CN216592629U - 一种聚酯浸胶线加工用烘干装置 - Google Patents

一种聚酯浸胶线加工用烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,包括保温框体,所述保温框体左侧的顶部开设有进料槽,所述保温框体右侧的底部开设有出料槽,所述保温框体内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件,所述吸附组件包括吸湿海绵板、调节组件和辅助组件,所述调节组件包括托块和双头螺杆。本实用新型通过设置热风机、导风管、出料槽、转动组件、进料槽、双头螺杆、吸湿海绵板、固定杆、减速电机、透气通孔、活动杆、凸板、导向辊和轴承座配合使用,具有二次烘干的优点,解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能,影响线束烘干效率,容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气,无法满足使用者烘干需求的问题。

Description

一种聚酯浸胶线加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及聚酯线加工技术领域,具体为一种聚酯浸胶线加工用烘干装置。
背景技术
聚酯线广泛应用于现代农业温室工程,其产品主要有黑、透明两种颜色,黑色聚酯线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚,做托压膜线之用,产品还可以用于葡萄园的支撑线;透明色聚酯线用于室内部分金属结构的替代品。
随着科技的进步和社会的发展,聚酯浸胶线成为聚酯线下一类产品,而在实际加工过程中,为了去除线束上湿气,会使用到烘干装置对聚酯浸胶线进行处理加工,现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能,影响线束烘干效率,容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气,无法满足使用者烘干需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,具备二次烘干的优点,解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能,影响线束烘干效率,容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气,无法满足使用者烘干需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,包括保温框体,所述保温框体左侧的顶部开设有进料槽,所述保温框体右侧的底部开设有出料槽,所述保温框体内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件,所述吸附组件包括吸湿海绵板、调节组件和辅助组件,所述调节组件包括托块和双头螺杆,所述辅助组件包括固定杆和加强块,所述保温框体内腔的右侧安装有导向组件,所述导向组件包括导向辊和轴承座,所述保温框体内腔的右侧贯穿安装有转动组件,所述转动组件包括减速电机、透气通孔、活动杆和凸板,所述保温框体正表面的顶部通过螺栓安装有热风机,所述热风机的进气端连通有导风管。
优选的,所述保温框体底部的四角均焊接有防滑支座,所述活动杆内腔的前侧镶嵌安装有与导风管配合使用的密封轴承。
优选的,所述托块的表面与保温框体的内壁固定连接,所述托块的内部镶嵌安装有与双头螺杆配合使用的活动轴承,所述双头螺杆的表面与吸湿海绵板的连接处螺纹连接,所述双头螺杆的顶部贯穿保温框体并固定连接有防滑块。
优选的,所述加强块的表面与保温框体的内壁固定连接,所述固定杆贯穿安装在加强块上,所述固定杆的表面与吸湿海绵板的连接处滑动连接,两个吸湿海绵板相对的一侧开设有线槽。
优选的,所述导向组件的数量为三个,所述轴承座的表面与保温框体的内壁固定连接,所述轴承座的内腔通过连接轴承与导向辊的表面活动连接。
优选的,所述凸板远离活动杆的一端为圆弧形,所述透气通孔的数量为若干个。
优选的,所述热风机的进气端镶嵌安装有防尘网,所述导风管远离热风机的一侧贯穿至活动杆的内腔。
优选的,所述减速电机的正表面与保温框体的背表面通过螺栓连接,所述减速电机的输出端与活动杆的背表面固定连接,所述活动杆的外表面与凸板的表面焊接,所述透气通孔开设在活动杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置热风机、导风管、出料槽、转动组件、进料槽、双头螺杆、吸湿海绵板、固定杆、减速电机、透气通孔、活动杆、凸板、导向辊和轴承座配合使用,具有二次烘干的优点,解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能,影响线束烘干效率,容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气,无法满足使用者烘干需求的问题。
