CN220125988U - 一种具有回收物料的混料机 - Google Patents

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蓝晶
刘良磊
郑晓洁
陈寅虎
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Abstract

本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为一种具有回收物料的混料机,包括罐体,所述罐体的底部中间位置固定设置有L形出料口,所述L形出料口远离罐体的一端设置有物料回收机构,所述罐体的外侧分别固定安装有空心管和一号伺服电机,所述空心管的底部通过螺钉固定设置有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出端贯穿于空心管的底部表面并固定安装有位于空心管内部的一号转轴,所述一号转轴的外侧螺旋设置有一号输送叶片,所述一号伺服电机输出端固定安装有一号皮带轮,所述罐体的内部开设有混料仓,通过在具有回收物料的混料机中设置的物料回收机构,进而到达了对物料进行回收的目的,便于工作人员对物料的回收操作,提高了混料机的实用效果。

Description

一种具有回收物料的混料机
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为一种具有回收物料的混料机。
背景技术
目前所使用的一种具有回收物料的混料机,经检索发现,在专利申请号CN202122449355.7的实用新型公开了一种混料机用混料机构,包括搅拌箱,搅拌箱的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚,所述搅拌箱的底部固定连接有L形固定板,L形固定板的底部内壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴,搅拌箱的底部内壁开设有转动孔,本实用新型能够通过驱动电机带动凸肋转轴、活动转杆和搅动板转动,搅动板转动对物料进行搅动,活动转杆转动带动齿轮柱转动,齿轮柱转动带动从动齿轮转动,从动齿轮带动圆环齿条转动,圆环齿条带动弧形刮板转动,弧形刮板转动能够将搅拌箱内边缘的物料推向搅动板位置,实现了对搅拌箱内边缘的物料进行充分搅拌,进而提高了搅拌物料的均匀程度。
以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题,但是还是存在以下不足:1.其混料机中不具备对物料进行有效回收的功能,因此在使用时,则需人工对物料进行回收,该方式既费时又费力,进而不利于对物料回收效率的提高,降低了混料机的实用性;2.其混料机的进料口位于罐体的顶部,且不具备辅助倾料组件,则需人工依靠高台来完成倾料操作,因此在倾料时,倾料人员容易因重心不稳而出现跌落的情况,进而给倾料人员的安全带来隐患,降低了混料机的安全性能。
综上所述,本实用新型通过设计一种具有回收物料的混料机来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有回收物料的混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有回收物料的混料机,包括罐体,所述罐体的底部边侧分别固定安装有支撑架,所述罐体的底部中间位置固定设置有L形出料口,所述L形出料口远离罐体的一端设置有物料回收机构,所述罐体的外侧分别固定安装有空心管和一号伺服电机,所述空心管的左侧固定安装有倾料口,所述空心管的底部通过螺钉固定设置有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出端贯穿于空心管的底部表面并固定安装有位于空心管内部的一号转轴,所述一号转轴的外侧螺旋设置有一号输送叶片,所述一号伺服电机输出端固定安装有一号皮带轮,所述罐体的内部开设有混料仓,所述混料仓的内部设置有紧固轴,所述紧固轴的外侧固定安装有搅拌叶片,所述紧固轴的顶部固定设置有二号皮带轮;
所述物料回收机构的包括安装在罐体外侧表面的固定架,所述固定架的后侧底部贴合套设有回收筒,所述回收筒的前端固定安装有驱动电机,所述回收筒的内部前端转动设置有二号转轴,所述二号转轴的外侧固定安装有二号输送叶片。
作为本实用新型优选的方案,所述L形出料口的内部与混料仓的内部相连通,且其横置端的外侧固定安装有物料阀。
作为本实用新型优选的方案,所述空心管的右侧固定安装有出口,其中出口位于混料仓的上方,所述二号伺服电机输出轴的外侧表面与空心管的底部内壁间隙配合。
