CN219255280U - 一种铝制半成品修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝制半成品修边机，包括箱体以及设置在箱体上的集料盒，还包括与集料盒连通的输料结构，用于将集料盒内的砂粒重新输送至投砂机构，所述输料结构包括主管道以及连通在主管道一侧的副管道，其中，所述主管道的内部设置有螺旋输送件，用于推动砂粒沿主管道移动，所述螺旋输送件的底部设置有用于驱动螺旋输送件旋转的电机，所述主管道的顶部连通有输料管，且输料管的另一端连通至投砂机构，所述副管道的外端用于对接集料盒，本实用新型将落入集料盒内的砂粒重新回流至投砂机构，实现了砂粒即时地循环利用，并具有结构简单，成本低的优点。

Description

一种铝制半成品修边机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铝制半成品修边机。

背景技术

冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、聚氨酯、锌铝镁金属制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料粒子撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。

如申请号为CN202221455819.3公开的一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有：网篮，容纳需修边产品；夹具框，与箱体转动连接且装夹住网篮；驱动机构，驱动夹具框转动；并排设置的至少两个投砂机构，向网篮内投射砂粒；投砂机构包括转轴朝下设置倒装的高速电机及与高速电机的转轴安装的投砂叶轮；本实用新型扩大了内舱空间，将双投射叶轮改为并排式，并依产品物性形状设计不同夹治具，扩大应用范围；高速马达采用倒装方式且内舱设计使用双叶轮并排，内部传动方式为前后360度旋转，因此去除毛边无死角，可增大内舱的空间实用率，达90％以上。

但是，砂粒在流出后，最终只会到达集料盒内，那么为了保证修边的连续性，需要向投砂机构源源不断地注入新砂粒，该方式较为浪费砂粒，不能够及时地循环利用砂粒。

因此，有必要提供一种铝制半成品修边机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝制半成品修边机。

本实用新型提供的一种铝制半成品修边机，包括箱体以及设置在箱体上的集料盒，还包括与集料盒连通的输料结构，用于将集料盒内的砂粒重新输送至投砂机构，所述输料结构包括主管道以及连通在主管道一侧的副管道，其中，所述主管道的内部设置有螺旋输送件，用于推动砂粒沿主管道移动，所述螺旋输送件的底部设置有用于驱动螺旋输送件旋转的电机，所述主管道的顶部连通有输料管，且输料管的另一端连通至投砂机构，所述副管道的外端用于对接集料盒。

优选的，所述副管道呈由上往下的倾斜状，且副管道连接在集料盒的底部。

优选的，所述螺旋输送件包括设置在主管道内部的螺旋叶片，所述螺旋叶片的中轴线上设置有连接轴，且连接轴的底端与电机的输出轴键联接。

优选的，所述电机的顶面与主管道的底面之间设置有遮挡盘，且遮挡盘的顶面覆盖在主管道的管口上，所述遮挡盘中轴线上设置有供连接轴穿过的通孔。

优选的，所述电机的底面安装有支架，且支架通过螺钉安装在箱体上。

优选的，所述主管道和副管道一体压铸形成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝制半成品修边机具有如下有益效果：

本实用新型通过在集料盒的底部设置副管道，并在副管道上对接主管道，同时在主管道内设置由电机驱动的螺旋输料件，那么落入集料盒内的砂粒会由于重力流入副管道，从而进入主管道，并由螺旋输料件推动砂粒沿着输料管重新回流至投砂机构，实现了砂粒即时的循环利用，并具有结构简单，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝制半成品修边机的输料结构爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的一种铝制半成品修边机的输料结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种铝制半成品修边机的主管道和副管道示意图；

图4为本实用新型提供的一种铝制半成品修边机的箱体及集料盒示意图；

图中标号：1、集料盒；2、箱体；3、输料结构；31、主管道；32、副管道；33、螺旋输送件；331、螺旋叶片；332、连接轴；34、电机；35、输料管；36、遮挡盘；37、通孔；38、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种铝制半成品修边机，在本实施例中，如图4所示，包括现有技术的箱体2以及设置在箱体2上的集料盒1，箱体2和集料盒1的结构和工作原理，以及现有技术的修边过程和原理均可参考申请号为CN202221455819.3公开的一种冷冻修边机，在此不做赘述。

