CN219254847U - 一种带有压紧装置的铝板材加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材加工技术领域,公开了一种带有压紧装置的铝板材加工平台,包括加工座,所述加工座下端两侧安装有固定板,固定板之间转动安装有旋转轴,旋转轴通过设置在旋转轴上螺纹部安装有夹紧块,夹紧块上侧穿过设置在加工座上的夹紧槽连接有夹紧板,加工座上端后侧位置固定安装有支撑架,支撑架上安装有上齿轮箱,上齿轮箱内部转动安装有对称且相互啮合的主动齿轮,主动齿轮外侧固定安装有主动架,主动架上铰接有从动架,从动架底部固定安装有从动齿轮,从动齿轮转动安装在下齿轮箱内部,所述下齿轮箱底部固定安装有压紧板。本实用新型,实现了压紧板上下高度的调整,同时也满足了不同宽度的铝板材的加工需要,整个装置操作快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体涉及一种带有压紧装置的铝板材加工平台。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,在铝板材的加工时涉及到裁板、切割和打磨等工艺,所以需要在加工平台上对铝板材进行加工处理。
但现有的铝板材加工平台还存在以下不足:1、铝板材在加工的过程中,不能根据铝板材的不同宽度进行固定,局限性大,适用范围窄,不利于使用;2、不能根据铝板材的不同厚度进行固定,固定效果差,容易造成铝板材松动,影响铝板材的加工质量,因此,需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有压紧装置的铝板材加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有压紧装置的铝板材加工平台,包括加工座,所述加工座下端两侧安装有固定板,固定板之间转动安装有旋转轴,旋转轴通过设置在旋转轴上螺纹部安装有夹紧块,夹紧块上侧穿过设置在加工座上的夹紧槽连接有夹紧板,所述加工座上端后侧位置固定安装有支撑架,支撑架上安装有上齿轮箱,上齿轮箱内部转动安装有对称且相互啮合的主动齿轮,主动齿轮外侧固定安装有主动架,主动架上铰接有从动架,从动架底部固定安装有从动齿轮,从动齿轮转动安装在下齿轮箱内部,所述下齿轮箱底部固定安装有压紧板。
作为本实用新型的一种改进方案:所述夹紧块内部设置有与旋转轴相互配合的内螺纹孔。
作为本实用新型的一种改进方案:所述螺纹部包括设置在旋转轴一端的螺纹区a和另一端的螺纹区b,所述螺纹区a和螺纹区b的螺纹旋向相反。
作为本实用新型的一种改进方案:其中一个主动架上固定安装有手柄。
作为本实用新型的一种改进方案:所述旋转轴一端穿过固定板连接有转柄。
作为本实用新型的一种改进方案:两个从动齿轮转动对称设置,且相互啮合。
作为本实用新型的一种改进方案:所述上齿轮箱内壁设置有滑槽,滑槽内部滑动安装有移动块,移动块上安装有穿接于滑槽的固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种带有压紧装置的铝板材加工平台,结构合理,设计新颖,通过设置的上齿轮箱以及下齿轮箱之间的相互配合,实现了压紧板上下高度的调整,满足了不同厚度的铝板材的加工需要,同时在旋转轴以及夹紧块之间的相互配合下,使得两个夹紧板之间可以调整,满足了不同宽度的铝板材的加工需要,整个装置操作快捷方便,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体仰视结构示意图;
图3为本实用新型的整体后视结构示意图;
图4为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图5为图4中A的局部放大结构示意图。
图中:1、加工座;2、固定板;3、夹紧槽;4、夹紧板;5、夹紧块;6、旋转轴;7、转柄;8、支撑架;9、压紧板;10、从动架;11、主动架;12、上齿轮箱;13、下齿轮箱;14、手柄;15、螺纹区a;16、螺纹区b;17、滑槽;18、移动块;19、固定螺栓;20、主动齿轮;21、从动齿轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种带有压紧装置的铝板材加工平台,包括加工座1,所述加工座1下端两侧安装有固定板2,固定板2之间转动安装有旋转轴6,旋转轴6通过设置在旋转轴6上螺纹部安装有夹紧块5,夹紧块5上侧穿过设置在加工座1上的夹紧槽3连接有夹紧板4,通过设置的两个夹紧板4,可以对铝板材两侧位置进行固定夹持,所述加工座1上端后侧位置固定安装有支撑架8,支撑架8上安装有上齿轮箱12,上齿轮箱12内部转动安装有对称且相互啮合的主动齿轮20,主动齿轮20外侧固定安装有主动架11,主动架11上铰接有从动架10,从动架10底部固定安装有从动齿轮21,从动齿轮21转动安装在下齿轮箱13内部,所述下齿轮箱13底部固定安装有压紧板9,通过上齿轮箱12以及下齿轮箱13之间相互配合,最终实现了压紧板9上下高度的调整,从而满足了不同厚度的铝板材的夹紧需要。
