CN219256434U - 一种便于接料转运的注吹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于接料转运的注吹机，包括三位注吹机体，三位注吹机体的侧边固定安装有升降装置，升降装置的顶部活动安装有支撑装置，支撑装置的内部滑动安装有放置装置，升降装置侧边的上端固定安装有定距离推动装置。上述方案，通过设置活动凸轮推动滚轮进行上升，使限位块带动固定杆和固定架进行上升，将放置装置进行上抬，从而迎合三位注吹机体的下料，通过设置放置盘带动接料转运盘从固定架的内部进行定向，定距移动，切换下一排的定位槽，使三位注吹机体对接料转运盘中下一排定位槽的内部进行放置工件，对工件进行定向码垛，提高工件放置的稳定性的同时，对工件进行码放规整，便于后续工序的加工，同时便于转运。

Description

一种便于接料转运的注吹机

技术领域

本实用新型涉及注吹机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于接料转运的注吹机。

背景技术

注吹机可用于塑料产品的注塑吹塑加工，现有的注塑机多为转塔式结构，其注塑模具和吹塑模具每开合模一次，其转塔部分便会转动一个工位，在转塔的三面分别进行注塑、吹塑和脱料，循环同步操作提高装置的工作效率，三工位注吹机下料装置是一种注吹机在注吹完成后辅助注吹完成后的产品进行下料的一种辅助装置，常用于塑料产品的工作。

现有市场上的下料装置的顶端均与塑料产品之间相互卡合，但其为了保证整个塑料产品快速的下料，整个装置与塑料产品之间仅仅是通过过盈卡合的放置安装在一起，由此，便会出现整个装置不能很好的竖直稳定和准确的放置在传送带的上方，甚至导致部分工件下落不平稳，甚至摔落，需要进行整理，不便于进行转运。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于接料转运的注吹机，以解决现有的整个塑料产品快速的下料，整个装置与塑料产品之间仅仅是通过过盈卡合的放置安装在一起，由此，便会出现整个装置不能很好的竖直稳定和准确的放置在传送带的上方，甚至导致部分工件下落不平稳，甚至摔落，需要进行整理，不便于进行转运的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于接料转运的注吹机，包括三位注吹机体，所述三位注吹机体的侧边固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部活动安装有支撑装置，所述支撑装置的内部滑动安装有放置装置，所述升降装置侧边的上端固定安装有定距离推动装置。

其中，所述升降装置包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别固定安装在三位注吹机体侧边的两端，所述支撑架内部的侧边固定安装有限位架，所述限位架的内部开设有升降槽，所述支撑架的一端固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有传动杆，所述传动杆转动安装在支撑架的内部，所述传动杆的两端固定套接有活动凸轮，所述活动凸轮活动安装在限位架的下端。

其中，所述支撑装置包括固定架，所述固定架的内部开设有滑动槽，所述固定架底部的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有限位块，所述限位块的内部活动安装有滚轮，所述固定杆的外表面活动套接有复位弹簧。

其中，所述限位块滑动安装在升降槽的内部，所述固定杆活动安装在限位架的内部，所述复位弹簧的一端固定安装在限位架的内部，所述复位弹簧的另外一端与限位块的顶部固定连接，所述滚轮活动安装在活动凸轮的外表面。

其中，所述定距离推动装置包括连接架，所述连接架固定安装在支撑架侧边的上端，所述连接架的一端固定安装有推动驱动，所述推动驱动的侧边固定安装有转动轴，所述转动轴转动安装在连接架的内部，所述转动轴的外表面固定套接有转动块，所述转动块的外表面固定安装有推动块。

其中，所述放置装置包括放置盘，所述放置盘的两端固定安装有限位条，所述限位条为糙面设计，所述限位条滑动安装在滑动槽的内部，所述放置盘的底部固定安装有固定块，所述固定块的数量为若干且均匀分布在放置盘的底部，所述放置盘的内部放置有接料转运盘，所述接料转运盘的内部开设有定位槽，所述固定块活动安装在推动块的侧边。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，通过设置活动凸轮推动滚轮进行上升，使限位块带动固定杆和固定架进行上升，将放置装置进行上抬，从而迎合三位注吹机体的下料，随后，通过复位弹簧的作用，使限位块带动固定架进行下降，复位，减少工件下落的距离，设置接料转运盘和定位槽，提高工件落料的稳定性，避免工件下料不平稳导致摔落引起工件内部的污染；

