CN219256470U - 一种型材贴膜打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材贴膜打孔装置，属于型材技术领域，包括工作台、侧面贴膜单元、顶面贴膜单元、底膜贴膜单元和钻孔单元，侧面贴膜单元包括支撑体、电机和第一贴膜卷轴，顶面贴膜单元包括固定架和第二贴膜卷轴，底膜贴膜单元包括连接体和第三贴膜卷轴，钻孔单元包括驱动电机、丝杆和钻孔件。本实用新型通过将型材防止在底膜贴膜单元上的第三贴膜卷轴，电机自动驱动第一贴膜卷轴转动，从而带动型材进行移动，对型材上下左右进行贴膜，同时电机上设置有控制器，控制器控制电机工作，当型材到达一定位置，升降气缸驱动钻孔器下移，对型材进行钻孔，此结构实现贴膜和钻孔同时进行，提高型材的生产效率。

Description

一种型材贴膜打孔装置

技术领域

本实用新型属于型材技术领域，尤其涉及一种型材贴膜打孔装置。

背景技术

型材广泛应用于工业设备中，型材事先是通过模具拉伸出来的，因此需要对型材储存和运输，为了保证型材在储存和运输过程中不受破损，因此需要在型材表面贴一层防护膜，同时根据需要，有时还需要对型材进行打孔。

但是现有型材打孔和贴膜采用两个工艺加工，导致型材贴膜打孔效率低，影响型材的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有型材打孔和贴膜采用两个工艺加工，导致型材贴膜打孔效率低，影响型材的生产效率而提出的一种型材贴膜打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种型材贴膜打孔装置，包括工作台、侧面贴膜单元、顶面贴膜单元、底膜贴膜单元和钻孔单元，所述侧面贴膜单元连接在所述工作台上，所述侧面贴膜单元包括支撑体、电机和第一贴膜卷轴，所述电机连接在所述支撑体上，所述第一贴膜卷轴连接在所述电机上，所述第一贴膜卷轴上设置有连接架，所述顶面贴膜单元包括固定架和第二贴膜卷轴，所述第二贴膜卷轴转动连接在所述固定架，所述底膜贴膜单元包括连接体和第三贴膜卷轴，所述第三贴膜卷轴转动连接在所述连接体上，所述钻孔单元包括驱动电机、丝杆和钻孔件，所述驱动电机连接在所述丝杆上，所述钻孔件连接在所述丝杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二贴膜卷轴和所述第三贴膜卷轴平行布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔件包括移动板、升降气缸和钻孔器，所述移动板连接在所述丝杆上，所述升降气缸连接在所述移动板上，所述钻孔器连接在所述升降气缸上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机通过固定板固定在所述连接架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架通过连接板固定在所述连接架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架可拆卸连接在所述第一贴膜卷轴上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在工作台上设置侧面贴膜单元、顶面贴膜单元、底膜贴膜单元和钻孔单元，将型材防止在底膜贴膜单元上的第三贴膜卷轴，电机自动驱动第一贴膜卷轴转动，从而带动型材进行移动，对型材上下左右进行贴膜，同时电机上设置有控制器，控制器控制电机工作，当型材到达一定位置，升降气缸驱动钻孔器下移，对型材进行钻孔，此结构可以实现贴膜和钻孔同时进行，提高型材的生产效率。

2、本实用新型中，钻孔单元包括驱动电机、丝杆和钻孔件，驱动电机连接在丝杆上，钻孔件连接在丝杆上，通过启动驱动电机工作，使得丝杆上的钻孔件发生位移，此结构可以根据型材的需求，在型材上进行钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种型材贴膜打孔装置的侧视图。

