CN216738785U - 热粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热粘合装置，包括机体，所述机体内壁体中设有顶板，所述顶板顶部壁体上设有机座，所述机座顶部壁体上设有转子电机，所述转子电机与外部控制器电性连接，所述机体两侧下方壁体上均设有导向辊，所述机体下方壁体中还设有定子，所述定子外壁上设有转子，所述机体前端壁体中分别设有冷气进管与热气进管，所述冷气进管与热气进管一侧外壁上设有连接机构。本实用新型所述的热粘合装置，涉及热粘合设备技术领域，通过对纤维束的连续点状热熔粘合，适合非纺织纤维束的粘合成型布，并具备非粘合熔接点区域的蓬松弹性要求，具有储水、透气和舒适的体表感觉，同时，通过连接机构的设置，能够防止气管连接处因长时间的晃动摩擦而破裂。

Description

热粘合装置

技术领域

本实用新型涉及热粘合设备技术领域，特别涉及热粘合装置。

背景技术

在纤维束的现代工业生产过程中，部分会通过将非纺织纤维束进行粘合，进而使其成本粘合成型布。

但是，大部分的纤维粘合装置在对纤维进行粘合时，会导致纤维粘合完成后由于粘合熔接点的范围较大，因此会导致废粘合熔接点区域的蓬松度降低，进而影响整体限位布料的透气与舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热粘合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

热粘合装置，包括机体，所述机体内壁体中设有顶板，所述顶板顶部壁体上设有机座，所述机座顶部壁体上设有转子电机，所述转子电机与外部控制器电性连接，所述机体两侧下方壁体上均设有导向辊，所述机体下方壁体中还设有定子，所述定子外壁上设有转子，所述机体前端壁体中分别设有冷气进管与热气进管，所述冷气进管与热气进管一侧外壁上设有连接机构，所述连接机构包括第一弧形固定杆、第二弧形固定杆与连接杆。

优选的，所述定子通过固定座固定安装在机体壁体中，所述转子通过一侧壁体的固定座固定安装在定子外壁上，所述转子一侧外壁上还固定安装有带轮，所述带轮通过皮带与转子电机一侧的皮带轮连接，所述冷气进管与热气进管一端与转子一端连接，所述转子外壁上还固定安装有隔离瓦，所述隔离瓦内壁上固定安装有若干个整流板。

优选的，两个所述第一弧形固定杆一侧下方壁体上设有连接块，所述连接块前端与后端壁体上均设有固定轴，且所述第一弧形固定杆、连接块、固定轴为一体浇铸成型。

优选的，两个所述第二弧形固定杆一侧下方壁体中开设有第一连接槽，且所述第二弧形固定杆通过第一连接槽内的转动槽转动连接在连接块一侧的固定轴上，所述第一弧形固定杆与第二弧形固定杆顶部壁体上均固定安装有固定座。

优选的，所述固定座一侧壁体中开设有第二连接槽，所述第二连接槽内一侧壁体中开设有第一螺槽，所述连接杆一侧杆体通过固定螺丝固定安装在固定座一侧的第二连接槽中，所述连接杆壁体中开设有第二螺槽。

优选的，所述连接杆壁体内的第二螺槽中旋入安装有螺杆，且所述螺杆中间位置的外壁上固定安装有齿轮，两个相邻所述齿轮之间啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的热粘合装置，通过对纤维束的连续点状热熔粘合，适合非纺织纤维束的粘合成型布，并具备非粘合熔接点区域的蓬松弹性要求，具有储水、透气和舒适的体表感觉，同时，通过连接机构的设置，能够防止气管连接处因长时间的晃动摩擦而破裂。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构主视图；

图2为本实用新型的主体结构侧视图；

图3为本实用新型的连接机构结构示意图；

图4为本实用新型的连接机构结构拆分图；

图5为图4中A处的放大图。

图中：1、机体；2、机座；3、转子电机；4、导向辊；5、定子；6、带轮；7、隔离瓦；8、整流板；9、转子；10、冷气进管；11、热气进管；12、连接机构；13、第一弧形固定杆；14、第二弧形固定杆；15、连接杆；16、连接块；17、固定轴；18、第一连接槽；19、固定座；20、第二连接槽；21、第一螺槽；22、固定螺丝；23、第二螺槽；24、螺杆；25、齿轮；27、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型提供的热粘合装置，包括机体1，机体1内壁体中设有顶板27，顶板27顶部壁体上设有机座2，机座2顶部壁体上设有转子电机3，转子电机3与外部控制器电性连接，机体1两侧下方壁体上均设有导向辊4，机体1下方壁体中还设有定子5，定子5外壁上设有转子9，机体1前端壁体中分别设有冷气进管10与热气进管11，冷气进管10与热气进管11一侧外壁上设有连接机构12，连接机构12包括第一弧形固定杆13、第二弧形固定杆14与连接杆15。

在本实施例中，定子5通过固定座固定安装在机体1壁体中，转子9通过一侧壁体的固定座固定安装在定子5外壁上，转子9一侧外壁上还固定安装有带轮6，带轮6通过皮带与转子电机3一侧的皮带轮连接，冷气进管10与热气进管11一端与转子9一端连接，转子9外壁上还固定安装有隔离瓦7，隔离瓦7内壁上固定安装有若干个整流板8，通过转子9壁体中的喷气孔设置，便于将限位束进行熔接。

