CN219260354U - Es纤维芯层材料自动水冷生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，包括安装座和水冷筒，安装座顶部的两侧均固定连接有支撑壳，两个支撑壳的内部均设置有空腔，安装座的内部设置有内腔，内腔的内部设置有倒料组件，倒料组件包括安装杆、伺服电机和两个连接柱，安装杆的外表面固定连接有两个下位齿轮，通过启动伺服电机带动与其连接的安装杆转动，安装杆转动使两个下位齿轮转动，两个下位齿轮则带动两个齿牙带转动，两个齿牙带通过啮合的齿牙带动两个上位齿轮转动，两个上位齿轮分别带动两个连接柱转动，两个连接柱则同时带动水冷筒转动，以此调节进料口的朝向，将进料口朝下调节，以此帮助提高储料筒中水冷后的材料出料的速率。

Description

ES纤维芯层材料自动水冷生产装置

技术领域

本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，特别是涉及ES纤维芯层材料自动水冷生产装置。

背景技术

ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，这种纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。

现有一种专利号为CN202121213231.2的公开文件，公开了一种ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，可以对冷却室内部的水制冷，温度传感器可以对蓄水室内部的水温进行检测，冷却室与蓄水室内部的水互相流通，这样可以让蓄水室内部的水保持恒定的低温，增加ES纤维芯层材料冷却的稳定性，该装置通过冷却转筒对ES纤维芯层材料冷却，这样可以增加材料受冷的均匀程度，防止材料受冷不均变形，该公开文件中的装置，在水冷步骤结束后，需要人工手动将装置中的材料一一取出，不方便将装置内部水冷后的材料快速出料，出料速率较低。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供ES纤维芯层材料自动水冷生产装置,通过倒料组件调节进料口的朝向，将进料口朝下调节，以此有效的提高储料筒中水冷后的材料出料的速率。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括安装座和水冷筒，所述安装座顶部的两侧均固定连接有支撑壳，所述安装座的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有倒料组件，所述倒料组件包括安装杆、伺服电机和两个连接柱，所述安装杆的外表面固定连接有两个下位齿轮，两个所述连接柱的外表面均固定连接有上位齿轮，两个所述上位齿轮与两个所述下位齿轮的外表面之间均设置有齿牙带，所述安装杆的两端分别转动连接于所述内腔内壁的两侧。

优选的，为了便于带动两个连接柱同向转动，两个所述连接柱分别转动连接于两个所述支撑壳内壁的两侧之间，所述伺服电机通过固定壳固定连接于所述安装座的左侧。

优选的，为了起到将储料筒降温的作用，所述水冷筒的内部设置有储水腔，所述水冷筒的底部固定连接有制冷箱。

优选的，为了起到将储水腔内部的水源不断循环的作用，所述制冷箱的正面设置有进水管，所述制冷箱的背面固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端设置有出水管。

优选的，为了起到将水源循环制冷的作用，所述制冷箱的内部设置有半导体制冷片，所述水冷筒的内表面转动连接有储料筒，所述水冷筒的右侧分别转动连接有齿轮和减速齿轮。

优选的，为了便于带动储料筒旋转，所述水冷筒的右侧通过安装壳固定连接有电机，所述储料筒的顶部开设有进料口，所述进料口内壁的正面和背面均固定连接有连接板。

优选的，为了起到将限位把自动复位的作用，两个所述连接板的顶部均固定连接有若干个连接壳，所述连接壳的内部滑动连接有T型滑动柱，所述T型滑动柱的外表面设置有弹簧。

优选的，为了方便将封口板在进料口处拆装，所述T型滑动柱的一端转动连接有限位把，两个所述连接板的顶部之间设置有封口板，所述封口板的顶部固定连接有若干个L型限位杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动伺服电机带动与其连接的安装杆转动，安装杆转动使两个下位齿轮转动，两个下位齿轮则带动两个齿牙带转动，两个齿牙带通过啮合的齿牙带动两个上位齿轮转动，两个上位齿轮分别带动两个连接柱转动，两个连接柱则同时带动水冷筒转动，以此调节进料口的朝向，将进料口朝下调节，以此帮助提高储料筒中水冷后的材料出料的速率。