2、本实用新型通过设置热风机,能够将外界空气进行加热升温,满足设备升温烘干需求,通过设置导风管,能够起到连通热风机和活动杆的作用,使得热气自然进入活动杆内,通过设置托块和加强块,能够分别将双头螺杆和固定杆稳定安装在保温框体上。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型保温框体结构剖视示意图;
图3为本实用新型吸湿海绵板、调节组件和辅助组件分离时立体示意图;
图4为本实用新型转动组件结构立体示意图;
图5为本实用新型导向组件结构立体示意图;
图6为本实用新型转动组件与导向组件安装示意图。
图中:1保温框体、2热风机、3导风管、4出料槽、5转动组件、6导向组件、7吸附组件、8进料槽、9托块、10双头螺杆、11吸湿海绵板、12固定杆、13加强块、14减速电机、15透气通孔、16活动杆、17凸板、18导向辊、19轴承座、20调节组件、21辅助组件。
具体实施方式
请参阅图1-图6,一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,包括保温框体1,保温框体1左侧的顶部开设有进料槽8,保温框体1右侧的底部开设有出料槽4,保温框体1内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件7,吸附组件7包括吸湿海绵板11、调节组件20和辅助组件21,调节组件20包括托块9和双头螺杆10,辅助组件21包括固定杆12和加强块13,保温框体1内腔的右侧安装有导向组件6,导向组件6包括导向辊18和轴承座19,保温框体1内腔的右侧贯穿安装有转动组件5,转动组件5包括减速电机14、透气通孔15、活动杆16和凸板17,保温框体1正表面的顶部通过螺栓安装有热风机2,通过设置热风机2,能够将外界空气进行加热升温,满足设备升温烘干需求,热风机2的进气端连通有导风管3;
保温框体1底部的四角均焊接有防滑支座,活动杆16内腔的前侧镶嵌安装有与导风管3配合使用的密封轴承,通过设置密封轴承,能够满足导风管3安装需求,且防止气体随意逸出;
托块9的表面与保温框体1的内壁固定连接,托块9的内部镶嵌安装有与双头螺杆10配合使用的活动轴承,双头螺杆10的表面与吸湿海绵板11的连接处螺纹连接,通过设置吸湿海绵板11,能够对线束表面进行吸湿处理,双头螺杆10的顶部贯穿保温框体1并固定连接有防滑块,通过设置防滑块,能够方便驱动双头螺杆10进行转动;
加强块13的表面与保温框体1的内壁固定连接,固定杆12贯穿安装在加强块13上,固定杆12的表面与吸湿海绵板11的连接处滑动连接,通过设置固定杆12,能够对吸湿海绵板11上下滑动起到导向的作用,通过设置托块9和加强块13,能够分别将双头螺杆10和固定杆12稳定安装在保温框体1上,两个吸湿海绵板11相对的一侧开设有线槽,通过设置线槽,能够满足聚酯浸胶线加工需求,且增加吸湿海绵板11与聚酯浸胶线接触面积;
导向组件6的数量为三个,轴承座19的表面与保温框体1的内壁固定连接,轴承座19的内腔通过连接轴承与导向辊18的表面活动连接,通过设置轴承座19,能够将导向辊18安装在保温框体1内,且满足导向辊18转动需求;
凸板17远离活动杆16的一端为圆弧形,透气通孔15的数量为若干个;
热风机2的进气端镶嵌安装有防尘网,导风管3远离热风机2的一侧贯穿至活动杆16的内腔,通过设置导风管3,能够起到连通热风机2和活动杆16的作用,使得热气自然进入活动杆16内;
减速电机14的正表面与保温框体1的背表面通过螺栓连接,减速电机14的输出端与活动杆16的背表面固定连接,活动杆16的外表面与凸板17的表面焊接,通过设置活动杆16和凸板17配合使用,能够在工作时,使得凸板17间歇性与线束表面接触,透气通孔15开设在活动杆16上,通过设置透气通孔15,能够将热气均匀扩散至保温框体1内。
使用时,各部件均处于初始状态,首先正转双头螺杆10,能够使得两个吸湿海绵板11相对靠近,直至吸湿海绵板11的表面与线束的表面接触,聚酯浸胶线从左至右依次经过进料槽8、吸湿海绵板11、导向组件6和出料槽4(如说明书附图6所示),吸湿海绵板11能够对线束表面进行一次吸湿处理,然后控制热风机2和减速电机14工作,其中热风机2工作使得空气进入热风机2内被升温加热,而后通过导风管3、活动杆16和透气通孔15均匀扩散至保温框体1内,对线束进行升温烘干,同时减速电机14工作带动活动杆16转动,提高透气通孔15喷气均匀性,而凸板17随着活动杆16一同转动,转动过程中逐渐有线束接触,并对线束起到撑起的作用,使得线束被局部绷紧,增加烘干面积,实现二次烘干加工。
综上所述:该聚酯浸胶线加工用烘干装置,通过设置热风机2、导风管3、出料槽4、转动组件5、进料槽8、双头螺杆10、吸湿海绵板11、固定杆12、减速电机14、透气通孔15、活动杆16、凸板17、导向辊18和轴承座19配合使用,具有二次烘干的优点,解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能,影响线束烘干效率,容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气,无法满足使用者烘干需求的问题。

