CN111927988A - 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 - Google Patents
一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111927988A CN111927988A CN202010894456.2A CN202010894456A CN111927988A CN 111927988 A CN111927988 A CN 111927988A CN 202010894456 A CN202010894456 A CN 202010894456A CN 111927988 A CN111927988 A CN 111927988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- conical surface
- clack
- axial flow
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
- F16K1/38—Valve members of conical shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0254—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with conical shaped valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/08—Guiding yokes for spindles; Means for closing housings; Dust caps, e.g. for tyre valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
- F16K47/023—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise for preventing water-hammer, e.g. damping of the valve movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
本发明属于阀门技术领域，包括阀体、导流罩、阀瓣、阀杆、所述阀体内腔轮廓和外轮廓均为流线形，所述阀体上沿介质顺流方向依次设有阀座锥面密封面、阀杆滑动导向孔、导流罩与阀体安装锥面配合部，所述阀体内腔内沿介质顺流方向依次设有阀瓣、阀杆、导流罩，所述阀瓣与阀座锥面密封面接触的面为阀瓣锥面密封面，阀杆穿过所述阀杆滑动导向孔实现与阀瓣同轴配合，所述阀杆与阀瓣间的密封面为锥面，所述导流罩通过所述阀体上设置的导流罩与阀体安装锥面配合部实现与阀体锥面密封。本发明的轴流式止回阀密封性能佳，工作时噪音小。
Description
技术领域
本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀。
背景技术
轴流式止回阀分为套筒型，圆盘型和环盘型，套筒型属短结构紧凑型，套筒型与环盘型均为双阀密封结构，圆盘型为单座密封，虽然上述三种轴流式止回阀的结构形式有所区别，但工作原理和基本构件是相同的，目前应用最为广泛的为圆盘型轴流式止回阀结构，主要有阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧、导向套、导流罩等零件构成。所述阀体、阀瓣、导流罩等为铸造成型，阀体为水滴流线型结构，阀体与导流罩由螺纹连接，对于小口径阀瓣与阀杆为一体式，大口径的阀瓣与阀杆为阶梯轴螺纹连接，体腔内的阀座、阀瓣、阀杆及弹簧、导流罩等均为沿阀体轴心线串联安装，整体阀门由壳体和内部导流罩等构成足够长度的连续匀称的流线型流体通道，止回阀的关闭件阀瓣沿管线轴向运动，并通过弹簧辅助加载实现快速关闭。
现有的轴流式止回阀存在以下问题：1、导流罩与阀体的连接采用螺纹连接，该连接结构方式存在如下问题：a、配合间隙大保证不了同心：由于内、外螺纹间的旋转配合间隙比较大，阀体与导流罩螺纹连接后不同心，有一定的间隙偏差；b、螺纹加工工艺难实现，对于大口径阀门螺纹加工很难实现，且螺纹精度也很难保证；c、螺纹连接很难装配：大直径螺纹导流罩装配时导流罩需克服已装入的弹簧反力旋入阀体很困难。2、阀杆与阀瓣的连接，对于大口径阀门的阀瓣和阀杆两件连接采用螺纹连接，其所存在的问题与上述导流罩与阀体螺纹连接相同，保证不了阀杆与阀瓣的同心精度要求。3、装配后阀杆与阀瓣间的配合间隙、导流罩与阀体螺纹连接的配合间隙，累计偏差将会超出阀瓣与阀座达到密封性能的同心度要求，从而影响阀瓣与阀座间的密封，不能达到金属密封零泄露。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：提供一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，包括阀体、导流罩、阀瓣、阀杆、所述阀体内腔轮廓和外轮廓均为流线形，所述阀体上沿介质顺流方向依次设有阀座锥面密封面、阀杆滑动导向孔、导流罩与阀体安装锥面配合部，所述阀体内腔内沿介质顺流方向依次设有阀瓣、阀杆、导流罩，所述阀瓣与阀座锥面密封面接触的面为阀瓣锥面密封面，阀杆穿过所述阀杆滑动导向孔实现与阀瓣同轴配合，所述阀杆与阀瓣间的密封面为锥面，所述导流罩通过所述阀体上设置的导流罩与阀体安装锥面配合部实现与阀体锥面密封。
