CN219258522U - 一种包装泡沫熟化料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装泡沫熟化料仓，其包括外壳体，所述外壳体内靠近右侧处安装有内仓体，且外壳体的前侧和内仓体的前侧分别安装有活动门和仓门，所述外壳体的左侧靠近顶部处有干燥机构，且外壳体的右侧靠近顶部处有排风机构，所述内仓体的左侧有推料机构，且内仓体内有搅拌机构，所述外壳体的顶部靠近左侧处连通连接有进料管，所述干燥机构包括热风机。通过上述结构，可实现将物料便捷的推送到内仓体内，达到便捷存放的目的，可有效的防止传送带在输送物料时易造成进料口的料品堆积，可有效的提高其工作效率，同时可实现对内仓体内的料品进行通风干燥，且能搅动料品，可有效的提高其干燥效率和存放效率。

Description

一种包装泡沫熟化料仓

技术领域

本实用新型涉及包装泡沫熟化技术领域，特别涉及一种包装泡沫熟化料仓。

背景技术

熟化料仓是包装泡沫生产过程中的常用设备之一，其可实现对包装泡沫进行便捷的存放，现有技术中，例如中国专利公开的“一种包装泡沫熟化料仓”，其申请号为“CN201921070980.7”，其不仅确保了熟化室内的湿度不受外界环境湿度的影响，而且还降低出料的繁琐度，同时也避免了泡沫材料堵住出口，但是上述结构在使用时其传送带在输送物料时易造成进料口的料品堆积，从而会影响传送带的正常工作，因此我们提出了一种包装泡沫熟化料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种包装泡沫熟化料仓，能够可有效的防止传送带在输送物料时易造成进料口的料品堆积，可有效的提高其工作效率。

为实现上述目的，提供一种包装泡沫熟化料仓，一种包装泡沫熟化料仓，包括：外壳体，所述外壳体内靠近右侧处安装有内仓体，且外壳体的前侧和内仓体的前侧分别安装有活动门和仓门，所述外壳体的左侧靠近顶部处有干燥机构，且外壳体的右侧靠近顶部处有排风机构，所述内仓体的左侧有推料机构，且内仓体内有搅拌机构，所述外壳体的顶部靠近左侧处连通连接有进料管，所述干燥机构包括热风机，所述热风机的右侧与外壳体的左侧之间连接有固定板，所述热风机的右侧出风口上套接有管体，且管体的右端延伸至外壳体内连接有隔板，所述隔板的顶部和底部分别与外壳体的内腔顶部和内仓体的顶部固定连接，所述管体的底部靠近右侧处连通连接有导料管，且导料管的底端与内仓体的内部相连通连接。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述排风机构包括出风管，且出风管的左侧延伸至外壳体内连通连接有竖管，所述竖管的顶端和底端分别与外壳体的内腔顶部和内仓体的顶部固定连接，且竖管的底端与内仓体内部相连通连接。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述外壳体的底部靠近左右两侧处均连接有支撑块，且两个支撑块以外壳体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述推料机构包括蜗轮，且蜗轮的后壁通过转轴和轴承与外壳体的后侧内壁活动连接，所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆，所述内仓体的左侧外壁与外壳体的左侧内壁之间连接有横板，且蜗杆的顶端和底端分别通过轴承与横板的底部和外壳体的内腔底部活动连接，所述外壳体的底部靠近左侧处安装有驱动电机，且蜗杆的底端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，所述外壳体的后侧内壁靠近左侧处铰接有摆动板，且摆动板上开设有通槽，所述通槽内卡设有圆杆，且圆杆的后端焊接在蜗轮的前壁上，所述管体的底部开设有活动槽，所述摆动板的顶部穿过活动槽，并延伸至管体内铰接有连接块，所述连接块的右侧焊接有推料块。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述搅拌机构包括搅拌轴，且搅拌轴的左右两端分别通过轴承与内仓体的左右两侧内壁活动连接，所述搅拌轴上安装有若干个均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆的左端穿过轴承的内圈连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮底部啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮套接在蜗杆上。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述内仓体的后侧内壁靠近左上角处铰接有导料板，所述导料板的左侧与内仓体的左侧内壁之间连接有缓冲弹簧，所述导料板的左侧靠近底部处铰接有连杆，所述内仓体的左侧开设有与连杆相匹配的穿孔，且连杆的左侧穿过穿孔铰接在摆动板的右侧侧壁上。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述内仓体的左侧靠近顶部处安装有通风管，且通风管的左右两端分别与外壳体和内仓体的内部相连通连接。

