CN218666727U - 一种热风无纺布生产用冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风无纺布生产用冷却定型装置，包括架体、限位机构、导风组件和无纺布本体，所述架体内壁连接有进布辊、导向辊、收卷辊，所述无纺布本体依次与进布辊、导向辊、收卷辊连接；所述限位机构连接在架体上端，所述限位机构伸入至架体内部，所述导风组件连接在架体内部，本实用新型通过进布辊、导向辊、收卷辊对无纺布本体进行收卷，通过设置的导风组件导出的冷风，便于无纺布收卷过程中进行冷却，且通过设置的多个出风嘴，有效提高冷却效果、效率，通过设置的限位机构，便于对无纺布本体进行限位，防止无纺布本体冷却过程中皱褶。

Description

一种热风无纺布生产用冷却定型装置

技术领域

本实用新型主要涉及无纺布生产的技术领域，具体为一种热风无纺布生产用冷却定型装置。

背景技术

无纺布又称不织布、非织布、非织造布等，是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。

热风非织造布是众多非织造材料中的一种，属于干法成网中的机械梳理成网热熔粘合工艺。它主要以ES复合短纤维为原料，通过喂入、混合、开松、梳理等工序，将块状或团状的纤维分梳成具有一定密度、网面均匀的纤网，然后利用化学纤维普遍具有的热塑性，通过热风烘箱定型，使纤网受热后部分纤维熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热风非织造材料；由于面层直接与人体接触，并需要兼具液体渗透性好、反渗小、洁净透气、体感舒适、安全卫生等特性，所以为了让热风无纺布成型后尽量保持其柔软和蓬松性，热风无纺布在生产过程中需要在定型机中进行定型。

由于定型机中的温度很高，故由定型机出来的无纺布温度也较高，如果将定型机出来的无纺布直接在收卷架上进行卷绕，不仅容易使无纺布产生褶皱，而且高温又起到定型效果，造成无纺布柔软度和蓬松度下降。现有技术通常通过加一组冷水辊或延长定型机中出布辊与外侧的收卷辊的距离，从而延长自然冷却时间，使进行收卷的高温无纺布进行冷却，但往往达不到满意的冷却效果。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供一种热风无纺布生产用冷却定型装置。

本实用新型提供一种热风无纺布生产用冷却定型装置，采用如下的技术方案：

包括架体、限位机构、导风组件和无纺布本体，所述架体内壁连接有进布辊、导向辊、收卷辊，所述进布辊与收卷辊平行，所述导向辊位于进布辊与收卷辊之间，且进布辊、导向辊、收卷辊呈三角形布置；所述无纺布本体依次与进布辊、导向辊、收卷辊连接；所述限位机构连接在架体上端，所述限位机构伸入至架体内部，位于导向辊与收卷辊之间，且位于无纺布本体上端；所述导风组件连接在架体内部，所述导风组件位于导向辊与收卷辊之间，且位于无纺布本体下端；

采用上述方案，本实用新型通过进布辊、导向辊、收卷辊对无纺布本体进行收卷，通过设置的导风组件导出的冷风，便于无纺布收卷过程中进行冷却，且通过设置的多个出风嘴，有效提高冷却效果、效率，通过设置的限位机构，便于对无纺布本体进行限位，防止无纺布本体冷却过程中皱褶。

进一步的，所述限位机构包括第一电机，所述第一电机安装座架体上端，所述第一电机输出端连接有转动轴，所述转动轴伸入至架体内部，所述转动轴下端面设有向内凹进的连接孔，所述连接孔上端设有螺纹孔并连通；

采用上述方案，通过设置的第一电机运作，带动转动轴转动，从而使得螺纹块在螺纹孔内部转动，同时向下移动，带动丝杆向下移动，丝杆向下移动从而带动轴承上连接有的连接板向下移动，使得挡板向下移动，从而调节挡板位于，便于无纺布本体冷却过程中进行限位，放置无纺布本体皱褶。