优选地，所述阀体、阀瓣、导流罩为铸件。
优选地，所述阀座锥面密封面与所述阀瓣锥面密封面上分别堆焊硬质合金。
优选地，所述阀瓣与所述导流罩之间的阀杆外围绕设有弹簧。
优选地，所述弹簧靠近所述阀瓣的一端设置在弹簧座上，所述弹簧座环设在所述阀杆上且底面与所述阀瓣接触。
优选地，所述阀瓣与所述阀杆的连接结构包括设置在所述阀瓣与所述阀杆之间的密封填料、用于将密封填料压紧的填料压盖、穿过所述填料压盖的第一螺纹孔旋紧至所述阀瓣上的第二螺纹孔内的压盖螺钉。
优选地，所述阀体端部内壁上设有环楔形槽，位于所述环楔形槽处的导流罩上设有相应的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内旋紧入与所述环楔形槽配合的紧定螺钉，所述紧定螺钉旋进入所述环楔形槽内的头部为与所述环楔形槽紧密贴合的锥形结构。
优选地，所述环楔形槽的底面与侧面之间的夹角为97.5°～105°。
优选地，所述第三螺纹孔在所述导流罩上呈圆周阵列均匀等距设置。
优选地，所述导流罩上设有导流孔。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的轴流止回阀具有快速关闭功能，与其它类型止回阀相比较，它的行程短，尤其对大口径的相对行程更短，可实现快速关闭。
2.水锤作用降到最低。轴流式止回阀的关闭运动完全是伴随流体的反向流动而动作，本发明通过短行程设计确保阀瓣的快速动态响应，把反向流的流速降至最低，从而达到防止水锤现象的发生，可以实现无撞击动作，机械振动小、噪声低。
3.由于轴流式止回阀的内部结构采用了文丘里式的流线水滴型设计，流体流经阀体流道时的体积是逐渐扩大和逐渐缩小的过程，能够最大限度地降低涡流的发生，降低压力损失、减小流体阻力。
4.轴流式止回阀导流罩与阀体的连接结构采用锥面配合定位结构而非传统的螺纹连接结构，阀杆与阀瓣的连接配合也是采用锥面同心配合，从而保证了导流罩与阀体、阀杆与阀瓣的同心零间隙，满足阀门关闭的严密性要求，达到硬密封零泄漏的效果。
5.本发明中的第一锥面配合是阀杆与阀瓣的锥面连接配合，阀杆外圆锥面与阀瓣内锥孔面贴合无间隙同轴配合，装入密封填料并用压盖螺钉紧定压紧填料实现密封，使阀瓣阀杆成为一体组件。
6.本发明中的第二锥面配合是阀瓣的锥面合金硬密封面与阀座的锥面合金硬密封面的配合，当管道流体倒流时，阀瓣在流体压力和弹簧力同时作用下带动阀杆沿轴向滑动使阀瓣与阀座的锥面接触自动对心完全接触实现密封。
7.本发明中的第三锥面配合是导流罩与阀体的连接配合，摒弃以往螺纹连接，阀体与导流罩采用锥面连接配合，阀体内壁沿径向设有环楔形槽，在导流罩与阀体楔形槽的等距位置圆周径向均布数个紧定螺孔，用于导流罩的轴向紧定，即用数个头部为锥形的紧定螺钉旋入导流罩螺孔，紧定螺钉的圆锥头楔入阀体环楔形槽内，与环楔形槽外侧面紧密接触，从而产生一个沿阀体轴向方向的推力使导流罩与阀体锥面间紧密接触，无间隙配合，从而使导流罩与阀体完全同心。
附图说明
图1是本发明轴流式止回阀剖面结构示意图。
图2是本发明轴流式止回阀外部整体结构示意图。
图3是图1中A处的局部放大示意图。
图4是图1中B处的局部放大示意图。
图5是本发明中的导流罩结构示意图。
图6是本发明中的阀瓣结构示意图。
图7是本发明中的紧定螺钉结构示意图。
图8是本发明中的阀杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
请参阅图1至图8所示，本发明提供了一种提供一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，包括阀体1、导流罩2、阀瓣3、阀杆4、所述阀体1内腔轮廓和外轮廓均为流线形，所述阀体1上沿介质顺流方向依次设有阀座锥面密封面、阀杆滑动导向孔、导流罩2与阀体1安装锥面配合部，所述阀体1内腔内沿介质顺流方向依次设有阀瓣3、阀杆4、导流罩2，所述阀瓣3与阀座锥面密封面接触的面为阀瓣锥面密封面32，阀杆4穿过所述阀杆滑动导向孔实现与阀瓣3同轴配合，所述阀杆4与阀瓣3间的密封面为锥面，所述导流罩2通过所述阀体1上设置的导流罩2与阀体安装锥面配合部实现与阀体1锥面密封。
所述阀体1、阀瓣3、导流罩2为铸件。
所述阀体1上沿介质顺流方向依次设置的阀座锥面密封面、阀杆4滑动导向孔、导流罩2与阀体1安装锥面配合部，在阀体1被铸造时一体成型，减少了后期加工的步骤，避免产生不必要的装配过程。
所述阀座锥面密封面与所述阀瓣锥面密封面32上分别堆焊硬质合金。
所述阀瓣3与所述导流罩2之间的阀杆外围绕设有弹簧9，所述弹簧9靠近所述阀瓣3的一端设置在弹簧座8上，所述弹簧座8环设在所述阀杆4上且底面与所述阀瓣3接触。
所述阀瓣3与所述阀杆4的连接结构包括设置在所述阀瓣3与所述阀杆4之间的密封填料5、用于将密封填料5压紧的填料压盖6、穿过所述填料压盖6的第一螺纹孔旋紧至所述阀瓣3上的第二螺纹孔内的压盖螺钉7。阀杆4与阀瓣3的连接采用锥面无间隙同轴配合连接，阀杆4与阀瓣3外表面之间的间隙内装入密封填料5，用填料压盖6和压盖螺钉7将密封填料5压紧以保证阀杆4与阀瓣3间的密封，组装后阀瓣3上与阀杆接触的锥面密封面31与阀杆4上相应的锥面密封面41紧密贴合，阀瓣3与阀杆4成为完全同心的一体式阀瓣阀杆组件。