根据所述的一种包装泡沫熟化料仓，所述出风管的内靠近右侧处通过螺栓连接有防尘网，且出风管上安装有阀门。

上述方案具有如下至少一个有益效果：本技术方案可实现将物料便捷的推送到内仓体内，达到便捷存放的目的，可有效的防止传送带在输送物料时易造成进料口的料品堆积，可有效的提高其工作效率，同时可实现对内仓体内的料品进行通风干燥，且能搅动料品，可有效的提高其干燥效率和存放效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种包装泡沫熟化料仓的主视立体图；

图2为图1的截面结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图例说明：

1、外壳体；2、干燥机构；3、排风机构；4、推料机构；5、搅拌机构；6、进料管；7、驱动电机；8、支撑块；9、活动槽；10、横板；11、隔板；12、内仓体；13、导料板；14、蜗杆；15、导料管；16、通风管；17、连杆；18、缓冲弹簧；

201、热风机；202、管体；203、固定板；

301、出风管；302、防尘网；303、竖管；

401、蜗轮；402、圆杆；403、通槽；404、摆动板；405、连接块；406、推料块；

501、搅拌轴；502、搅拌杆；503、第一伞形齿轮；504、第二伞形齿轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至4，本实用新型实施例一种包装泡沫熟化料仓，其包括外壳体1，外壳体1的底部靠近左右两侧处均连接有支撑块8，且两个支撑块8以外壳体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，外壳体1内靠近右侧处安装有内仓体12，且外壳体1的前侧和内仓体12的前侧分别安装有活动门和仓门，外壳体1的左侧靠近顶部处有干燥机构2，且外壳体1的右侧靠近顶部处有排风机构3，内仓体12的左侧有推料机构4，且内仓体12内有搅拌机构5，外壳体1的顶部靠近左侧处连通连接有进料管6，干燥机构2包括热风机201，热风机201的右侧与外壳体1的左侧之间连接有固定板203，热风机201的右侧出风口上套接有管体202，且管体202的右端延伸至外壳体1内连接有隔板11，隔板11的顶部和底部分别与外壳体1的内腔顶部和内仓体12的顶部固定连接，管体202的底部靠近右侧处连通连接有导料管15，且导料管15的底端与内仓体12的内部相连通连接，排风机构3包括出风管301，且出风管301的左侧延伸至外壳体1内连通连接有竖管303，竖管303的顶端和底端分别与外壳体1的内腔顶部和内仓体12的顶部固定连接，且竖管303的底端与内仓体12内部相连通连接，出风管301的内靠近右侧处通过螺栓连接有防尘网302，且出风管301上安装有阀门。

推料机构4包括蜗轮401，且蜗轮401的后壁通过转轴和轴承与外壳体1的后侧内壁活动连接，蜗轮401的右侧啮合有蜗杆14，内仓体12的左侧外壁与外壳体1的左侧内壁之间连接有横板10，且蜗杆14的顶端和底端分别通过轴承与横板10的底部和外壳体1的内腔底部活动连接，外壳体1的底部靠近左侧处安装有驱动电机7，且蜗杆14的底端穿过轴承的内圈与驱动电机7的输出轴固定连接，外壳体1的后侧内壁靠近左侧处铰接有摆动板404，且摆动板404上开设有通槽403，通槽403内卡设有圆杆402，且圆杆402的后端焊接在蜗轮401的前壁上，管体202的底部开设有活动槽9，摆动板404的顶部穿过活动槽9，并延伸至管体202内铰接有连接块405，连接块405的右侧焊接有推料块406。通过该结构，可实现将物料便捷的推送到内仓体12内，达到便捷存放的目的，可有效的防止传送带在输送物料时易造成进料口的料品堆积，可有效的提高其工作效率；

内仓体12的后侧内壁靠近左上角处铰接有导料板13，导料板13的左侧与内仓体12的左侧内壁之间连接有缓冲弹簧18，导料板13的左侧靠近底部处铰接有连杆17，内仓体12的左侧开设有与连杆17相匹配的穿孔，且连杆17的左侧穿过穿孔铰接在摆动板404的右侧侧壁上，搅拌机构5包括搅拌轴501，且搅拌轴501的左右两端分别通过轴承与内仓体12的左右两侧内壁活动连接，搅拌轴501上安装有若干个均匀分布的搅拌杆502，且搅拌杆502的左端穿过轴承的内圈连接有第一伞形齿轮503，且第一伞形齿轮503底部啮合有第二伞形齿轮504，第二伞形齿轮504套接在蜗杆14上，内仓体12的左侧靠近顶部处安装有通风管16，且通风管16的左右两端分别与外壳体1和内仓体12的内部相连通连接。通过该结构，可实现对内仓体12内的料品进行通风干燥，且能搅动料品，可有效的提高其干燥效率和存放效率。