图2为一种型材贴膜打孔装置的正视图。

图3为一种型材贴膜打孔装置中驱动电机和丝杆的连接结构示意图。

图例说明：

1-工作台；2-侧面贴膜单元；21-支撑体；22-电机；23-第一贴膜卷轴；3-顶面贴膜单元；31-固定架；32-第二贴膜卷轴；4-底膜贴膜单元；41-连接体；42-第三贴膜卷轴；5-钻孔单元；51-驱动电机；52-丝杆；53-钻孔件；531-移动板；532-升降气缸；533-钻孔器；6-连接架；7-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种型材贴膜打孔装置，包括工作台1、侧面贴膜单元2、顶面贴膜单元3、底膜贴膜单元4和钻孔单元5，所述侧面贴膜单元2连接在所述工作台1上，所述侧面贴膜单元2包括支撑体21、电机22和第一贴膜卷轴23，所述电机22连接在所述支撑体21上，所述第一贴膜卷轴23连接在所述电机22上，所述第一贴膜卷轴23上设置有连接架6，所述顶面贴膜单元3包括固定架31和第二贴膜卷轴32，所述第二贴膜卷轴32转动连接在所述固定架31，所述底膜贴膜单元4包括连接体41和第三贴膜卷轴42，所述第三贴膜卷轴42转动连接在所述连接体41上，所述钻孔单元5包括驱动电机51、丝杆52和钻孔件53，所述驱动电机51连接在所述丝杆52上，所述钻孔件53连接在所述丝杆52上。

所述第二贴膜卷轴32和所述第三贴膜卷轴42平行布置。

所述钻孔件53包括移动板531、升降气缸532和钻孔器533，所述移动板531连接在所述丝杆52上，所述升降气缸532连接在所述移动板531上，所述钻孔器533连接在所述升降气缸532上。

所述驱动电机51通过固定板7固定在所述连接架6上。

所述固定架31通过连接板固定在所述连接架6上。提高整体结构的稳固性。

所述连接架6可拆卸连接在所述第一贴膜卷轴23上。方便拆卸，更换第一贴膜卷轴上的贴膜卷。

工作原理：通过在工作台上设置侧面贴膜单元、顶面贴膜单元、底膜贴膜单元和钻孔单元，将型材防止在底膜贴膜单元上的第三贴膜卷轴，电机自动驱动第一贴膜卷轴转动，从而带动型材进行移动，对型材上下左右进行贴膜，同时电机上设置有控制器，控制器控制电机工作，当型材到达一定位置，升降气缸驱动钻孔器下移，对型材进行钻孔，此结构可以实现贴膜和钻孔同时进行，提高型材的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，包括工作台(1)、侧面贴膜单元(2)、顶面贴膜单元(3)、底膜贴膜单元(4)和钻孔单元(5)，所述侧面贴膜单元(2)连接在所述工作台(1)上，所述侧面贴膜单元(2)包括支撑体(21)、电机(22)和第一贴膜卷轴(23)，所述电机(22)连接在所述支撑体(21)上，所述第一贴膜卷轴(23)连接在所述电机(22)上，所述第一贴膜卷轴(23)上设置有连接架(6)，所述顶面贴膜单元(3)包括固定架(31)和第二贴膜卷轴(32)，所述第二贴膜卷轴(32)转动连接在所述固定架(31)，所述底膜贴膜单元(4)包括连接体(41)和第三贴膜卷轴(42)，所述第三贴膜卷轴(42)转动连接在所述连接体(41)上，所述钻孔单元(5)包括驱动电机(51)、丝杆(52)和钻孔件(53)，所述驱动电机(51)连接在所述丝杆(52)上，所述钻孔件(53)连接在所述丝杆(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，所述第二贴膜卷轴(32)和所述第三贴膜卷轴(42)平行布置。

3.根据权利要求2所述的一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，所述钻孔件(53)包括移动板(531)、升降气缸(532)和钻孔器(533)，所述移动板(531)连接在所述丝杆(52)上，所述升降气缸(532)连接在所述移动板(531)上，所述钻孔器(533)连接在所述升降气缸(532)上。

4.根据权利要求3所述的一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，所述驱动电机(51)通过固定板(7)固定在所述连接架(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，所述固定架(31)通过连接板固定在所述连接架(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种型材贴膜打孔装置，其特征在于，所述连接架(6)可拆卸连接在所述第一贴膜卷轴(23)上。

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