通过设置转动轴带动转动块和推动块进行转动，使推动块推动固定块向侧边移动，从而使放置盘带动接料转运盘从固定架的内部进行定向，定距移动，切换下一排的定位槽，使三位注吹机体对接料转运盘中下一排定位槽的内部进行放置工件，对工件进行定向码垛，提高工件放置的稳定性的同时，对工件进行码放规整，便于后续工序的加工，同时便于转运。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的定距离推动装置结构示意图；

图5为本实用新型的放置装置结构示意图。

附图标记为：1、三位注吹机体；2、升降装置；3、支撑装置；4、放置装置；5、定距离推动装置；21、支撑架；22、限位架；23、升降槽；24、转动驱动；25、传动杆；26、活动凸轮；31、固定架；32、滑动槽；33、固定杆；34、限位块；35、滚轮；36、复位弹簧；41、放置盘；42、固定块；43、限位条；44、接料转运盘；45、定位槽；51、连接架；52、推动驱动；53、转动轴；54、转动块；55、推动块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种便于接料转运的注吹机，包括三位注吹机体1，三位注吹机体1的侧边固定安装有升降装置2，升降装置2的顶部活动安装有支撑装置3，支撑装置3的内部滑动安装有放置装置4，升降装置2侧边的上端固定安装有定距离推动装置5。

其中，升降装置2包括支撑架21，支撑架21的数量为两个，两个支撑架21分别固定安装在三位注吹机体1侧边的两端，支撑架21内部的侧边固定安装有限位架22，限位架22的内部开设有升降槽23，支撑架21的一端固定安装有转动驱动24，转动驱动24的侧边固定安装有传动杆25，传动杆25转动安装在支撑架21的内部，传动杆25的两端固定套接有活动凸轮26，活动凸轮26活动安装在限位架22的下端，设置限位架22和升降槽23，对限位块34进行限位，使限位块34带动固定杆33和固定架31进行垂直升降，同时达到对复位弹簧36进行辅助支撑的作用，避免复位弹簧36产生形变和偏移。

其中，支撑装置3包括固定架31，固定架31的内部开设有滑动槽32，固定架31底部的两端均固定安装有固定杆33，固定杆33的底部固定安装有限位块34，限位块34的内部活动安装有滚轮35，固定杆33的外表面活动套接有复位弹簧36。

其中，限位块34滑动安装在升降槽23的内部，固定杆33活动安装在限位架22的内部，复位弹簧36的一端固定安装在限位架22的内部，复位弹簧36的另外一端与限位块34的顶部固定连接，滚轮35活动安装在活动凸轮26的外表面，设置滑动槽32，对限位条43进行限位，从而使放置盘41在固定架31的内部进行滑动，通过限位条43表面的糙面设计，使放置盘41的滑动需要力进行推动，避免滑动过度。

其中，定距离推动装置5包括连接架51，连接架51固定安装在支撑架21侧边的上端，连接架51的一端固定安装有推动驱动52，推动驱动52的侧边固定安装有转动轴53，转动轴53转动安装在连接架51的内部，转动轴53的外表面固定套接有转动块54，转动块54的外表面固定安装有推动块55。

其中，放置装置4包括放置盘41，放置盘41的两端固定安装有限位条43，限位条43为糙面设计，限位条43滑动安装在滑动槽32的内部，放置盘41的底部固定安装有固定块42，固定块42的数量为若干且均匀分布在放置盘41的底部，放置盘41的内部放置有接料转运盘44，接料转运盘44的内部开设有定位槽45，固定块42活动安装在推动块55的侧边，设置推动块55和固定块42进行作用，使转动块54带动推动块55转动时，推动块55进行推动固定块42向侧边移动，从而使放置盘41带动接料转运盘44进行规定距离进行移动，从而自动切换定位槽45，便于工件的下降，同时，通过定位槽45的作用，对工件进行限位，避免工件放置不够稳定。