工作原理：本技术方案在使用时，首先启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗杆14转动，而蜗杆14带动蜗轮401转动，蜗轮401转动时通过圆杆402和通槽403带动摆动板404先向左侧摆动后向右侧摆动，而摆动板404通过连接块405带动推料块406在管体202内先向左侧移动后向右侧移动，此时通过进料管6导入料品，而推料块406移动过程中将料品推人到导料管15进入到内仓体12内，而摆动板404通过连杆17带动导料板13摆动，并挤压或压缩缓冲弹簧18，可实现将料品抖落至内仓体12内，同时蜗杆14通过第二伞形齿轮504和第一伞形齿轮503带动搅拌轴501和搅拌杆502转动，实现对料品进行搅动，启动热风机201，热风机201将热风导入至管体202内，热风通过活动槽9和通风管16导入至内仓体12内，并经由导料板13的导流进入到内仓体12的下方，实现对料品进行干燥，随后热风通过竖管303和出风管301排出，可实现对内仓体12内的料品进行通风干燥，且能搅动料品，可有效的提高其干燥效率和存放效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，包括：外壳体（1），所述外壳体（1）内靠近右侧处安装有内仓体（12），且外壳体（1）的前侧和内仓体（12）的前侧分别安装有活动门和仓门，所述外壳体（1）的左侧靠近顶部处有干燥机构（2），且外壳体（1）的右侧靠近顶部处有排风机构（3），所述内仓体（12）的左侧有推料机构（4），且内仓体（12）内有搅拌机构（5），所述外壳体（1）的顶部靠近左侧处连通连接有进料管（6），所述干燥机构（2）包括热风机（201），所述热风机（201）的右侧与外壳体（1）的左侧之间连接有固定板（203），所述热风机（201）的右侧出风口上套接有管体（202），且管体（202）的右端延伸至外壳体（1）内连接有隔板（11），所述隔板（11）的顶部和底部分别与外壳体（1）的内腔顶部和内仓体（12）的顶部固定连接，所述管体（202）的底部靠近右侧处连通连接有导料管（15），且导料管（15）的底端与内仓体（12）的内部相连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述排风机构（3）包括出风管（301），且出风管（301）的左侧延伸至外壳体（1）内连通连接有竖管（303），所述竖管（303）的顶端和底端分别与外壳体（1）的内腔顶部和内仓体（12）的顶部固定连接，且竖管（303）的底端与内仓体（12）内部相连通连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述外壳体（1）的底部靠近左右两侧处均连接有支撑块（8），且两个支撑块（8）以外壳体（1）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述推料机构（4）包括蜗轮（401），且蜗轮（401）的后壁通过转轴和轴承与外壳体（1）的后侧内壁活动连接，所述蜗轮（401）的右侧啮合有蜗杆（14），所述内仓体（12）的左侧外壁与外壳体（1）的左侧内壁之间连接有横板（10），且蜗杆（14）的顶端和底端分别通过轴承与横板（10）的底部和外壳体（1）的内腔底部活动连接，所述外壳体（1）的底部靠近左侧处安装有驱动电机（7），且蜗杆（14）的底端穿过轴承的内圈与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述外壳体（1）的后侧内壁靠近左侧处铰接有摆动板（404），且摆动板（404）上开设有通槽（403），所述通槽（403）内卡设有圆杆（402），且圆杆（402）的后端焊接在蜗轮（401）的前壁上，所述管体（202）的底部开设有活动槽（9），所述摆动板（404）的顶部穿过活动槽（9），并延伸至管体（202）内铰接有连接块（405），所述连接块（405）的右侧焊接有推料块（406）。

5.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（501），且搅拌轴（501）的左右两端分别通过轴承与内仓体（12）的左右两侧内壁活动连接，所述搅拌轴（501）上安装有若干个均匀分布的搅拌杆（502），且搅拌杆（502）的左端穿过轴承的内圈连接有第一伞形齿轮（503），且第一伞形齿轮（503）底部啮合有第二伞形齿轮（504），所述第二伞形齿轮（504）套接在蜗杆（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述内仓体（12）的后侧内壁靠近左上角处铰接有导料板（13），所述导料板（13）的左侧与内仓体（12）的左侧内壁之间连接有缓冲弹簧（18），所述导料板（13）的左侧靠近底部处铰接有连杆（17），所述内仓体（12）的左侧开设有与连杆（17）相匹配的穿孔，且连杆（17）的左侧穿过穿孔铰接在摆动板（404）的右侧侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述内仓体（12）的左侧靠近顶部处安装有通风管（16），且通风管（16）的左右两端分别与外壳体（1）和内仓体（12）的内部相连通连接。

8.根据权利要求2所述的一种包装泡沫熟化料仓，其特征在于，所述出风管（301）的内靠近右侧处通过螺栓连接有防尘网（302），且出风管（301）上安装有阀门。

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