将一体式阀瓣阀杆组件轴向装入阀体1内。
所述阀体1端部内壁上设有环楔形槽11，位于所述环楔形槽11处的导流罩2上设有相应的第三螺纹孔21，所述第三螺纹孔21内旋紧入与所述环楔形槽11配合的紧定螺钉10，所述紧定螺钉10旋进入所述环楔形槽11内的头部为与所述环楔形槽11紧密贴合的锥形结构100。
所述环楔形槽11的底面与侧面之间的夹角为97.5°～105°。
所述第三螺纹孔在所述导流罩2上呈圆周阵列均匀等距设置。
所述导流罩2上设有导流孔22，介质流经导流罩2时不会全部拥挤在导流罩2内，通过导流孔22实现分流，缓解了导流罩2受到的介质冲击压力。
本发明的组装过程为：将阀杆4插入阀杆滑动导向孔中，阀瓣密封面与阀座密封面贴合，再装入所述弹簧座8，阀杆4上套入弹簧9，再将导流罩2压装入阀体1内，使导流罩2的连接锥面与阀体1的配合锥面紧密贴合无间隙，再旋入一组紧定螺钉10，紧定螺钉10的头部为与环楔形槽11配合的锥形结构100，紧定螺钉10旋入阀体1上的环楔形槽11，使紧定螺钉10的头部与阀体1环楔形槽侧面单侧楔紧接触，产生一个向阀体1轴向方向的推力使导流罩2与阀体锥面间紧密接触，无间隙配合，从而使导流罩2与阀体1完全同心零偏差。
装配后的轴流式止回阀在实际应用开、关动作过程中，由于整个阀门的各个装配配合部位均采用了锥面连接配合即实现了无间隙配合，因此当介质顺流时，阀瓣3打开，介质通过阀体1轴流式通道流通，介质推开阀瓣3时，弹簧起到了缓冲效果，避免了止回阀开启时阀瓣3与阀体1之间的撞击振动，当介质逆向流动时，阀瓣3能快速关闭，阀瓣3的锥形密封面与阀体1上的阀座锥形密封面在介质力及弹簧力作用下自动对心，紧密结合，阻止介质逆向流动，实现金属对金属硬密封的零泄露。
本发明所涉及的第一锥面配合是阀杆与阀瓣3的锥面连接配合，阀杆外圆锥面与阀瓣3内锥孔面贴合无间隙同轴配合，装入密封填料5并用压盖通过螺钉紧定压紧填料实现密封，使其阀瓣阀杆成为一体组件。
本发明所涉及的第二锥面配合是阀瓣3的锥面合金硬密封面与阀体1阀座的锥面合金硬密封面的配合，当管道流体倒流阀瓣3在流体压力和弹簧力同时作用下带动阀杆沿轴向滑动使阀瓣3与阀座的锥面接触自动对心完全接触实现密封。
本发明涉及的第三锥面配合是导流罩2与阀体1的连接配合，摒弃以往螺纹连接，阀体1与导流罩2采用锥面连接配合，阀体1内壁径向设有环楔形槽11，在导流罩2与环楔形槽11对应的位置上沿圆周径向等距均布数个紧定螺孔，用于导流罩2的轴向紧定，即用数个头部为锥形结构100的紧定螺钉10旋入导流罩2螺孔，紧定螺钉10的圆锥头楔入阀体1环楔形槽，与环楔形槽11外侧面榫倒楔紧接触，产生一个向阀体1轴向方向的推力使其导流罩2与阀体1锥面间紧密接触，无间隙配合，从而使导流罩2与阀体1完全同心。介质流动量增大时，介质对导流罩2侧壁产生的侧压力进一步将紧定螺钉10向环楔形槽11挤压，进一步提高了导流罩2与阀体1间的密封性，即本发明的轴流式止回阀在工作中的密封性更强。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，包括阀体、导流罩、阀瓣、阀杆、所述阀体内腔轮廓和外轮廓均为流线形，所述阀体上沿介质顺流方向依次设有阀座锥面密封面、阀杆滑动导向孔、导流罩与阀体安装锥面配合部，所述阀体内腔内沿介质顺流方向依次设有阀瓣、阀杆、导流罩，所述阀瓣与阀座锥面密封面接触的面为阀瓣锥面密封面，阀杆穿过所述阀杆滑动导向孔实现与阀瓣同轴配合，所述阀杆与阀瓣间的密封面为锥面，所述导流罩通过所述阀体上设置的导流罩与阀体安装锥面配合部实现与阀体锥面密封。
2.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀体、阀瓣、导流罩为铸件。
3.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀座锥面密封面与所述阀瓣锥面密封面上分别堆焊硬质合金。
4.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀瓣与所述导流罩之间的阀杆外围绕设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述弹簧靠近所述阀瓣的一端设置在弹簧座上，所述弹簧座环设在所述阀杆上且底面与所述阀瓣接触。
6.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀瓣与所述阀杆的连接结构包括设置在所述阀瓣与所述阀杆之间的密封填料、用于将密封填料压紧的填料压盖、穿过所述填料压盖的第一螺纹孔旋紧至所述阀瓣上的第二螺纹孔内的压盖螺钉。
7.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀体端部内壁上设有环楔形槽，位于所述环楔形槽处的导流罩上设有相应的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内旋紧入与所述环楔形槽配合的紧定螺钉，所述紧定螺钉旋进入所述环楔形槽内的头部为与所述环楔形槽紧密贴合的锥形结构。