Claims (8)

1.一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,包括保温框体(1),其特征在于:所述保温框体(1)左侧的顶部开设有进料槽(8),所述保温框体(1)右侧的底部开设有出料槽(4),所述保温框体(1)内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件(7),所述吸附组件(7)包括吸湿海绵板(11)、调节组件(20)和辅助组件(21),所述调节组件(20)包括托块(9)和双头螺杆(10),所述辅助组件(21)包括固定杆(12)和加强块(13),所述保温框体(1)内腔的右侧安装有导向组件(6),所述导向组件(6)包括导向辊(18)和轴承座(19),所述保温框体(1)内腔的右侧贯穿安装有转动组件(5),所述转动组件(5)包括减速电机(14)、透气通孔(15)、活动杆(16)和凸板(17),所述保温框体(1)正表面的顶部通过螺栓安装有热风机(2),所述热风机(2)的进气端连通有导风管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述保温框体(1)底部的四角均焊接有防滑支座,所述活动杆(16)内腔的前侧镶嵌安装有与导风管(3)配合使用的密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述托块(9)的表面与保温框体(1)的内壁固定连接,所述托块(9)的内部镶嵌安装有与双头螺杆(10)配合使用的活动轴承,所述双头螺杆(10)的表面与吸湿海绵板(11)的连接处螺纹连接,所述双头螺杆(10)的顶部贯穿保温框体(1)并固定连接有防滑块。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述加强块(13)的表面与保温框体(1)的内壁固定连接,所述固定杆(12)贯穿安装在加强块(13)上,所述固定杆(12)的表面与吸湿海绵板(11)的连接处滑动连接,两个吸湿海绵板(11)相对的一侧开设有线槽。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述导向组件(6)的数量为三个,所述轴承座(19)的表面与保温框体(1)的内壁固定连接,所述轴承座(19)的内腔通过连接轴承与导向辊(18)的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述凸板(17)远离活动杆(16)的一端为圆弧形,所述透气通孔(15)的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述热风机(2)的进气端镶嵌安装有防尘网,所述导风管(3)远离热风机(2)的一侧贯穿至活动杆(16)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯浸胶线加工用烘干装置,其特征在于:所述减速电机(14)的正表面与保温框体(1)的背表面通过螺栓连接,所述减速电机(14)的输出端与活动杆(16)的背表面固定连接,所述活动杆(16)的外表面与凸板(17)的表面焊接,所述透气通孔(15)开设在活动杆(16)上。
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