在本实施例中，两个第一弧形固定杆13一侧下方壁体上设有连接块16，连接块16前端与后端壁体上均设有固定轴17，且第一弧形固定杆13、连接块16、固定轴17为一体浇铸成型。

在本实施例中，两个第二弧形固定杆14一侧下方壁体中开设有第一连接槽18，且第二弧形固定杆14通过第一连接槽18内的转动槽转动连接在连接块16一侧的固定轴17上，第一弧形固定杆13与第二弧形固定杆14顶部壁体上均固定安装有固定座19。

在本实施例中，固定座19一侧壁体中开设有第二连接槽20，第二连接槽20内一侧壁体中开设有第一螺槽21，连接杆15一侧杆体通过固定螺丝22固定安装在固定座19一侧的第二连接槽20中，连接杆15壁体中开设有第二螺槽23。

在本实施例中，连接杆15壁体内的第二螺槽23中旋入安装有螺杆24，且螺杆24中间位置的外壁上固定安装有齿轮25，两个相邻齿轮25之间啮合连接，通过齿轮25的设置，能够使得两个螺杆24同步转动，进而对两组第一弧形固定杆13与第二弧形固定杆14进行同步移动。

需要说明的是，本实用新型为热粘合装置，在使用时，纤维束从机体1一侧通过导向辊4上由外部驱动的网带输入到机体1内，并使得限位束包裹在转子9的外表面，同时，转子电机3通过皮带驱动带轮6转动，进而带动转子9转动，当热气通过热气进管11进入到定子5，并经过定子5、整流板8与隔离瓦7的隔离、分配并从转子9中喷出，穿过并加热纤维束，进而将纤维束粘合在一起，而冷风通过冷气进管10引入到隔离瓦7内，并通过隔离瓦7与整流板8从转子9内侧排出，进而将转子9冷却，另外，当外部的冷热气管通过第一弧形固定杆13与第二弧形固定杆14固定安装在冷气进管10与热气进管11一侧外壁上后，通过另一组的第一弧形固定杆13与第二弧形固定杆14将冷气管或者热气管包裹固定，进而使得冷气管或者热气管的内壁不会与冷气进管10与热气进管11一侧外壁折弯摩擦，进而防止冷气管或者热气管在长时间的使用过程中因摩擦而破裂，另外，当需要对冷气管与热气管延伸固定位置进行调节时，只需将其中一个齿轮25进行转动，进而使得两个齿轮25啮合转动，进而使得齿轮25带动螺杆24在对应的第二螺槽23内转动，并通过螺杆24两侧外壁的左旋螺纹与右旋螺纹的设置，使得两个连接杆15相对移动或者相反移动，进而使得两组第一弧形固定杆13与第二弧形固定杆14之间的距离进行调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.热粘合装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内壁体中设有顶板(27)，所述顶板(27)顶部壁体上设有机座(2)，所述机座(2)顶部壁体上设有转子电机(3)，所述转子电机(3)与外部控制器电性连接，所述机体(1)两侧下方壁体上均设有导向辊(4)，所述机体(1)下方壁体中还设有定子(5)，所述定子(5)外壁上设有转子(9)，所述机体(1)前端壁体中分别设有冷气进管(10)与热气进管(11)，所述冷气进管(10)与热气进管(11)一侧外壁上设有连接机构(12)，所述连接机构(12)包括第一弧形固定杆(13)、第二弧形固定杆(14)与连接杆(15)。

2.根据权利要求1所述的热粘合装置，其特征在于：所述定子(5)通过固定座固定安装在机体(1)壁体中，所述转子(9)通过一侧壁体的固定座固定安装在定子(5)外壁上，所述转子(9)一侧外壁上还固定安装有带轮(6)，所述带轮(6)通过皮带与转子电机(3)一侧的皮带轮连接，所述冷气进管(10)与热气进管(11)一端与转子(9)一端连接，所述转子(9)外壁上还固定安装有隔离瓦(7)，所述隔离瓦(7)内壁上固定安装有若干个整流板(8)。

3.根据权利要求2所述的热粘合装置，其特征在于：两个所述第一弧形固定杆(13)一侧下方壁体上设有连接块(16)，所述连接块(16)前端与后端壁体上均设有固定轴(17)，且所述第一弧形固定杆(13)、连接块(16)、固定轴(17)为一体浇铸成型。

4.根据权利要求3所述的热粘合装置，其特征在于：两个所述第二弧形固定杆(14)一侧下方壁体中开设有第一连接槽(18)，且所述第二弧形固定杆(14)通过第一连接槽(18)内的转动槽转动连接在连接块(16)一侧的固定轴(17)上，所述第一弧形固定杆(13)与第二弧形固定杆(14)顶部壁体上均固定安装有固定座(19)。

5.根据权利要求4所述的热粘合装置，其特征在于：所述固定座(19)一侧壁体中开设有第二连接槽(20)，所述第二连接槽(20)内一侧壁体中开设有第一螺槽(21)，所述连接杆(15)一侧杆体通过固定螺丝(22)固定安装在固定座(19)一侧的第二连接槽(20)中，所述连接杆(15)壁体中开设有第二螺槽(23)。

6.根据权利要求5所述的热粘合装置，其特征在于：所述连接杆(15)壁体内的第二螺槽(23)中旋入安装有螺杆(24)，且所述螺杆(24)中间位置的外壁上固定安装有齿轮(25)，两个相邻所述齿轮(25)之间啮合连接。

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