CN219256535U - 一种瓦垫挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种瓦垫挤压机,属于瓦垫挤压技术领域,包括底座、轮座、皮带轮、轮轴、凸轮、推刀组件、挤压组件和和输送导轨,皮带轮通过轮轴连接凸轮,轮轴安装在轮座上,轮座、推刀组件、挤压组件和输送导轨安装在底座上,推刀组件包括推刀座、推刀杆、推刀头、推刀轮和推刀复位弹簧,推刀杆安装在推刀座内,推刀杆的两端均从推刀座伸出,此设计的结构,针对瓦垫挤压工艺进行设计制造,能够高效的进行瓦垫压紧作业,不卡壳,稳定高效。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦垫挤压技术领域,更具体来说,涉及一种瓦垫挤压机。
背景技术
瓦垫在生产制备的工艺流程中,通常需要对其进行压紧作业,由于瓦垫一般较小,生产制造的量较大,因此需要一款设备能够高效的对瓦垫进行压紧作业。
目前还缺少一种对瓦垫进行压紧作业的设备,对该设备的要求,要具备生产的大批量流水作业,同时不能卡壳,流水作业的过程中保持高效运作,几乎不需要工人辅助作业。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决目前缺少一种对瓦垫进行高效压紧作业的设备。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种瓦垫挤压机,包括底座、轮座、皮带轮、轮轴、凸轮、推刀组件、挤压组件和和输送导轨,皮带轮通过轮轴连接凸轮,轮轴安装在轮座上,轮座、推刀组件、挤压组件和输送导轨安装在底座上,推刀组件包括推刀座、推刀杆、推刀头、推刀轮和推刀复位弹簧,推刀杆安装在推刀座内,推刀杆的两端均从推刀座伸出,推刀杆的一端安装推刀头,另一端安装与凸轮接触的推刀轮,推刀复位弹簧的一端连接推刀座,另一端连接推刀杆,推刀杆受凸轮转到带动在推刀座上往复运动,挤压组件包括挤压头、挤压板、滑轨和挤压弹簧,推刀座的侧壁上设有开口,推刀杆上设有横杆,横杆与挤压板处于同一平面内,挤压头安装在挤压板上,挤压板通过滑轨安装在底座上,推刀头上设有缺口,导轨正对缺口,导轨上设有挤压口,挤压头位于挤压口处。
优选的,挤压弹簧的一端连接挤压头,另一端连接轮座,推刀座对挤压头限位。
优选的,挤压板的尾端设有调节件,调节件与挤压板螺纹连接,通过转动调节件来改变调节件与挤压板之际的间隙宽度。
优选的,挤压板的尾端设有调节件,皮带轮通过皮带外接电机,输送导轨上设有顶部板,顶部板贴合推刀头的一侧。
优选的,推刀杆周期性运动带动挤压板周期性运动,推刀杆的单周期行程大于挤压板的单周期行程。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种瓦垫挤压机,此设计的结构,工件通过输送导轨输送至挤压头处,挤压头挤压工件,使其压紧至复合需求,之后挤压头回退,输送导轨继续进料,被压紧的工件进入推刀头的缺口内,新的工件依次被输送至挤压头处,推刀杆和挤压板新的周期性前进,新的工件被压紧,进入缺口的工件被推头带动前进至最远处下落进行收集,此设计的结构,针对瓦垫挤压工艺进行设计制造,能够高效的进行瓦垫压紧作业,不卡壳,稳定高效。
附图说明
图1为本实用新型的一种瓦垫挤压机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种瓦垫挤压机的挤压组件的结构示意图;
图3为本实用新型的一种瓦垫挤压机的推刀组件的结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、底座;
200、轮座;
300、皮带轮;
400、轮轴;
500、凸轮;
600、推刀组件;610、推刀座;611、开口;620、推刀杆;621、横杆;630、推刀头;631、缺口;640、推刀轮;650、推刀复位弹簧;
700、挤压组件;710、挤压头;720、挤压板;721、调节件;730、滑轨;740、挤压弹簧;
800、输送导轨。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图3所示,本实施例的一种瓦垫挤压机,包括底座100、轮座200、皮带轮300、轮轴400、凸轮500、推刀组件600、挤压组件700和和输送导轨800,皮带轮300通过轮轴400连接凸轮500,轮轴400安装在轮座200上,轮座200、推刀组件600、挤压组件700和输送导轨800安装在底座100上,推刀组件600包括推刀座610、推刀杆620、推刀头630、推刀轮640和推刀复位弹簧650,推刀杆620安装在推刀座610内,推刀杆620的两端均从推刀座610伸出,推刀杆620的一端安装推刀头630,另一端安装与凸轮500接触的推刀轮640,推刀复位弹簧650的一端连接推刀座610,另一端连接推刀杆620,推刀杆620受凸轮500转到带动在推刀座610上往复运动,挤压组件700包括挤压头710、挤压板720、滑轨730和挤压弹簧740,推刀座610的侧壁上设有开口611,推刀杆620上设有横杆621,横杆621与挤压板720处于同一平面内,挤压头710安装在挤压板720上,挤压板720通过滑轨730安装在底座100上,推刀头630上设有缺口631,导轨正对缺口631,导轨上设有挤压口,挤压头710位于挤压口处,此设计的结构,工件通过输送导轨800输送至挤压头710处,挤压头710挤压工件,使其压紧至复合需求,之后挤压头710回退,输送导轨800继续进料,被压紧的工件进入推刀头630的缺口631内,新的工件依次被输送至挤压头710处,推刀杆620和挤压板720新的周期性前进,新的工件被压紧,进入缺口631的工件被推头带动前进至最远处下落进行收集,此设计的结构,针对瓦垫挤压工艺进行设计制造,能够高效的进行瓦垫压紧作业,不卡壳,稳定高效。