8.根据权利要求7所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述环楔形槽的底面与侧面之间的夹角为97.5°～105°。
9.根据权利要求7所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述第三螺纹孔在所述导流罩上呈圆周阵列均匀等距设置。
10.根据权利要求1所述的采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀，其特征在于，所述导流罩上设有导流孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010894456.2A CN111927988A (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010894456.2A CN111927988A (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111927988A true CN111927988A (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73309817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010894456.2A Pending CN111927988A (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111927988A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11976747B2 (en) | 2019-03-20 | 2024-05-07 | Danfoss A/S | Compressor unit with a damped axial check valve for a discharge outlet |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202010894456.2A patent/CN111927988A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11976747B2 (en) | 2019-03-20 | 2024-05-07 | Danfoss A/S | Compressor unit with a damped axial check valve for a discharge outlet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212080262U (zh) | 内阻尼导流式止回阀 | |
| US10094483B2 (en) | Nozzle check valve | |
| CN212643659U (zh) | 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 | |
| CN111927988A (zh) | 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀 | |
| CN106989185B (zh) | 一种新型转轮式手动节流阀 | |
| CN210423843U (zh) | 防转动轴流式止回阀 | |
| CN210372160U (zh) | 一种止回阀 | |
| CN219263354U (zh) | 低噪音球阀 | |
| CN209909249U (zh) | 一种低温轴流式止回阀 | |
| CN216200585U (zh) | 流量调节阀 | |
| CN210770261U (zh) | 用于气体介质的高压截止阀 | |
| CN115681579A (zh) | 一种多重密封、低噪音的高压空气止回阀 | |
| CN211624245U (zh) | 一种水力控制阀组 | |
| US7178784B2 (en) | Valve assembly and method | |
| CN220688076U (zh) | 一种耐磨损阀芯 | |
| CN110617333A (zh) | 用于气体介质的高压截止阀 | |
| CN213685348U (zh) | 一种耐高温的高密封性平衡式调节阀 | |
| CN212745134U (zh) | 衬氟球阀 | |
| CN212564559U (zh) | 一种密封可靠的止回阀 | |
| CN214699271U (zh) | 阀座总成 | |
| CN111570692B (zh) | 大直径整体锻造闸阀的成形工艺 | |
| CN219570970U (zh) | 衬氟止回阀 | |
| CN220956861U (zh) | 硬密封蝶阀 | |
| CN214999448U (zh) | 一种无销衬胶螺旋中线蝶阀 | |
| CN110725957B (zh) | 一种耐高压双重密封闸阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |