CN220151963U - 一种可调节止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种可调节止回阀，包括壳体，壳体为环状柱体结构，壳体一端设有阀口，另一端设有定位套，定位套与阀口相抵靠；定位套内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上套设有弹簧，定位套与阀口的相邻端设有阀芯，阀芯的一端与阀口相配合，另一端开有卡槽，弹簧位于卡槽内，定位套与壳体之间留有间隙，定位套上开有进液口。定位套与壳体之间的间隙，提高止回阀内部腔体的空间，提高流体介质在止回阀内的流量和流速，阀口和定位套螺纹连接在壳体内，阀芯和调节螺栓螺纹位于定位套内，更换方便，降低的使用成本，调节螺栓调节弹簧弹力，调节止回阀打开的流速冲击力，根据不同流速的介质调整弹簧的弹力，提高止回阀的适应性。

Description

一种可调节止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可调节止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。止回阀广泛应用于工业中，用以控制流体流量并防止流体按原路径回流。

现有的止回阀内部腔体空间小导致流量小，流速慢，从而降低了生产效率；且止回阀难以更换已损坏的配件，导致止回阀使用成本提高。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种可调节止回阀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节止回阀，提高了止回阀内部腔体空间，提高流体介质通过止回阀的流量，同时便于更换止回阀内部的匹配件，降低止回阀的使用成本。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节止回阀，包括壳体，所述壳体为环状柱体结构，所述壳体内一端部设有阀口，另一端部设有定位套，且定位套的一端面与阀口的一端相抵靠，所述阀口和定位套均为环状柱体结构；所述定位套内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上套设有弹簧，所述定位套与阀口的相邻端设有阀芯，所述阀芯的一端与阀口相配合，另一端开有卡槽，所述弹簧位于卡槽内，所述定位套外侧壁与壳体内侧壁之间留有间隙，且定位套侧壁开设有进液口。

进一步的，壳体内侧壁靠近两端的位置设有第一内螺纹，所述阀口以及定位套均通过螺纹连接设置在壳体两端部。

进一步的，所述阀芯与阀口相配合的端面嵌设有密封圈。

进一步的，所述定位套一端外侧壁设有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，内部设有第二内螺纹，所述定位套内部螺纹连接调节螺栓；所述进液口位于靠近第一外螺纹的位置。

进一步的，所述调节螺栓包括连接段和定位段，所述连接段外侧壁设有与第二内螺纹相配合第二外螺纹，所述定位段为柱体结构，所述弹簧套设在定位段上。

进一步的，所述阀芯包括滑动柱以及设于滑动柱一端的密封帽，所述滑动柱的另一端设置卡槽，所述调节螺栓的定位段位于卡槽内。

进一步的，所述壳体外侧壁靠近两端的位置固定设有安装法兰，所述安装法兰与壳体一体成型。

进一步的，所述调节螺栓连接段的端面开有用于转动调节螺栓的转动槽。

进一步的，所述阀口与定位套的相邻端的内侧壁为外扩的第一斜面，所述密封帽的侧壁为与之相匹配的第二斜面，该第二斜面上开有环形凹槽，所述密封圈卡置在环形凹槽内。

本实用新型中，通过定位套与壳体内侧壁留有间隙，提高止回阀内部腔体的空间，进而提高流体介质在止回阀内的流量和流速，同时阀口和定位套均通过螺纹连接设置壳体内，如果损坏便于更换，而阀芯卡置在定位套内，调节螺栓螺纹连接定位套内，如果损坏取出定位套即可进行相应的更换，降低止回阀的使用成本，同时通过调节螺栓可以调节弹簧对阀芯的弹力，进而调节止回阀打开的流速冲击力，可以根据不同流速的介质调整弹簧的弹力，提高止回阀的适应性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中定位套的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中调节螺栓的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中阀芯的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中弹簧的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的一种可调节止回阀中阀口的立体结构示意图。

附图标记：

1、壳体；101、第一内螺纹；2、阀口；3、定位套；301、第一外螺纹；302；第二内螺纹；4、阀芯；401、密封帽；402、滑动柱；403、环形凹槽；5、调节螺栓；501、连接段；502、定位段；503、第二外螺纹；504、转动槽；6、进液口；7、弹簧；8、安装法兰；9、密封圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例：

参照图1所示，一种可调节止回阀，包括壳体1，壳体1为环状柱体结构，壳体1内一端部设有阀口2，另一端部设有定位套3，且定位套3的一端面与阀口2的一端相抵靠，阀口2和定位套3均为环状柱体结构；定位套3内螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5上套设有弹簧7，定位套3与阀口2的相邻端设有阀芯4，阀芯4的一端与阀口2相配合，另一端开有卡槽，弹簧7位于卡槽内，定位套3外侧壁与壳体1内侧壁之间留有间隙，且定位套3侧壁开设有进液口6。

通过调节螺栓5可以调节弹簧7的弹力，进而调节阀芯4打开的压力，从而根据不同流体介质的流速来调整不同的打开压力，提高止回阀的适应性。定位套3与壳体1之间留有间隙，流体介质从阀口2进入到达间隙处，增大了止回阀内部腔体的体积，进而提高了流体介质通过止回阀的流量和流速，提高使用止回阀时的生产效率。