在本实施例中，如图2所示，还包括连通在集料盒1底部的输料结构3，并且输料结构3连接在集料盒1盛装砂粒的底部，那么进入集料盒1内的砂粒由于高度差以及重力作用，便会自动流入输料结构3内，由输料结构3将砂粒运回投砂机构内，实现砂粒即时地循环利用。

在本实施例中，如图1和图3所示，所述输料结构3具体包括一体压铸成型的主管道31和副管道32，该副管道32连通在主管道31的侧面，并且靠近主管道31底部，以便下述的螺旋输料件33与砂粒具有足够的接触空间，增加向上的推力。

此外，为了砂粒更好地进入主管道31的底部，将副管道32由上向下倾斜设置，进一步地增加了高度差。

在所述主管道31的内部设置螺旋叶片331，并且在螺旋叶片331的中轴线上安装连接轴332，当螺旋叶片331正向转动时，落入螺旋叶片331上的砂粒会随着螺旋叶片331的旋转推力持续向上移动，为了给螺旋叶片331提供旋转力，在所述连接轴332的底端通过联轴器连接电机34的输出轴，为了将砂粒重新运回投砂机构，在主管道31的顶端通过螺钉安装输料管35，且输料管35的另一端连通投砂机构，那么向上移动的砂粒在输料管35的导向作用下，会顺着输料管35回流至投砂机构。

同时，为了避免砂粒由主管道31的底部漏出，同时将电机34安装在主管道31底部，在电机34的顶面与主管道31的底面之间通过螺钉安装遮挡盘36，该遮挡盘36的顶面覆盖在主管道31的管口上，形成密封，同时为了使连接轴332能够与电机34的输出轴连接，在遮挡盘36中轴线上开设供连接轴332穿过的通孔37。

为了稳固电机34，在电机34的底面安装有支架38，利用螺钉将电机34和支架38共同安装在箱体2上。

本实用新型提供的一种铝制半成品修边机的工作原理如下：通过在集料盒1的底部设置副管道32，并让副管道32对接主管道31，同时在主管道31内设置由电机34驱动的螺旋输料件33，那么落入集料盒1内的砂粒会由于重力流入副管道32，从而进入主管道31，再由螺旋输料件33的旋转推力推动砂粒沿着输料管35移动，最终重新回流至投砂机构，实现了砂粒即时地循环利用，并具有结构简单，成本低的优点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝制半成品修边机，包括箱体(2)以及设置在箱体(2)上的集料盒(1)，其特征在于，还包括与集料盒(1)连通的输料结构(3)，用于将集料盒(1)内的砂粒重新输送至投砂机构，所述输料结构(3)包括主管道(31)以及连通在主管道(31)一侧的副管道(32)，其中，所述主管道(31)的内部设置有螺旋输送件，用于推动砂粒沿主管道(31)移动，所述螺旋输送件的底部设置有用于驱动螺旋输送件旋转的电机(34)，所述主管道(31)的顶部连通有输料管(35)，且输料管(35)的另一端连通至投砂机构，所述副管道(32)的外端用于对接集料盒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制半成品修边机，其特征在于，所述副管道(32)呈由上往下的倾斜状，且副管道(32)连接在集料盒(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝制半成品修边机，其特征在于，所述螺旋输送件包括设置在主管道(31)内部的螺旋叶片(331)，所述螺旋叶片(331)的中轴线上设置有连接轴(332)，且连接轴(332)的底端与电机(34)的输出轴键联接。

4.根据权利要求3所述的一种铝制半成品修边机，其特征在于，所述电机(34)的顶面与主管道(31)的底面之间设置有遮挡盘(36)，且遮挡盘(36)的顶面覆盖在主管道(31)的管口上，所述遮挡盘(36)中轴线上设置有供连接轴(332)穿过的通孔(37)。

5.根据权利要求4所述的一种铝制半成品修边机，其特征在于，所述电机(34)的底面安装有支架(38)，且支架(38)通过螺钉安装在箱体(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝制半成品修边机，其特征在于，所述主管道(31)和副管道(32)一体压铸形成。

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