2、将封口板放在两个连接板顶部，拉动限位把使限位把远离连接壳，限位把带动T型滑动柱滑动并将弹簧挤压，待限位把移动至L型限位杆的一端后，使限位把转动至L型限位杆的开口处后松开限位把，弹簧将T型滑动柱弹回原位，以此实现将限位把卡在L型限位杆和封口板之间的开口处，以此将封口板的位置限制住，以实现将封口板和连接板之间快速安装，防止储料筒中的材料在储料筒转动时落出，同时方便后期快速拆卸封口板。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图。

图2为本实用新型正视的内剖图。

图3为本实用新型侧视的内剖图。

图4为本实用新型正视的剖面图。

图5为本实用新型图4中A部的放大示意图。

附图标记说明：图中：1、安装座；2、水冷筒；3、支撑壳；4、内腔；5、倒料组件；501、安装杆；502、伺服电机；503、连接柱；504、下位齿轮；505、上位齿轮；506、齿牙带；6、储水腔；7、制冷箱；8、进水管；9、抽水泵；10、出水管；11、半导体制冷片；12、储料筒；13、齿轮；14、减速齿轮；15、电机；16、进料口；17、连接板；18、连接壳；19、T型滑动柱；20、弹簧；21、限位把；22、封口板；23、L型限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实施例提供ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，包括安装座1和水冷筒2，安装座1顶部的两侧均固定连接有支撑壳3，安装座1的内部设置有内腔4，内腔4的内部设置有倒料组件5，倒料组件5用于调节进料口16的朝向将储料筒12中的材料倒出，倒料组件5包括安装杆501、伺服电机502和两个连接柱503，伺服电机502通过现有技术和外部控制开关相连接，且伺服电机502输出轴的一端和安装杆501的一端固定连接，安装杆501和伺服电机502连接的一端贯穿并延伸至安装座1的外部，且贯穿处为转动连接，安装杆501的外表面固定连接有两个下位齿轮504，两个连接柱503的外表面均固定连接有上位齿轮505，两个上位齿轮505与两个下位齿轮504的外表面之间均设置有齿牙带506，上位齿轮505和下位齿轮504之间通过齿牙带506传动，以此带动连接柱503转动，安装杆501的两端分别转动连接于内腔4内壁的两侧。

两个连接柱503分别转动连接于两个支撑壳3内壁的两侧之间，两个连接柱503相对的一端分别贯穿并延伸至两个支撑壳3相对的一侧，且贯穿处为转动连接，水冷筒2的两侧分别固定连接在两个连接柱503相对的一端，两个连接柱503转动带动水冷筒2转动，伺服电机502通过固定壳固定连接于安装座1的左侧，水冷筒2的内部设置有储水腔6，储水腔6中储存的冷水水源，起到将储料筒12降温变冷的作用，水冷筒2的底部固定连接有制冷箱7，制冷箱7用于将水源制冷降温，使水源保持低温。

制冷箱7的正面设置有进水管8，进水管8的一端固定连接在水冷筒2的正面，出水管10的一端固定连接在水冷筒2的背面，且两者相对的一端均和储水腔6相连通，制冷箱7的背面固定连接有抽水泵9，抽水泵9通过现有技术外部控制开关相连接，且抽水泵9的进水端和制冷箱7的背面通过连接管相连通，抽水泵9的出水端设置有出水管10，制冷箱7的内部设置有半导体制冷片11，半导体制冷片11为现有成熟技术，用于将制冷箱7中的循环水源快速降温制冷，水冷筒2的内表面转动连接有储料筒12，水冷筒2的右侧分别转动连接有齿轮13和减速齿轮14，齿轮13和减速齿轮14相互啮合，且两者的外表面设置有防护壳，防护壳固定连接在水冷筒2的右侧。