壳体1内侧壁靠近两端的位置设有第一内螺纹101，阀口2以及定位套3均通过螺纹连接设置在壳体1两端部。阀口2和定位套3俊宇壳体1螺纹连接，便于组装和拆卸止回阀，如果内部有配件损坏，将阀口2或定位套3拆卸下来即可进行更换，降低使用成本。

阀芯4与阀口2相配合的端面嵌设有密封圈9。通过密封圈9提高阀芯4与阀口2之间的密封性，提高止回阀的止回效果，避免止回阀内的流体介质回流时从阀芯4和阀口2之间的间隙回流。

定位套3一端外侧壁设有与第一内螺纹101相匹配的第一外螺纹301，内部设有第二内螺纹302，定位套3内部螺纹连接调节螺栓5；进液口6位于靠近第一外螺纹301的位置。

调节螺栓5包括连接段501和定位段502，连接段501外侧壁设有与第二内螺纹302相配合第二外螺纹503，定位段502为柱体结构，弹簧7套设在定位段502上。定位套3通过第一外螺纹301配合第一内螺纹101与壳体1螺纹连接，调节螺栓5通过第二外螺纹503配合第二内螺纹302与定位套3螺纹连接，通过转动调节螺栓5调节弹簧7的压力，进而调节止回阀打开的压力值，同时还能调整止回阀关闭的速度。

阀芯4包括滑动柱402以及设于滑动柱402一端的密封帽401，滑动柱402的另一端设置卡槽，调节螺栓5的定位段502位于卡槽内。密封帽401与阀口2配合进行密封，定位段502位于卡槽内，使得密封帽401受力稳定，提高结构的稳定性，在使用时弹簧7不会发生偏转，影响密封帽401的密封效果。

壳体1外侧壁靠近两端的位置固定设有安装法兰8，安装法兰8与壳体1一体成型。通过安装法兰8便于止回阀进行安装使用，一体成型提高了止回阀的结构强度，保证止回阀使用的稳定性。

调节螺栓5连接段501的端面开有用于转动调节螺栓5的转动槽504。通过转动槽504便于转动调节螺栓5，使用中可以使用螺丝刀插入转动槽504进而转动调节螺栓5。

阀口2与定位套3的相邻端的内侧壁为外扩的第一斜面，密封帽401的侧壁为与之相匹配的第二斜面，该第二斜面上开有环形凹槽403，密封圈9卡置在环形凹槽403内。通过第一斜面和第二斜面配合提高阀口2与密封帽401的接触面积，进而提高止回阀的密封效果，保证止回阀的止回效果，同时通过密封圈9进一步提高密封性。

在使用时，当处于静止状态时，阀芯4受到弹簧7弹力推动，密封帽401与阀口2紧密接触形成关闭状态。流体介质反向流动时，从定位套3流入，推动阀芯4向阀口2方向移动，使得密封帽401与阀口2紧密接触，止回阀处于关闭状态，介质无法流动通过止回阀；流体介质正向流动时，从阀口2流入，当推力大于弹簧7的弹力后，推动阀芯4向定位套3方向移动，阀芯4与阀口2脱离形成开口，流体介质由定位套3上的进液口6进入定位套3，在由定位套3流出止回阀；流体介质通过完毕后，阀芯4受到弹簧7的弹力作用，向阀口2方向移动，使得密封帽401与阀口2紧密接触，止回阀回到关闭状态。

在流体介质正向流过止回阀时，需要有一定压力才能推开被弹簧7的弹力压紧的密封帽401，通过调整调节螺栓5的位置实现弹簧7弹力大小的调节，进而调节推开阀芯4的流体介质所需要的压力大小。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种可调节止回阀，其特征在于，包括壳体，所述壳体为环状柱体结构，所述壳体内一端部设有阀口，另一端部设有定位套，且定位套的一端面与阀口的一端相抵靠，所述阀口和定位套均为环状柱体结构；所述定位套内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上套设有弹簧，所述定位套与阀口的相邻端设有阀芯，所述阀芯的一端与阀口相配合，另一端开有卡槽，所述弹簧位于卡槽内，所述定位套外侧壁与壳体内侧壁之间留有间隙，且定位套侧壁开设有进液口。

2.根据权利要求1所述的一种可调节止回阀，其特征在于，壳体内侧壁靠近两端的位置设有第一内螺纹，所述阀口以及定位套均通过螺纹连接设置在壳体两端部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述阀芯与阀口相配合的端面嵌设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述定位套一端外侧壁设有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，内部设有第二内螺纹，所述定位套内部螺纹连接调节螺栓；所述进液口位于靠近第一外螺纹的位置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述调节螺栓包括连接段和定位段，所述连接段外侧壁设有与第二内螺纹相配合第二外螺纹，所述定位段为柱体结构，所述弹簧套设在定位段上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述阀芯包括滑动柱以及设于滑动柱一端的密封帽，所述滑动柱的另一端设置卡槽，所述调节螺栓的定位段位于卡槽内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述壳体外侧壁靠近两端的位置固定设有安装法兰，所述安装法兰与壳体一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述调节螺栓连接段的端面开有用于转动调节螺栓的转动槽。

9.根据权利要求8所述的一种可调节止回阀，其特征在于，所述阀口与定位套的相邻端的内侧壁为外扩的第一斜面，所述密封帽的侧壁为与之相匹配的第二斜面，该第二斜面上开有环形凹槽，所述密封圈卡置在环形凹槽内。