CN219256305U - 一种模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具定位装置，涉及模具设备技术领域，具体为一种模具定位装置，包括模具框，所述模具框顶部的一侧固定连接有驱动组件。该模具定位装置，通过驱动组件、开合组件和顶升组件的设置，使用时伺服电机带动A皮带轮进行转动，A皮带轮转动B皮带轮进行转动同时带动转杆转动，然后转杆带动齿轮进行转动，然后齿轮带动齿轮两侧的齿板上下升降，随后齿板上下升降使上模具和下模具的合模起到导向的作用，避免了在合模的过程中发生偏差影响产品的质量，且在注塑完成后快速分离上下模具，随后气缸带动气杆推动顶升板，进而能够对上下模具内注塑完成的工件进行推料，避免了注塑完成后工件卡在上下模具内给取料提供了方便。

Description

一种模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种模具定位装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在注塑过程中常常需要进行合模,即上模具与下模具进行精确融合。。

由于现有的注塑模具在进行合模过程中,常常因导向定位不够精确,导致在合模过程中容易出现偏移,从而影响了注塑质量,且在注塑完成后难以简单快速的实现上、下模具的快速分离,同时注塑后的工件容易卡在模具内,给取料带来了不便,因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具定位装置，解决了上述背景技术中提出的由于现有的注塑模具在进行合模过程中,常常因导向定位不够精确,导致在合模过程中容易出现偏移,从而影响了注塑质量,且在注塑完成后难以简单快速的实现上、下模具的快速分离,同时注塑后的工件容易卡在模具内,给取料带来了不便,因此需要进行改进模具设备问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具定位装置，包括模具框，所述模具框顶部的一侧固定连接有驱动组件，所述模具框内壁的一侧开设有滑槽，所述模具框一侧的内部开设有空腔，所述模具框内壁的一侧开设有助滑槽，所述助滑槽的数量为两个，所述滑槽内底壁固定连接有限位杆。

可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有A皮带轮，所述A皮带轮的侧面通过皮带转动连接有B皮带轮，所述B皮带轮的一侧固定连接有开合组件。

可选的，所述开合组件包括转杆，所述转杆的另一端通过安装轴承转动连接于空腔内壁的一侧，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿板，其中一个所述齿板一侧的中部固定连接有与其中一个助滑槽相适配的A连接块，其中另一个所述齿板一侧的中部固定连接有与其中另一个助滑槽相适配的B连接块。

可选的，所述A连接块的另一侧固定连接有上模具，所述B连接块的另一侧固定连接有下模具，所述上模具的内顶壁和下模具的内底壁均开设有顶升槽，所述上模具上表面的中部和下模具下表面的中部均固定连接有顶升组件。

可选的，所述顶升组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有气杆，所述气杆的另一端固定连接有顶升板，所述顶升板的表面套接有与顶升槽相适配的密封圈。

可选的，所述伺服电机的表面固定连接有电机盒,所述电机盒的一侧开设有散热孔。

可选的，所述上模具和下模具的另一侧固定连接有与限位杆相适配的限位环，所述顶升槽的内壁开设有与气杆相适配的穿插孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具定位装置，具备以下有益效果：

该模具定位装置，通过驱动组件、开合组件和顶升组件的设置，使用时伺服电机启动，随后伺服电机带动传动杆进行转动，随后传动杆带动A皮带轮进行转动，随后A皮带轮转动B皮带轮进行转动，随后B皮带轮转动带动转杆转动，然后转杆转动带动齿轮进行转动，然后齿轮转动带动齿轮两侧的齿板上下升降，随后齿板上下升降使上模具和下模具的合模起到导向的作用，从而避免了在合模的过程中发生偏差影响产品的质量，且在注塑完成后快速分离上下模具，同时当注塑完成后，上下模具相互分离，气缸启动，随后气缸带动气杆推动顶升板，进而能够对上下模具内注塑完成的工件进行推料，避免了注塑完成后工件卡在上下模具内给取料提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型立体拆分结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型顶升组件结构示意图。

图中：1、模具框；2、驱动组件；201、伺服电机；202、传动杆；203、A皮带轮；204、皮带；205、B皮带轮；3、限位杆；4、开合组件；401、转杆；402、轴承；403、齿轮；404、齿板；5、上模具；6、下模具；7、顶升组件；701、气缸；702、气杆；703、顶升板；704、密封圈；8、电机盒；9、限位环。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具定位装置，包括模具框1，模具框1顶部的一侧固定连接有驱动组件2，模具框1内壁的一侧开设有滑槽，模具框1一侧的内部开设有空腔，模具框1内壁的一侧开设有助滑槽，助滑槽的数量为两个，滑槽内底壁固定连接有限位杆3，通过驱动组件2、开合组件4和顶升组件7的设置，使用时伺服电机201启动，随后伺服电机201带动传动杆202进行转动，随后传动杆202带动A皮带轮203进行转动，随后A皮带轮203转动B皮带轮205进行转动，随后B皮带轮205转动带动转杆401转动，然后转杆401转动带动齿轮403进行转动，然后齿轮403转动带动齿轮403两侧的齿板404上下升降，随后齿板404上下升降使上模具5和下模具6的合模起到导向的作用，从而避免了在合模的过程中发生偏差影响产品的质量，且在注塑完成后快速分离上下模具，同时当注塑完成后，上下模具相互分离，气缸701启动，随后气缸701带动气杆702推动顶升板703，进而能够对上下模具内注塑完成的工件进行推料，避免了注塑完成后工件卡在上下模具内给取料提供了方便；

