CN219255110U - 弹簧磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧磨削设备,包括工作仓、打磨组件、托块和转辊，所述工作仓内部顶端的一侧安装有第一旋转电机，所述工作仓内部的两侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端设置有螺槽，所述连接块的外部活动连接有托块。本实用新型通过在工作仓内部一侧的中间位置设置有转辊，可以完成对弹簧的放置，并通过转辊外部安全气囊一侧的气门芯打开，可以通过外部充气机对安全气囊的内部充气，此时安全气囊充气膨胀可以填充弹簧的内壁，从而完成不同大小规格弹簧的限位，并通过第二旋转电机启动带动转轴与转辊进行转动，可以使转辊带动弹簧进行旋转。

Description

弹簧磨削设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为弹簧磨削设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧在生产的过程需要很多工序，也需要通过磨削设备进行弹簧表面加工处理。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208556999U中公开的一种弹簧磨削加工设备，通过底板的顶部且位于第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆之间固定连接有第三电机，并且第三电机的输出轴通过连接板固定连接有工作台，工作台的底部且位于第三电机的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有万向轮，能非常方便的调节弹簧的位置，对弹簧有很好的固定效果，但是磨削设备只可以进行单一规格弹簧的限位，从而影响装置整体使用的适用性，同时弹簧固定时需要手动调节弹簧的磨削位置，从而影响整体磨削加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹簧磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹簧磨削设备,包括工作仓、打磨组件、托块和转辊，所述工作仓内部顶端的一侧安装有第一旋转电机，所述工作仓内部的两侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端设置有螺槽，所述连接块的外部活动连接有托块，所述工作仓内部一侧的中间位置固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴端安装有转轴，所述转轴的一侧固定连接有转辊，所述转辊的外部固定连接有安全气囊，所述安全气囊外部的一侧设置有气门芯，所述工作仓内部的底端固定连接有固定架。

优选的，所述工作仓一侧的中间位置安装有控制器，所述工作仓的一侧活动连接有仓门，所述工作仓底端一侧的中间位置固定连接有出料口。

优选的，所述第一旋转电机的输出轴端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部连接设置有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块属于螺纹连接，所述螺纹块的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有打磨组件。

优选的，所述托块内部的一侧活动连接有辅助辊。

优选的，所述托块的顶端活动连接有转把，所述转把的底端固定连接有活动块。

优选的，所述活动块底端的中间位置固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种弹簧磨削设备，通过在工作仓内部一侧的中间位置设置有转辊，可以完成对弹簧的放置，并通过转辊外部安全气囊一侧的气门芯打开，可以通过外部充气机对安全气囊的内部充气，此时安全气囊充气膨胀可以填充弹簧的内壁，从而完成不同大小规格弹簧的限位，并通过第二旋转电机启动带动转轴与转辊进行转动，可以使转辊带动弹簧进行旋转，同时配合打磨组件进行高效磨削作业；

2.该种弹簧磨削设备，通过连接块的外部活动连接有托块，通过托块内活动连接的螺杆转入连接块上的螺槽，从而完成连接块与托块的装配，当需要根据弹簧实际规格进行托块的更换时，通过转动托块上的转把，可以使转把通过活动块带动螺杆从连接块上的螺槽转出，此时可以完成托块的快速拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型切面装置放大结构示意图。

图中：1、工作仓；101、控制器；102、仓门；103、出料口；2、第一旋转电机；201、螺纹杆；202、螺纹块；3、第一电动推杆；4、打磨组件；5、第二电动推杆；6、连接块；601、螺槽；7、托块；701、辅助辊；702、转把；703、活动块；704、螺杆；8、第二旋转电机；801、转轴；9、转辊；901、安全气囊；902、气门芯；10、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：弹簧磨削设备,包括工作仓1、打磨组件4、托块7和转辊9,工作仓1一侧的中间位置安装有控制器101，控制器101的输出端与第一旋转电机2、第一电动推杆3、第二电动推杆5、第二旋转电机8的输入端通过导线电连接，该第一旋转电机2、第二旋转电机8为Y160M1-2电机，该第一电动推杆3与第二电动推杆5为DYTZB1000-500/110-X型电动推杆；

工作仓1的一侧活动连接有仓门102，工作仓1底端一侧的中间位置固定连接有出料口103，仓门102的一侧设置有玻璃面板，从而便于进行观察工作仓1内部弹簧磨削情况，通过出料口103可以便于将打磨产生的废屑进行排出；

工作仓1内部顶端的一侧安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2的输出轴端安装有螺纹杆201，螺纹杆201的外部连接设置有螺纹块202，螺纹杆201与螺纹块202属于螺纹连接，螺纹块202的底端固定连接有第一电动推杆3，第一旋转电机2启动可以带动螺纹杆201旋转，同时螺纹杆201上的螺纹块202可以通过第一电动推杆3带动打磨组件4进行移动，同时第一电动推杆3可以推动打磨组件4向下运动；