作为本实用新型优选的方案,所述紧固轴的外侧表面活动套设有支撑板,其中支撑板远离紧固轴的一端与罐体的外侧表面固定连接,所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述回收筒的外侧顶端通过连接管与L形出料口远离罐体的一端相连通。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动电机的输出端密封转动贯穿于回收筒的前端表面并二号转轴的前端固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述回收筒的后端内壁与回收筒的后端表面位于同一平面内,所述二号输送叶片关于二号转轴的外侧表面呈螺旋分布,且其的外侧与回收筒的四周内壁无限贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过在具有回收物料的混料机中设置的物料回收机构,从而利用物料回收机构中的结构设计,实现了物料的水平移动以及物料移速的调节,进而到达了对物料进行回收的目的,便于工作人员对物料的回收操作,提高了混料机的实用效果。
2.本实用新型中,通过设置的一种具有回收物料的混料机,从而利用空心管、二号伺服电机、一号转轴和一号输送叶片的结构设计,实现了对物料的螺旋传输,进而到达了对物料进行便捷倾料的目的,有效的消除了给工作人员所带来的安全隐患,提高了混料机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型空心管的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A点放大结构示意图;
图4为本实用新型物料回收机构的剖面结构示意图。
图中:1、罐体;101、支撑架;102、L形出料口;103、空心管;1031、倾料口;1032、二号伺服电机;1033、一号转轴;1034、一号输送叶片;104、一号伺服电机;1041、一号皮带轮;105、混料仓;1051、紧固轴;1052、搅拌叶片;1053、二号皮带轮;2、物料回收机构;201、固定架;202、回收筒;203、驱动电机;204、二号转轴;205、二号输送叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有回收物料的混料机,包括罐体1,罐体1的底部边侧分别固定安装有支撑架101,支撑架101的设置起到了对罐体1底部进行支撑的作用,罐体1的底部中间位置固定设置有L形出料口102,罐体1的外侧分别固定安装有空心管103和一号伺服电机104,空心管103的左侧固定安装有倾料口1031,倾料口1031的设置便于工作人员对物料进行倾倒,提高了混料机的便利度,空心管103的底部通过螺钉固定设置有二号伺服电机1032,二号伺服电机1032的输出端贯穿于空心管103的底部表面并固定安装有位于空心管103内部的一号转轴1033,一号转轴1033的外侧螺旋设置有一号输送叶片1034,一号伺服电机104输出端固定安装有一号皮带轮1041,罐体1的内部开设有混料仓105,混料仓105的内部设置有紧固轴1051,紧固轴1051的外侧固定安装有搅拌叶片1052,搅拌叶片1052的设置便于对物料进行搅拌,紧固轴1051的顶部固定设置有二号皮带轮1053,二号皮带轮1053能够与一号皮带轮1041之间传动配合,促使搅拌叶片1052发生转动;
其中,L形出料口102的内部与混料仓105的内部相连通,且其横置端的外侧固定安装有物料阀,便于对物料的出料量进行控制,紧固轴1051的外侧表面活动套设有支撑板,其中支撑板远离紧固轴1051的一端与罐体1的外侧表面固定连接,一号皮带轮1041和二号皮带轮1053之间通过皮带传动连接,空心管103的右侧固定安装有出口,其中出口位于混料仓105的上方,二号伺服电机1032输出轴的外侧表面与空心管103的底部内壁间隙配合,二号伺服电机1032起到了驱使一号转轴1033进行转动的作用,一号转轴1033则驱使一号输送叶片1034对物料进行螺旋传送,进而解决了装置不具备对物料进行便捷倾倒的问题,便于后续对混料机的使用。
在该实施例中,请参照图1和图4,L形出料口102远离罐体1的一端设置有物料回收机构2,物料回收机构2的包括安装在罐体1外侧表面的固定架201,固定架201的后侧底部贴合套设有回收筒202,固定架201的设置有效的保证了回收筒202的稳定状态,回收筒202的前端固定安装有驱动电机203,回收筒202的内部前端转动设置有二号转轴204,二号转轴204的外侧固定安装有二号输送叶片205,驱动电机203起到了驱使二号转轴204进行转动的作用,使二号输送叶片205得以与物料发生接触,进而解决了混料机不具备对物料进行快速回收的问题,满足了使用人员的需求;
其中,回收筒202的外侧顶端通过连接管与L形出料口102远离罐体1的一端相连通,便于物料进入到回收筒202的内部,驱动电机203的输出端密封转动贯穿于回收筒202的前端表面并二号转轴204的前端固定连接,保证了驱动电机203对二号转轴204的驱动效果,回收筒202的后端内壁与回收筒202的后端表面位于同一平面内,便于对回收筒202中的物料进行排出,二号输送叶片205关于二号转轴204的外侧表面呈螺旋分布,且其的外侧与回收筒202的四周内壁无限贴合,能够有效的驱使物料进行水平移动,便于对物料进行收集。