驱动组件2包括伺服电机201，伺服电机201的输出端花键连接有传动杆202，传动杆202的另一端固定连接有A皮带轮203，A皮带轮203的侧面通过皮带204转动连接有B皮带轮205，B皮带轮205的一侧固定连接有开合组件4，使用时伺服电机201启动，随后伺服电机201的输出端带动传动杆202进行转动，随后传动杆202转动带动A皮带轮203进行转动，随后A皮带轮203转动通过皮带204带动B皮带轮205转动，从而B皮带轮205转动带动转杆401进行转动；

开合组件4包括转杆401，转杆401的另一端通过安装轴承402转动连接于空腔内壁的一侧，转杆401的表面固定连接有齿轮403，齿轮403的两侧均啮合有齿板404，其中一个齿板404一侧的中部固定连接有与其中一个助滑槽相适配的A连接块，其中另一个齿板404一侧的中部固定连接有与其中另一个助滑槽相适配的B连接块，使用时当转杆401转动时带动齿轮403进行转动，随后齿轮403转动带动两侧的齿板404进行上下升降，当齿轮403两侧的齿板404上下升降时带动A连接块和B连接块上下移动；

A连接块的另一侧固定连接有上模具5，B连接块的另一侧固定连接有下模具6，上模具5的内顶壁和下模具6的内底壁均开设有顶升槽，上模具5上表面的中部和下模具6下表面的中部均固定连接有顶升组件7，使用时当A连接块和B连接块上下移动带动上模具5和下模具6启动导向作用，同时能够块快速完成上模具5和下模具6之间快速分离；

伺服电机201的表面固定连接有电机盒8,电机盒8的一侧开设有散热孔；

顶升组件7包括气缸701，气缸701的输出端固定连接有气杆702，气杆702的另一端固定连接有顶升板703，顶升板703的表面套接有与顶升槽相适配的密封圈704，使用时气缸701启动，随后气缸701的输端顶起气杆702，随后气杆702推动顶升板703，随后顶升板703能够对上下模具内注塑完成的工件进行推料；

上模具5和下模具6的另一侧固定连接有与限位杆3相适配的限位环9，顶升槽的内壁开设有与气杆702相适配的穿插孔。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先使用时伺服电机201启动，随后伺服电机201的输出端带动传动杆202进行转动，随后传动杆202转动带动A皮带轮203进行转动，随后A皮带轮203转动通过皮带204带动B皮带轮205转动，从而B皮带轮205转动带动转杆401进行转动，然后当转杆401转动时带动齿轮403进行转动，随后齿轮403转动带动两侧的齿板404进行上下升降，当齿轮403两侧的齿板404上下升降时带动A连接块和B连接块上下移动，随后当A连接块和B连接块上下移动带动上模具5和下模具6启动导向作用，同时能够块快速完成上模具5和下模具6之间快速分离，然后上模具5和下模具6分离后气缸701启动，随后气缸701带动气杆702推动顶升板703，进而能够对上下模具内注塑完成的工件进行推料，避免了注塑完成后工件卡在上下模具内给取料提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具定位装置，包括模具框(1)，其特征在于：所述模具框(1)顶部的一侧固定连接有驱动组件(2)，所述模具框(1)内壁的一侧开设有滑槽，所述模具框(1)一侧的内部开设有空腔，所述模具框(1)内壁的一侧开设有助滑槽，所述助滑槽的数量为两个，所述滑槽内底壁固定连接有限位杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端花键连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的另一端固定连接有A皮带轮(203)，所述A皮带轮(203)的侧面通过皮带(204)转动连接有B皮带轮(205)，所述B皮带轮(205)的一侧固定连接有开合组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述开合组件(4)包括转杆(401)，所述转杆(401)的另一端通过安装轴承(402)转动连接于空腔内壁的一侧，所述转杆(401)的表面固定连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)的两侧均啮合有齿板(404)，其中一个所述齿板(404)一侧的中部固定连接有与其中一个助滑槽相适配的A连接块，其中另一个所述齿板(404)一侧的中部固定连接有与其中另一个助滑槽相适配的B连接块。

4.根据权利要求3所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述A连接块的另一侧固定连接有上模具(5)，所述B连接块的另一侧固定连接有下模具(6)，所述上模具(5)的内顶壁和下模具(6)的内底壁均开设有顶升槽，所述上模具(5)上表面的中部和下模具(6)下表面的中部均固定连接有顶升组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述顶升组件(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)的输出端固定连接有气杆(702)，所述气杆(702)的另一端固定连接有顶升板(703)，所述顶升板(703)的表面套接有与顶升槽相适配的密封圈(704)。

6.根据权利要求2所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述伺服电机(201)的表面固定连接有电机盒(8),所述电机盒(8)的一侧开设有散热孔。

7.根据权利要求4所述的一种模具定位装置，其特征在于：所述上模具(5)和下模具(6)的另一侧固定连接有与限位杆(3)相适配的限位环(9)，所述顶升槽的内壁开设有与气杆(702)相适配的穿插孔。

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