CN217832846U - 一种雕刻机机床底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机机床底座，涉及雕刻设备技术领域；包括机架、底座组件、驱动组件和雕刻组件；机架两侧开有安装槽，机架中部的凹陷区域安装有底座组件，底座组件包括多个平行放置的支撑单元；支撑单元包括两个平行安装的支撑板，支撑板两端的中心处分别转动连接有控制杆，控制杆的另一端连接另一个支撑板的侧边中点；控制杆中心处安装有插入安装槽的链轮，链轮与机架转动连接，底座组件包括连接所有链轮的链条。本装置使用了可调节的底座组件，能够自动化完成板材的上料和下料工作，提高工作效率，减少人工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体是一种雕刻机机床底座。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
现有的雕刻机普遍设置平面的底座，将各种板材平放在底座表面，通过螺杆和直线电机等结构，实现雕刻头在底座表面全方位的自由移动，在移动的过程中，完成对板材表面的雕刻工作。但是现有设备的底座台面一般为半人高，使用时，需要人工将待加工的板材搬运到底座上并放好，在雕刻完成后也需要人工取下，对操作者的体力有较高的要求，同时由于板材较大，搬运时需要更大的腾挪空间，也为搬运带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕刻机机床底座，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置提供一种既能够在雕刻时对板材进行稳定支撑，又能够自动输入输出板材的底座，以降低加工过程中的人力负担，降低对空间的需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种雕刻机机床底座，包括机架、底座组件、驱动组件和雕刻组件；所述机架两侧开有安装槽，所述机架中部的凹陷区域安装有底座组件，所述底座组件包括多个平行放置的支撑单元；所述支撑单元包括两个平行安装的支撑板，所述支撑板两端的中心处分别转动连接有控制杆，所述控制杆的另一端连接另一个支撑板的侧边中点；所述控制杆中心处安装有插入安装槽的链轮，所述链轮与机架转动连接，所述底座组件包括连接所有链轮的链条。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座组件包括一级电机，所述一级电机固定连接安装槽，所述一级电机连接链轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板靠近机架的一面安装有贴合支撑板的配重板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括螺杆和螺套，所述螺杆转动安装在安装槽内，所述螺杆一端连接二级电机，所述螺杆上螺纹连接有滑套，所述安装槽侧面开有贯穿槽，所述滑套连接有穿出贯穿槽的支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架位于机架上方的一端通过轨道杆连接另一侧的支架，所述轨道杆上安装有雕刻组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述雕刻组件包括滑动安装在轨道杆上的直线电机，所述直线电机连接液压杆，所述液压杆连接雕刻电机，所述雕刻电机连接雕刻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架外部安装有多组支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用上述雕刻机机床底座，本装置的底座组件，以两个相邻安装的支撑板作为一个单元，在正常使用时，板材压在支撑板上，受到链轮安装位置的限制，控制杆水平，即所有的支撑板组成一个平面，与常规的雕刻机的支撑平面结构相同，用于支撑板材，在需要运输板材时，利用链条使所有的链轮同步转动，转动时控制杆的方向改变，则两个支撑板一个升高一个降低，升高的那个支撑板会将板材抬高，并实现对板材的横向运输，当控制杆转过一个半圆时，下方的支撑板转动半圆后开始越过轴心所在平面上升，接替前面转动至下方的支撑板，重新撑起板材并对板材进行横向的传输，通过转动的循环，本装置能够在对板材提供稳定支撑的前提下，实现板材自动化的上料和出料，提高了工作效率，减轻了人工的负担。
附图说明
图1为雕刻机机床底座的结构示意图。
图2为雕刻机机床底座的侧面结构示意图。
图3为雕刻机机床底座中底座组件的结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑单元；3、链条；4、螺杆；5、驱动组件；6、雕刻头；7、雕刻电机；8、液压杆；9、直线电机；10、支架；11、雕刻组件；12、底座组件；13、支撑腿；14、螺套；15、二级电机；16、轨道杆；17、支撑板；18、配重板；19、贯穿槽；20、安装槽；21、控制杆；22、链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种雕刻机机床底座，包括机架1、底座组件12、驱动组件5和雕刻组件11；所述机架1两侧开有安装槽20，所述机架1中部的凹陷区域安装有底座组件12，所述底座组件12包括多个平行放置的支撑单元2；所述支撑单元2包括两个平行安装的支撑板17，所述支撑板17两端的中心处分别转动连接有控制杆21，所述控制杆21的另一端连接另一个支撑板17的侧边中点；所述控制杆21中心处安装有插入安装槽20的链轮22，所述链轮22与机架1转动连接，所述底座组件12包括连接所有链轮22的链条3。
