CN219263354U - 低噪音球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音球阀，包括阀体、球形阀芯及与球形阀芯相对应的阀座，在所述阀体的出液口侧内腔中设有降噪隔套，该降噪隔套安装于阀座后侧的阀体壁上，降噪隔套的前端设有内凹的球面弹性膜，球面弹性膜的内凹外表面与球形阀芯的表面相贴合，在球面弹性膜上设有径向剖缝，若干径向剖缝沿周向间隔分布，各径向剖缝将球面弹性膜剖分成了若干连接在降噪隔套孔壁上的弹性翼片，通过弹性翼片消耗液体介质的动能。采用本实用新型的低噪音球阀能减小阀门开启过程中液体对阀门的冲击，从而降低所产生的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种球阀的改进。
背景技术
球阀是一种启闭件为球形阀芯的阀门，在球形阀芯上设有位置与阀体上进口和出口相对应的通孔，球阀关闭时，球形阀芯上的通孔处于与进口或出口通过阀体内阀座密封阻隔的状态，球阀通过驱动球形阀芯绕阀座中心旋转使球形阀芯上的通孔与进口和出口连通来实现阀门的开启。在球阀开启过程中，液体介质在介质压力的作用下通过球形阀芯上的通孔与阀体出口侧内孔之间的缝隙向阀门出口端涌出，涌出的液体会对球阀出口端的孔壁形成一定的冲击，特别是在阀门刚刚打开、通液缝隙很小时，液体涌出速度相对很快，冲击力更强，所形成的冲击必然产生较大的冲击噪声，这种噪声在一般使用场合是不会引起人们重视的，但在一些要求静音的使用场合，如在潜艇等船舰上使用的场合下，这样的噪声是有害的。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低噪音球阀，它能减小阀门开启过程中液体对阀门的冲击，从而降低所产生的噪声。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种低噪音球阀，包括阀体、球形阀芯及与球形阀芯相对应的阀座，在所述阀体的出液口侧内腔中设有降噪隔套，该降噪隔套安装于阀座后侧的阀体壁上，降噪隔套的前端设有内凹的球面弹性膜，球面弹性膜的内凹外表面与球形阀芯的表面相贴合，在球面弹性膜上设有径向剖缝，若干径向剖缝沿周向间隔分布。
采用上述技术方案后，设有若干沿周向间隔分布的径向剖缝的球面弹性膜被剖分成了若干连接在降噪隔套孔壁上的弹性翼片，当球阀开启刚打开时，液体介质将涌到降噪隔套球面弹性膜内凹表面，由于球面弹性膜与球形阀芯表面相贴合，液体介质无法直接形成一定的流速，而是要先克服对应弹性翼片的弹性阻力，将弹性翼片向外翻向阀门出口侧，再从外翻的弹性翼片所打开的通道中流出，这一过程将明显消耗具有一定压力的液体介质的动能，减轻液体流出的冲击力，且流经外翻翼片的液体会顺着球面弹性膜中各翼片流到降噪隔套的内壁，相比于直接冲击到球阀的金属阀体上，冲击噪声将明显降低，从而能减小阀门开启过程中液体对阀门的冲击，降低所产生的噪声。
本实用新型的一种优选实施方式，所述降噪隔套通过连接套安装在阀体壁上。采用该实施方式，降噪隔套与阀体之间连接可靠。
本实用新型的另一种优选实施方式，所述连接套通过螺纹旋接在阀体壁上。采用该实施方式，连接套与阀体壁连接方便，且不占用外部空间。
本实用新型的又一种优选实施方式，在所述降噪隔套外周设有凸肩，该凸肩的前侧与阀体贴合，该凸肩的后侧与连接套相贴合。采用该实施方式，降噪隔套通过凸肩由连接套沿轴向固连在阀体上，轴向安装位置准确，能保证球面弹性膜与球形阀体相贴合。
本实用新型进一步的优选实施方式，所述径向剖缝延伸至球面弹性膜的根部。采用该实施方式，可以使弹性翼片具有较大的开启孔径，保证球阀的通液能力。
本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述各径向剖缝沿周向均布。采用该实施方式，可以保证球阀完全开启后液流能沿轴向流出，不会因偏向而产生紊流。
本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述降噪隔套为橡胶制品。采用该实施方式，橡胶制品的降噪隔套能保证球面弹性膜所要求的弹性，也能在液体顺着球面弹性膜中各翼片流到降噪隔套内壁处时起到有效的缓冲与减震、隔震效果。
本实用新型更进一步的优选实施方式，所述降噪隔套与连接套连为一体。采用该实施方式，降噪隔套与连接套之间连接可靠，不会产生连接间隙，更不会在液流冲击下产生震动。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型低噪音球阀作进一步的详细说明。
图1是本实用新型低噪音球阀一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构中降噪隔套的结构示意图；
图3是图2的左侧视图。
图中：1-阀体、2-阀座、3-球形阀芯、4-降噪隔套、5-球面弹性膜、6-凸肩、7-连接套、8-径向剖缝。
具体实施方式