进一步的，所述连接孔内部设有丝杆，所述丝杆贯穿连接孔伸入至螺纹孔内部，所述丝杆上端连接有与螺纹孔相互配合的螺纹块；

采用上述方案，通过设置的螺纹块在螺纹孔内部转动，同时向下移动，从而带动丝杆向下移动，丝杆带动轴承向下移动。

进一步的，所述丝杆外壁连接有轴承，所述轴承右侧外壁连接有连接板，所述连接板右侧连接有向下倾斜的挡板，所述挡板下端设有弧形角；

采用上述方案，通过轴承带动连接板移动，连接板带动挡板移动，从而对挡板位于进行调节，便于无纺布本体冷却时进行限位，且通过挡板下端面设置的弧形角，有效防止导向辊转动时，与挡板接触造成损坏。

进一步的，所述导风组件包括出风管，所述出风管连接在架体内部，所述出风管外壁连接有多个出风嘴，所述出风管左侧连接有风机，所述风机右侧连接有导风管，所述导风管贯穿出风管外壁延伸至内部；

采用上述方案，通过风机运作，风机导出冷风通过设置的导风管导入至出风管内部，通过出风管上设置的多个出风嘴，将冷风导出对无纺布本体进行冷却。

进一步的，所述出风管右侧设有第二电机，所述第二电机输出端连接有转轴，所述转轴与出风管固连接；

采用上述方案，通过第二电机运作带动转轴转动，转轴闸墩带动出风管转轴，出风管转动从而带动出风嘴转动，有效提高冷却效果。

进一步的，所述架体内壁连接有安装板，所述安装板上端连接有拉伸杆，所述拉伸杆上端连接有套筒，所述套筒与丝杆连接；

采用上述方案，便于通过拉伸杆辅助丝杆上下移动，同时通过套筒与丝杆连接便于对丝杆限位，从而便于丝杆在螺纹孔内部转动，上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置的第一电机运作，带动转动轴转动，从而使得螺纹块在螺纹孔内部转动，同时向下移动，带动丝杆向下移动，丝杆向下移动从而带动轴承上连接有的连接板向下移动，使得挡板向下移动，从而调节挡板位置，便于无纺布本体冷却过程中进行限位，放置无纺布本体皱褶；

2.本实用新型通过风机运作，风机导出冷风通过设置的导风管导入至出风管内部，通过出风管上设置的多个出风嘴，将冷风导出对无纺布本体进行冷却，且通过第二电机运作带动转轴转动，转轴闸墩带动出风管转轴，出风管转动从而带动出风嘴转动，有效提高冷却效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导风组件侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动轴剖视结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆正视放大结构示意图。

图中：1、架体；2、限位机构；3、导风组件；4、无纺布本体；11、进布辊；12、导向辊；13、收卷辊；14、安装板；15、拉伸杆；21、第一电机；22、丝杆；23、轴承；24、挡板；31、出风嘴；32、出风管；33、风机；34、第二电机；151、套筒；211、转动轴；212、螺纹孔；213、连接孔；221、螺纹块；231、连接板；331、导风管；341、转轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

本实用新型实施例一公开一种热风无纺布生产用冷却定型装置，请着重参照附图1-4，包括架体1、限位机构2、导风组件3和无纺布本体4，所述架体1内壁连接有进布辊11、导向辊12、收卷辊13，所述进布辊11与收卷辊13平行，所述导向辊12位于进布辊11与收卷辊13之间，且进布辊11、导向辊12、收卷辊13呈三角形布置；所述无纺布本体4依次与进布辊11、导向辊12、收卷辊13连接；所述限位机构2连接在架体1上端，所述限位机构2伸入至架体1内部，位于导向辊12与收卷辊13之间，且位于无纺布本体4上端；所述导风组件3连接在架体1内部，所述导风组件3位于导向辊12与收卷辊13之间，且位于无纺布本体4下端。

请着重参照附图1-4，所述限位机构2包括第一电机21，所述第一电机21安装座架体1上端，所述第一电机21输出端连接有转动轴211，所述转动轴211伸入至架体1内部，所述转动轴211下端面设有向内凹进的连接孔213，所述连接孔213上端设有螺纹孔212并连通，所述连接孔213内部设有丝杆22，所述丝杆22贯穿连接孔213伸入至螺纹孔212内部，所述丝杆22上端连接有与螺纹孔212相互配合的螺纹块221，所述丝杆22外壁连接有轴承23，所述轴承23右侧外壁连接有连接板231，所述连接板231右侧连接有向下倾斜的挡板24，所述挡板24下端设有弧形角，所述导风组件3包括出风管32，所述出风管32连接在架体1内部，所述出风管32外壁连接有多个出风嘴31，所述出风管32左侧连接有风机33，所述风机33右侧连接有导风管331，所述导风管331贯穿出风管32外壁延伸至内部，所述出风管32右侧设有第二电机34，所述第二电机34输出端连接有转轴341，所述转轴341与出风管32固连接，所述架体1内壁连接有安装板14，所述安装板14上端连接有拉伸杆15，所述拉伸杆15上端连接有套筒151，所述套筒151与丝杆22连接。