其中皮带轮300带动凸轮500转动,其中推刀复位弹簧650始终处于拉伸状态,使得推刀轮640始终贴合凸轮500,即随着凸轮500的转动,推刀杆620周期性往复运动,其中安装在推刀杆620上的横杆621周期性推动挤压板720,即带动挤压板720周期性运动。
本实施例的挤压弹簧740的一端连接挤压头710,另一端连接轮座200,推刀座610对挤压头710限位,其中挤压弹簧740也处于拉伸状态,始终对挤压头710施加拉力,其中推刀座610对挤压头710限位,使得挤压头710的周期运动的复位位置受控制,当挤压头710的一端与推刀座610接触时,挤压头710的挤压面与输送导轨800的内轨道面共面。
本实施例的挤压板720的尾端设有调节件721,调节件721与挤压板720螺纹连接,通过转动调节件721来改变调节件721与挤压板720之际的间隙宽度,根据上述结构的特点可知,挤压头710的工作行程决定了挤压的强度,当调节调节件721与挤压板720之间的间隙,即可改变横杆621与调节件721的接触早晚,即间隙越大,横杆621在运动时早点接触调节件721,即推动挤压板720前进的距离较多,即使得挤压的强度越大,反之亦然。
本实施例的挤压板720的尾端设有调节件721,皮带轮300通过皮带外接电机,输送导轨800上设有顶部板,顶部板贴合推刀头630的一侧,此设计的结构,设置的顶部板贴合推刀头630,避免工件提前掉落造成卡壳等,其中缺口631和挤压头710处均有工件时,位于缺口631处的工件也接触顶部板,此种结构、间距都是根据工件的尺寸定制,即满足上述的关系,该关系也会始终使得挤压头710正对工件进行挤压,压紧效果好。
本实施例的推刀杆620周期性运动带动挤压板720周期性运动,推刀杆620的单周期行程大于挤压板720的单周期行程。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种瓦垫挤压机,其特征在于:包括底座(100)、轮座(200)、皮带轮(300)、轮轴(400)、凸轮(500)、推刀组件(600)、挤压组件(700)和和输送导轨(800),所述皮带轮(300)通过轮轴(400)连接凸轮(500),所述轮轴(400)安装在轮座(200)上,所述轮座(200)、推刀组件(600)、挤压组件(700)和输送导轨(800)安装在底座(100)上,所述推刀组件(600)包括推刀座(610)、推刀杆(620)、推刀头(630)、推刀轮(640)和推刀复位弹簧(650),所述推刀杆(620)安装在推刀座(610)内,所述推刀杆(620)的两端均从推刀座(610)伸出,所述推刀杆(620)的一端安装推刀头(630),另一端安装与凸轮(500)接触的推刀轮(640),所述推刀复位弹簧(650)的一端连接推刀座(610),另一端连接推刀杆(620),所述推刀杆(620)受凸轮(500)转到带动在推刀座(610)上往复运动,所述挤压组件(700)包括挤压头(710)、挤压板(720)、滑轨(730)和挤压弹簧(740),所述推刀座(610)的侧壁上设有开口(611),所述推刀杆(620)上设有横杆(621),所述横杆(621)与挤压板(720)处于同一平面内,所述挤压头(710)安装在挤压板(720)上,所述挤压板(720)通过滑轨(730)安装在底座(100)上,所述推刀头(630)上设有缺口(631),导轨正对缺口(631),所述导轨上设有挤压口,所述挤压头(710)位于挤压口处。
2.根据权利要求1所述的一种瓦垫挤压机,其特征在于:所述挤压弹簧(740)的一端连接挤压头(710),另一端连接轮座(200),所述推刀座(610)对挤压头(710)限位。
3.根据权利要求1所述的一种瓦垫挤压机,其特征在于:所述挤压板(720)的尾端设有调节件(721),所述调节件(721)与挤压板(720)螺纹连接,通过转动所述调节件(721)来改变调节件(721)与挤压板(720)之际的间隙宽度。
4.根据权利要求1所述的一种瓦垫挤压机,其特征在于:所述挤压板(720)的尾端设有调节件(721),所述皮带轮(300)通过皮带外接电机,所述输送导轨(800)上设有顶部板,所述顶部板贴合推刀头(630)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种瓦垫挤压机,其特征在于:所述推刀杆(620)周期性运动带动挤压板(720)周期性运动,所述推刀杆(620)的单周期行程大于挤压板(720)的单周期行程。
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