水冷筒2的右侧通过安装壳固定连接有电机15，电机15通过现有技术和外部控制开关相连接，且电机15输出轴的一端和齿轮13的右侧固定连接，储料筒12的顶部开设有进料口16，进料口16内壁的正面和背面均固定连接有连接板17，连接板17用于支撑封口板22，两个连接板17的顶部均固定连接有若干个连接壳18，连接壳18的内部滑动连接有T型滑动柱19，T型滑动柱19的一端贯穿并延伸至连接壳18的外部，且贯穿处为滑动连接，T型滑动柱19的外表面设置有弹簧20，弹簧20起到将T型滑动柱19自动复位的作用，T型滑动柱19的一端转动连接有限位把21，限位把21起到和L型限位杆23卡接的作用，以此将封口板22限位，两个连接板17的顶部之间设置有封口板22，封口板22的顶部固定连接有若干个L型限位杆23。

使用时：将待水冷的材料通过进料口16放入储料筒12中，将封口板22放在两个连接板17顶部，拉动限位把21，使限位把21远离连接壳18，限位把21带动T型滑动柱19滑动并将弹簧20挤压，待限位把21移动至L型限位杆23的一端后，转动限位把21，使限位把21转动至L型限位杆23的开口处后松开限位把21，弹簧20将T型滑动柱19弹回原位，T型滑动柱19带动限位把21卡在L型限位杆23和封口板22之间的开口处，以此将封口板22的位置限制住，以实现将封口板22和连接板17之间快速安装，防止储料筒12中的材料在储料筒12转动时落出，同时方便后期快速拆卸封口板22。

通过启动伺服电机502带动与其连接的安装杆501转动，安装杆501转动使两个下位齿轮504转动，两个下位齿轮504则带动两个齿牙带506转动，两个齿牙带506通过啮合的齿牙带动两个上位齿轮505转动，两个上位齿轮505分别带动两个连接柱503转动，两个连接柱503则同时带动水冷筒2转动，以此调节进料口16的朝向，将进料口16朝下调节，以此帮助提高储料筒12中水冷后的材料出料的速率。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，包括安装座（1）和水冷筒（2），其特征在于：所述安装座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑壳（3），所述安装座（1）的内部设置有内腔（4），所述内腔（4）的内部设置有倒料组件（5），所述倒料组件（5）包括安装杆（501）、伺服电机（502）和两个连接柱（503），所述安装杆（501）的外表面固定连接有两个下位齿轮（504），两个所述连接柱（503）的外表面均固定连接有上位齿轮（505），两个所述上位齿轮（505）与两个所述下位齿轮（504）的外表面之间均设置有齿牙带（506），所述安装杆（501）的两端分别转动连接于所述内腔（4）内壁的两侧。

2.根据权利要求1所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：两个所述连接柱（503）分别转动连接于两个所述支撑壳（3）内壁的两侧之间，所述伺服电机（502）通过固定壳固定连接于所述安装座（1）的左侧。

3.根据权利要求1所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：所述水冷筒（2）的内部设置有储水腔（6），所述水冷筒（2）的底部固定连接有制冷箱（7）。

4.根据权利要求3所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：所述制冷箱（7）的正面设置有进水管（8），所述制冷箱（7）的背面固定连接有抽水泵（9），所述抽水泵（9）的出水端设置有出水管（10）。

5.根据权利要求3所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：所述制冷箱（7）的内部设置有半导体制冷片（11），所述水冷筒（2）的内表面转动连接有储料筒（12），所述水冷筒（2）的右侧分别转动连接有齿轮（13）和减速齿轮（14）。

6.根据权利要求5所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：所述水冷筒（2）的右侧通过安装壳固定连接有电机（15），所述储料筒（12）的顶部开设有进料口（16），所述进料口（16）内壁的正面和背面均固定连接有连接板（17）。

7.根据权利要求6所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：两个所述连接板（17）的顶部均固定连接有若干个连接壳（18），所述连接壳（18）的内部滑动连接有T型滑动柱（19），所述T型滑动柱（19）的外表面设置有弹簧（20）。

8.根据权利要求7所述的ES纤维芯层材料自动水冷生产装置，其特征在于：所述T型滑动柱（19）的一端转动连接有限位把（21），两个所述连接板（17）的顶部之间设置有封口板（22），所述封口板（22）的顶部固定连接有若干个L型限位杆（23）。

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