第一电动推杆3的底端安装有打磨组件4，打磨组件4内部设置有M403239微型驱动电机，并通过微型电机可以带动打磨组件4内打磨辊进行转动，从而对下方弹簧进行磨削作业；

工作仓1内部的两侧安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5的一侧固定连接有连接块6，连接块6的顶端设置有螺槽601，连接块6的外部活动连接有托块7，托块7内部的一侧活动连接有辅助辊701第二电动推杆5启动可以通过连接块6推动托块7进行移动，并使工作仓1内部两组托块7完成对弹簧的辅助托放，并在托块7的内部设置有两组辅助辊701，从而进行弹簧的辅助转动；

托块7的顶端活动连接有转把702，转把702的底端固定连接有活动块703，活动块703底端的中间位置固定连接有螺杆704，螺杆704的外部螺纹连接有螺槽601，转动托块7顶端的转把702，可以使转把702通过活动块703带动螺杆704进行转动，当螺杆704转入连接块6上的螺槽601，从而完成连接块6与托块7之间的连接装配；

工作仓1内部一侧的中间位置固定连接有第二旋转电机8，第二旋转电机8的输出轴端安装有转轴801，转轴801的一侧固定连接有转辊9，转辊9的外部固定连接有安全气囊901，安全气囊901外部的一侧设置有气门芯902，通过安全气囊901一侧的气门芯902打开，可以通过外接充气机对安全气囊901的内部进行充气，同时安全气囊901充气膨胀可以完成对不同大小规格弹簧的限位，此时第二旋转电机8启动可以带动转轴801转动，同时转轴801可以带动转辊9上的弹簧进行旋转；

工作仓1内部的底端固定连接有固定架10，通过固定架10可以将弹簧磨削产生的废屑倒入工作仓1内部的底端，并通过出料口103进行排出。

本申请实施例在使用时：通过仓门102打开，可以将需要进行磨削的弹簧套放在转辊9上，并通过气门芯902打开，可以通过外部充气机对安全气囊901的内部进行充气，此时安全气囊901充气膨胀可以贴紧弹簧的内壁，从而完成弹簧的稳定限位，此时通过第二电动推杆5启动，可以通过连接块6推动托块7完成对弹簧的辅助托放，并通过第一旋转电机2启动可以带动螺纹杆201旋转，则螺纹杆201上的螺纹块202可以通过第一电动推杆3带动打磨组件4移动至合适的位置，此时通过打磨组件4可以对转辊9上的弹簧进行磨削，并通过第二旋转电机8启动可以带动转轴801与转辊9进行转动，从而提高整体弹簧的磨削效率，同时磨削产生的废屑会通过固定架10落入工作仓1内部的底端，并通过出料口103进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.弹簧磨削设备，其特征在于,包括工作仓(1)、打磨组件(4)、托块(7)和转辊(9)，所述工作仓(1)内部顶端的一侧安装有第一旋转电机(2)，所述工作仓(1)内部的两侧安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶端设置有螺槽(601)，所述连接块(6)的外部活动连接有托块(7)，所述工作仓(1)内部一侧的中间位置固定连接有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)的输出轴端安装有转轴(801)，所述转轴(801)的一侧固定连接有转辊(9)，所述转辊(9)的外部固定连接有安全气囊(901)，所述安全气囊(901)外部的一侧设置有气门芯(902)，所述工作仓(1)内部的底端固定连接有固定架(10)。

2.根据权利要求1所述的弹簧磨削设备，其特征在于：所述工作仓(1)一侧的中间位置安装有控制器(101)，所述工作仓(1)的一侧活动连接有仓门(102)，所述工作仓(1)底端一侧的中间位置固定连接有出料口(103)。

3.根据权利要求1所述的弹簧磨削设备，其特征在于：所述第一旋转电机(2)的输出轴端安装有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的外部连接设置有螺纹块(202)，所述螺纹杆(201)与螺纹块(202)属于螺纹连接，所述螺纹块(202)的底端固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的底端安装有打磨组件(4)。

4.根据权利要求1所述的弹簧磨削设备，其特征在于：所述托块(7)内部的一侧活动连接有辅助辊(701)。

5.根据权利要求1所述的弹簧磨削设备，其特征在于：所述托块(7)的顶端活动连接有转把(702)，所述转把(702)的底端固定连接有活动块(703)。

6.根据权利要求5所述的弹簧磨削设备，其特征在于：所述活动块(703)底端的中间位置固定连接有螺杆(704)，所述螺杆(704)的外部螺纹连接有螺槽(601)。

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