本装置使用多个平行排列的支撑单元2组成底座组件12，支撑单元2内有两个水平安装的支撑板17，在控制杆21处于水平位置时，所有的支撑板17位于同一个平面内，形成一个用于放置板材的支撑板17，且在板材的压力下，所有的支撑板17都只能够停留在当前位置，位板材提供充分的支撑。当需要进行上料和下料时，通过链条3带动所有的链轮22同步转动，进而带动支撑板17转动。抬高的支撑板17将板材整体性抬高，同时将板材向自身转动的方向传递，在转动半圆后，前期转动到下方的支撑板17抬高到上方，接力完成下一阶段的板材的传输，持续交替往复，即可实现板材的自动上料下料，同时不影响在雕刻时对板材稳定支撑的效果。
本装置结构简单，使用方便高效，能够自动进行板材的上料下料，提高了生产效率，降低了人工搬运的工作量。
实施例2
请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
请参阅图1～图3，本实用新型实施例2中，所述底座组件12包括一级电机，所述一级电机固定连接安装槽20，所述一级电机连接链轮22。一级电机带动任一链轮22，则通过链条3能够实现所有支撑单元2的联动。
请参阅图1～图3，所述支撑板17靠近机架1的一面安装有贴合支撑板17的配重板18。配重板18用于降低支撑板17的重心，使支撑板17避免装配误差等原因导致的重心偏移，能够在没有外力时保持近似水平的角度，支撑板17不需要保持绝对的水平，在板材放上后，会自动将支撑板17压平。
请参阅图1和图2，所述驱动组件5包括螺杆4和螺套14，所述螺杆4转动安装在安装槽20内，所述螺杆4一端连接二级电机15，所述螺杆4上螺纹连接有滑套，所述安装槽20侧面开有贯穿槽19，所述滑套连接有穿出贯穿槽19的支架10。二级电机15带动螺杆4转动，使螺套14进行轴向的移动，驱动位于外部的支架10发生沿机架1表面的移动。
请参阅图1和图2，所述支架10位于机架1上方的一端通过轨道杆16连接另一侧的支架10，所述轨道杆16上安装有雕刻组件11。随着支架10的移动，轨道杆16上轨道杆16上的雕刻组件11随之移动。
请参阅图1和图2，所述雕刻组件11包括滑动安装在轨道杆16上的直线电机9，所述直线电机9连接液压杆8，所述液压杆8连接雕刻电机7，所述雕刻电机7连接雕刻头6。雕刻组件11通过直线电机9控制沿轨道杆16方向的移动，液压杆8控制雕刻头6升降，雕刻电机7控制雕刻头6进行雕刻，本装孩子的雕刻组件11结构不唯一，激光雕刻或其他雕刻方式同样能够使用。
请参阅图1和图2，所述机架1外部安装有多组支撑腿13。支撑腿13抬高装置的整体高度。
本实用新型的工作原理是：
本装置使用了多个支撑单元2组成的底座组件12，支撑单元2包括两个位于控制杆21两侧的支撑板17，支撑板17能够在控制杆21的作用下绕控制杆21的中心处自转，通过链条3和链轮22的配合实现各个支撑单元2的联动，当需要运输板材时，使支撑单元2自转，抬高的支撑板17将板材抬高并运输，旋转半圈后另一个支撑板17逐渐抬高并接替完成对板材的运输，反复循环交替，实现板材的自动上下料。本装置结构简单，使用方便，在雕刻时能够为板材提供稳定的强力支撑，在上下料时也能够取代人工，快速完成上下料的操作，提高了工作效率，降低了人工的工作量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种雕刻机机床底座，包括机架、底座组件、驱动组件和雕刻组件；其特征在于，所述机架两侧开有安装槽，所述机架中部的凹陷区域安装有底座组件，所述底座组件包括多个平行放置的支撑单元；所述支撑单元包括两个平行安装的支撑板，所述支撑板两端的中心处分别转动连接有控制杆，所述控制杆的另一端连接另一个支撑板的侧边中点；所述控制杆中心处安装有插入安装槽的链轮，所述链轮与机架转动连接，所述底座组件包括连接所有链轮的链条。
2.根据权利要求1所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述底座组件包括一级电机，所述一级电机固定连接安装槽，所述一级电机连接链轮。
3.根据权利要求1所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述支撑板靠近机架的一面安装有贴合支撑板的配重板。
4.根据权利要求1所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述驱动组件包括螺杆和螺套，所述螺杆转动安装在安装槽内，所述螺杆一端连接二级电机，所述螺杆上螺纹连接有滑套，所述安装槽侧面开有贯穿槽，所述滑套连接有穿出贯穿槽的支架。
5.根据权利要求4所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述支架位于机架上方的一端通过轨道杆连接另一侧的支架，所述轨道杆上安装有雕刻组件。
6.根据权利要求1所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述雕刻组件包括滑动安装在轨道杆上的直线电机，所述直线电机连接液压杆，所述液压杆连接雕刻电机，所述雕刻电机连接雕刻头。
7.根据权利要求1所述的雕刻机机床底座，其特征在于，所述机架外部安装有多组支撑腿。
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