本实用新型工作流程:在对一种具有回收物料的混料机进行使用时,首先,将混料机移动到所需要的位置并确保支撑架101的底部表面与地面间形成完全接触,其次,在确保二号伺服电机1032、一号伺服电机104和驱动电机203分别通过导线与控制器电性连接的条件下,给混料机供电,最后,将物料倾倒进倾料口1031的内部并启动二号伺服电机1032,二号伺服电机1032的输出端带动一号转轴1033进行转动,一号转轴1033带动一号输送叶片1034进行转动,一号输送叶片1034随之发生螺旋运转并逐渐带动物料经出口进入到罐体1的内部,随即对物料间进行搅拌操作,在对物料搅拌的过程中,启动一号伺服电机104,一号伺服电机104的输出端带动一号皮带轮1041发生转动,而一号皮带轮1041经皮带传动而带动二号皮带轮1053旋转,二号皮带轮1053则带动紧固轴1051转动,紧固轴1051则带动搅拌叶片1052进行旋转,由此使物料间得以充分混合,进一步的,当需要对物料进行回收时,打开物料阀,物料经L形出料口102进入到回收筒202中,与此同时,启动驱动电机203,驱动电机203的输出端带动二号转轴204进行转动,二号转轴204带动二号输送叶片205进行转动,在二号输送叶片205的螺旋运转下,物料随着二号输送叶片205的转动而从回收筒202内部排出,由此完成了对物料的回收操作,提高了混料机的实用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有回收物料的混料机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部边侧分别固定安装有支撑架(101),所述罐体(1)的底部中间位置固定设置有L形出料口(102),所述L形出料口(102)远离罐体(1)的一端设置有物料回收机构(2),所述罐体(1)的外侧分别固定安装有空心管(103)和一号伺服电机(104),所述空心管(103)的左侧固定安装有倾料口(1031),所述空心管(103)的底部通过螺钉固定设置有二号伺服电机(1032),所述二号伺服电机(1032)的输出端贯穿于空心管(103)的底部表面并固定安装有位于空心管(103)内部的一号转轴(1033),所述一号转轴(1033)的外侧螺旋设置有一号输送叶片(1034),所述一号伺服电机(104)输出端固定安装有一号皮带轮(1041),所述罐体(1)的内部开设有混料仓(105),所述混料仓(105)的内部设置有紧固轴(1051),所述紧固轴(1051)的外侧固定安装有搅拌叶片(1052),所述紧固轴(1051)的顶部固定设置有二号皮带轮(1053);
所述物料回收机构(2)的包括安装在罐体(1)外侧表面的固定架(201),所述固定架(201)的后侧底部贴合套设有回收筒(202),所述回收筒(202)的前端固定安装有驱动电机(203),所述回收筒(202)的内部前端转动设置有二号转轴(204),所述二号转轴(204)的外侧固定安装有二号输送叶片(205)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述L形出料口(102)的内部与混料仓(105)的内部相连通,且其横置端的外侧固定安装有物料阀。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述空心管(103)的右侧固定安装有出口,其中出口位于混料仓(105)的上方,所述二号伺服电机(1032)输出轴的外侧表面与空心管(103)的底部内壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述紧固轴(1051)的外侧表面活动套设有支撑板,其中支撑板远离紧固轴(1051)的一端与罐体(1)的外侧表面固定连接,所述一号皮带轮(1041)和二号皮带轮(1053)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述回收筒(202)的外侧顶端通过连接管与L形出料口(102)远离罐体(1)的一端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述驱动电机(203)的输出端密封转动贯穿于回收筒(202)的前端表面并二号转轴(204)的前端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收物料的混料机,其特征在于:所述回收筒(202)的后端内壁与回收筒(202)的后端表面位于同一平面内,所述二号输送叶片(205)关于二号转轴(204)的外侧表面呈螺旋分布,且其的外侧与回收筒(202)的四周内壁无限贴合。
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