本实用新型的一种热风无纺布生产用冷却定型装置的实施原理为：

使用时，通过进布辊11转动，将无纺布本体4导入至导向辊12，通过导向辊12将无纺布本体4导入至收卷辊13，收卷过程中同时启动风机33，风机33运作，风机33导出冷风通过设置的导风管331导入至出风管32内部，通过出风管32上设置的多个出风嘴31，将冷风导出对无纺布本体4进行冷却，且通过第二电机34运作带动转轴341转动，转轴341闸墩带动出风管32转轴341，出风管32转动从而带动出风嘴31转动，有效提高冷却效果；通过设置的第一电机21运作，带动转动轴211转动，转动轴211转动带动丝杆22转动，且丝杆22与套筒151连接限位，从而使得螺纹块221在螺纹孔212内部转动，同时向下移动，配合拉伸杆15带动丝杆22向下移动，丝杆22向下移动从而带动轴承23上连接有的连接板231向下移动，使得挡板24向下移动，从而调节挡板24位于，便于无纺布本体4冷却过程中进行限位，放置无纺布本体4皱褶。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：包括架体(1)、限位机构(2)、导风组件(3)和无纺布本体(4)，所述架体(1)内壁连接有进布辊(11)、导向辊(12)、收卷辊(13)，所述进布辊(11)与收卷辊(13)平行，所述导向辊(12)位于进布辊(11)与收卷辊(13)之间，且进布辊(11)、导向辊(12)、收卷辊(13)呈三角形布置；所述无纺布本体(4)依次与进布辊(11)、导向辊(12)、收卷辊(13)连接；所述限位机构(2)连接在架体(1)上端，所述限位机构(2)伸入至架体(1)内部，位于导向辊(12)与收卷辊(13)之间，且位于无纺布本体(4)上端；所述导风组件(3)连接在架体(1)内部，所述导风组件(3)位于导向辊(12)与收卷辊(13)之间，且位于无纺布本体(4)下端。

2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)安装座架体(1)上端，所述第一电机(21)输出端连接有转动轴(211)，所述转动轴(211)伸入至架体(1)内部，所述转动轴(211)下端面设有向内凹进的连接孔(213)，所述连接孔(213)上端设有螺纹孔(212)并连通。

3.根据权利要求2所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述连接孔(213)内部设有丝杆(22)，所述丝杆(22)贯穿连接孔(213)伸入至螺纹孔(212)内部，所述丝杆(22)上端连接有与螺纹孔(212)相互配合的螺纹块(221)。

4.根据权利要求3所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述丝杆(22)外壁连接有轴承(23)，所述轴承(23)右侧外壁连接有连接板(231)，所述连接板(231)右侧连接有向下倾斜的挡板(24)，所述挡板(24)下端设有弧形角。

5.根据权利要求1所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述导风组件(3)包括出风管(32)，所述出风管(32)连接在架体(1)内部，所述出风管(32)外壁连接有多个出风嘴(31)，所述出风管(32)左侧连接有风机(33)，所述风机(33)右侧连接有导风管(331)，所述导风管(331)贯穿出风管(32)外壁延伸至内部。

6.根据权利要求5所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述出风管(32)右侧设有第二电机(34)，所述第二电机(34)输出端连接有转轴(341)，所述转轴(341)与出风管(32)固连接。

7.根据权利要求1所述的一种热风无纺布生产用冷却定型装置，其特征在于：所述架体(1)内壁连接有安装板(14)，所述安装板(14)上端连接有拉伸杆(15)，所述拉伸杆(15)上端连接有套筒(151)，所述套筒(151)与丝杆(22)连接。

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