本实用新型的工作过程如下：

工件通过三位注吹机体1的作用进行下料的过程中，启动转动驱动24，使传动杆25进行转动，从而使活动凸轮26进行转动，活动凸轮26推动滚轮35进行上升，使限位块34带动固定杆33和固定架31进行上升，将放置装置4进行上抬，从而迎合三位注吹机体1的下料，随后，通过复位弹簧36的作用，使限位块34带动固定架31进行下降，复位，减少工件下落的距离，提高工件落料的稳定性；

当三位注吹机体1将工件进行下料过程中，支撑装置3带动放置装置4进行上移使三位注吹机体1将工件放置在定位槽45的内部，随后通过复位弹簧36的作用使支撑装置3带动放置装置4进行下降，此时固定块42位于推动块55的侧边，通过启动推动驱动52，使转动轴53带动转动块54和推动块55进行转动，使推动块55推动固定块42向侧边移动，从而使放置盘41带动接料转运盘44从固定架31的内部进行定向，定距移动，切换下一排的定位槽45，使三位注吹机体1对接料转运盘44中下一排定位槽45的内部进行放置工件，对工件进行定向码垛。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于接料转运的注吹机，包括三位注吹机体(1)，其特征在于，所述三位注吹机体(1)的侧边固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的顶部活动安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的内部滑动安装有放置装置(4)，所述升降装置(2)侧边的上端固定安装有定距离推动装置(5)。

2.根据权利要求1所述的便于接料转运的注吹机，其特征在于，所述升降装置(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的数量为两个，两个所述支撑架(21)分别固定安装在三位注吹机体(1)侧边的两端，所述支撑架(21)内部的侧边固定安装有限位架(22)，所述限位架(22)的内部开设有升降槽(23)，所述支撑架(21)的一端固定安装有转动驱动(24)，所述转动驱动(24)的侧边固定安装有传动杆(25)，所述传动杆(25)转动安装在支撑架(21)的内部，所述传动杆(25)的两端固定套接有活动凸轮(26)，所述活动凸轮(26)活动安装在限位架(22)的下端。

3.根据权利要求1所述的便于接料转运的注吹机，其特征在于，所述支撑装置(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的内部开设有滑动槽(32)，所述固定架(31)底部的两端均固定安装有固定杆(33)，所述固定杆(33)的底部固定安装有限位块(34)，所述限位块(34)的内部活动安装有滚轮(35)，所述固定杆(33)的外表面活动套接有复位弹簧(36)。

4.根据权利要求3所述的便于接料转运的注吹机，其特征在于，所述限位块(34)滑动安装在升降槽(23)的内部，所述固定杆(33)活动安装在限位架(22)的内部，所述复位弹簧(36)的一端固定安装在限位架(22)的内部，所述复位弹簧(36)的另外一端与限位块(34)的顶部固定连接，所述滚轮(35)活动安装在活动凸轮(26)的外表面。

5.根据权利要求1所述的便于接料转运的注吹机，其特征在于，所述定距离推动装置(5)包括连接架(51)，所述连接架(51)固定安装在支撑架(21)侧边的上端，所述连接架(51)的一端固定安装有推动驱动(52)，所述推动驱动(52)的侧边固定安装有转动轴(53)，所述转动轴(53)转动安装在连接架(51)的内部，所述转动轴(53)的外表面固定套接有转动块(54)，所述转动块(54)的外表面固定安装有推动块(55)。

6.根据权利要求1所述的便于接料转运的注吹机，其特征在于，所述放置装置(4)包括放置盘(41)，所述放置盘(41)的两端固定安装有限位条(43)，所述限位条(43)为糙面设计，所述限位条(43)滑动安装在滑动槽(32)的内部，所述放置盘(41)的底部固定安装有固定块(42)，所述固定块(42)的数量为若干且均匀分布在放置盘(41)的底部，所述放置盘(41)的内部放置有接料转运盘(44)，所述接料转运盘(44)的内部开设有定位槽(45)，所述固定块(42)活动安装在推动块(55)的侧边。

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