本实施例的一种情况中,所述夹紧块5内部设置有与旋转轴6相互配合的内螺纹孔,进而可以将旋转轴6的旋转运动转化为夹紧块5的水平直线运动。
本实施例的一种情况中,所述螺纹部包括设置在旋转轴6一端的螺纹区a15和另一端的螺纹区b16,所述螺纹区a15和螺纹区b16的螺纹旋向相反。通过上述两个旋向相反的螺纹区,可以使得两个夹紧块5的移动方向是相反的,进一步提高了装置的可靠性。
本实施例的一种情况中,所述旋转轴6一端穿过固定板2连接有转柄7,进而可以对旋转轴6进行有效的转动式操作。
本实施例的一种情况中,两个从动齿轮21转动对称设置,且相互啮合。通过上述结构设置,可以利用齿轮之间的啮合作用力,转化为下齿轮箱13的上下直线运动调节。
本实施例的一种情况中,其中一个主动架11上固定安装有手柄14,从而方便了工作人员对主动架11进行调节,进一步提高了压紧板9上下调节时的便利性。
实施例2
本实用新型的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,其中,所述上齿轮箱12内壁设置有滑槽17,滑槽17内部滑动安装有移动块18,移动块18上安装有穿接于滑槽17的固定螺栓19。通过设置上述结构,可以对主动齿轮20之间的下啮合角度进行限位,最终对压紧板9的最下压位置进行调整,进一步提高了装置的可靠性。
本实用新型的工作原理是:工作时,当需要满足不同厚度的铝板材加工需要时,则工作人员只需要上下拉动手柄14即可,当需要满足不同宽度的铝板材的加工需要时,则工作人员只需要正反方向转动转柄7即可,上述调节过程快捷方便,值得推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有压紧装置的铝板材加工平台,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)下端两侧安装有固定板(2),固定板(2)之间转动安装有旋转轴(6),旋转轴(6)通过设置在旋转轴(6)上螺纹部安装有夹紧块(5),夹紧块(5)上侧穿过设置在加工座(1)上的夹紧槽(3)连接有夹紧板(4),所述加工座(1)上端后侧位置固定安装有支撑架(8),支撑架(8)上安装有上齿轮箱(12),上齿轮箱(12)内部转动安装有对称且相互啮合的主动齿轮(20),主动齿轮(20)外侧固定安装有主动架(11),主动架(11)上铰接有从动架(10),从动架(10)底部固定安装有从动齿轮(21),从动齿轮(21)转动安装在下齿轮箱(13)内部,所述下齿轮箱(13)底部固定安装有压紧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,所述夹紧块(5)内部设置有与旋转轴(6)相互配合的内螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,所述螺纹部包括设置在旋转轴(6)一端的螺纹区a(15)和另一端的螺纹区b(16),所述螺纹区a(15)和螺纹区b(16)的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,其中一个主动架(11)上固定安装有手柄(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,所述旋转轴(6)一端穿过固定板(2)连接有转柄(7)。
6.根据权利要求5所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,两个从动齿轮(21)转动对称设置,且相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,其特征在于,所述上齿轮箱(12)内壁设置有滑槽(17),滑槽(17)内部滑动安装有移动块(18),移动块(18)上安装有穿接于滑槽(17)的固定螺栓(19)。
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