在图1所示的低噪音球阀中，在阀体1内安装有阀座2，球形阀芯3支承在阀座2中，在球形阀芯3上固连有用以驱动球形阀芯3转动而实现阀门启闭的阀杆。在阀体1的出液口侧内腔中设有降噪隔套4，该降噪隔套4安装于阀座2后侧的阀体壁上，参见图2 和图3，降噪隔套4的前端设有内凹的球面弹性膜5，球面弹性膜5内凹外表面的半径与球形阀芯3的外径相等，球面弹性膜5的内凹外表面与球形阀芯3的表面相贴合；在球面弹性膜5上设有径向剖缝8，径向剖缝8延伸至球面弹性膜5的根部，若干径向剖缝8沿周向间隔分布，且相邻径向剖缝8之间的夹角相等，使得各径向剖缝8沿周向均布，径向剖缝8的数量一般可在8至16之间，各径向剖缝8将球面弹性膜5剖分成了若干连接在降噪隔套4孔壁上的弹性翼片，在球阀开启过程中，液体介质先克服对应弹性翼片的弹性阻力，将弹性翼片向外翻向阀门出口侧，再从外翻的弹性翼片所打开的通道中流出，这一过程将明显消耗具有一定压力的液体介质的动能，减轻液体流出的冲击力，且流经外翻翼片的液体会顺着翼片流向降噪隔套4的内壁，直至阀门完全打开，各弹性翼片均一致外翻，液体正常流出，从而减小阀门开启过程中液体对阀门的冲击，降低所产生的噪声，并且在球阀打开后当流经阀门的液体的压力产生波动时，外翻的弹性翼片还能起到一定的缓冲稳压作用，降低液体管道内由于液体压力波动所产生的噪声。在降噪隔套4外周设有凸肩6，该凸肩6的前侧与阀体1贴合，该凸肩6的后侧与连接套7相贴合，降噪隔套4通过连接套7安装在阀体壁上，且连接套7通过螺纹旋接在阀体壁上；参见图3，在降噪隔套4与连接套7之间设有沿周向分布的数个相互嵌接的凸榫和榫槽，降噪隔套4为橡胶制品，降噪隔套4在制作过程中与连接套7通过模压成型时连为一体。
以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述降噪隔套4也可以不是通过连接套7安装在阀体壁上，而可以是通过胶粘连接安装在阀体壁上；所述降噪隔套4也可以不是在制作过程中与连接套7通过模压成型时连为一体，而可以是降噪隔套4与连接套7各自制作成型，再通过在降噪隔套4与连接套7之间设有的凸榫和榫槽相互插接而连为一体，还可以是在降噪隔套4与连接套7之间不设相互嵌接的凸榫和榫槽而使降噪隔套4直接通过其上的凸肩6由连接套7安装在阀体1上。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种低噪音球阀，包括阀体（1）、球形阀芯（3）及与球形阀芯（3）相对应的阀座（2），其特征在于：在所述阀体（1）的出液口侧内腔中设有降噪隔套（4），该降噪隔套（4）安装于阀座（2）后侧的阀体壁上，降噪隔套（4）的前端设有内凹的球面弹性膜（5），球面弹性膜（5）的内凹外表面与球形阀芯（3）的表面相贴合，在球面弹性膜（5）上设有径向剖缝（8），若干径向剖缝（8）沿周向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的低噪音球阀，其特征在于：所述降噪隔套（4）通过连接套（7）安装在阀体壁上。
3.根据权利要求2所述的低噪音球阀，其特征在于：所述连接套（7）通过螺纹旋接在阀体壁上。
4.根据权利要求1所述的低噪音球阀，其特征在于：在所述降噪隔套（4）外周设有凸肩（6），该凸肩（6）的前侧与阀体（1）贴合，该凸肩（6）的后侧与连接套（7）相贴合。
5.根据权利要求1所述的低噪音球阀，其特征在于：所述径向剖缝（8）延伸至球面弹性膜（5）的根部。
6.根据权利要求1所述的低噪音球阀，其特征在于：所述各径向剖缝（8）沿周向均布。
7.根据权利要求1、4、5或6所述的低噪音球阀，其特征在于：所述降噪隔套（4）为橡胶制品。
8.根据权利要求2所述的低噪音球阀，其特征在于：所述降噪隔套（4）与连接套（7）连为一体。
Priority Applications (1)
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| CN202223280782.8U CN219263354U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 低噪音球阀 |
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| CN (1) | CN219263354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117108781A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-24 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种流量计量球阀 |
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223280782.8U patent/CN219263354U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117108781A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-24 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种流量计量球阀 |
| CN117108781B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-23 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种流量计量球阀 |
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