CN219254700U - 一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于柱塞泵装配设备技术领域，特指一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，包括有基座，基座上设置有供柱塞泵泵体放置的压装工位，位于压装工位上方的基座上设有能升降移动的压装座，压装座的底部设置有与开设在柱塞泵泵体上的柱塞孔一一对应的压装柱，压装柱与对应柱塞孔的端口之间形成供轴套放置的上料空间，并由压装座带动压装柱下压并推动轴套柱塞至对应柱塞孔内。本实用新型通过将柱塞泵泵体放置在压装工位上，并将待压装的轴套依次放置在对应的活塞孔端口处，借助压装座带动压装柱自上而下移动、以抵靠并推动每一轴套一同向下压入柱塞孔内，进而完成柱塞泵泵体的轴套压装操作，其使用简单、省时省力且装配效率高。
Description
技术领域：
本实用新型属于柱塞泵装配设备技术领域，特指一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置。
背景技术：
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，其主要依靠柱塞头在轴套内中往复运动，使密封的活塞腔的容积发生变化来实现吸油、压油。而由于柱塞泵在正常工作时，其活塞腔处于高压状态，对密封性的要求较高，使用轴套作为滑动轴承来承载柱塞头在柱塞泵泵体内进行往复运动，其轴套的外壁需过盈配合与柱塞泵泵体固定配合，而轴套的内壁则与柱塞头之间间隙配合、以实现轴向滑动。而一个柱塞泵泵体上会装配有多个活塞孔以及相对的柱塞头，目前都是由人工将轴套一个一个压装至对应活塞孔内，人工成本较大、费时费力、且装配效率较低。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其只需多个轴套一同放在对应的活塞孔端口处，由压装座带动压装柱进行下压，便可完成多个轴套的压装操作，使用简单、省时省力且装配效率高。
本实用新型是这样实现的：
一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，包括有基座，所述基座上设置有供柱塞泵泵体放置的压装工位，且柱塞泵泵体的柱塞孔端口朝上设置，位于压装工位上方的基座上设有能升降移动的压装座，压装座的底部设置有与开设在柱塞泵泵体上的柱塞孔一一对应的压装柱，压装柱与对应柱塞孔的端口之间形成供轴套放置的上料空间，并由压装座带动压装柱下压并推动轴套柱塞至对应柱塞孔内。
在上述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置中，所述基座上设置有伸缩油缸，所述压装座设置在伸缩油缸的伸缩杆上，由伸缩油缸驱动压装座上下升降移动。
在上述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置中，位于所述压装工位两侧的基座上均沿竖向设置有竖向导杆，所述压装座的两侧部分别通过滑套滑动套装在对应竖向导杆上。
在上述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置中，所述柱塞泵泵体与柱塞孔相对的侧壁上开设有定位槽，所述压装工位上设置有能插设在定位槽上的定位凸块。
在上述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置中，所述定位凸块呈多边形结构、且其通过紧固件连接在压装工位上，所述定位槽与定位凸块的结构相对应。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
本实用新型通过将柱塞泵泵体放置在压装工位上，并将待压装的轴套依次放置在对应的活塞孔端口处，借助压装座带动压装柱自上而下移动、以抵靠并推动每一轴套一同向下压入柱塞孔内，进而完成柱塞泵泵体的轴套压装操作，其使用简单、省时省力且装配效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的放置有柱塞泵泵体的结构立体图；
图2是本实用新型的无柱塞泵泵体的结构立体图一；
图3是本实用新型的无柱塞泵泵体的结构立体图二。
图中：1、基座；2、柱塞泵泵体；3、柱塞孔；4、压装座；5、压装柱；6、伸缩油缸；7、竖向导杆；8、滑套；9、定位凸块。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，包括有基座1，所述基座1上设置有供柱塞泵泵体2放置的压装工位，且柱塞泵泵体2的柱塞孔3端口朝上设置，位于压装工位上方的基座1上设有能升降移动的压装座4，压装座4的底部设置有与开设在柱塞泵泵体2上的柱塞孔3一一对应的压装柱5，压装柱5与对应柱塞孔3的端口之间形成供轴套放置的上料空间，并由压装座4带动压装柱5下压并推动轴套柱塞至对应柱塞孔3内。其中，本实施例柱塞泵泵体2上的活塞孔开设有三个，相对应的，设置在压装座4上的压装柱5也为三个。
即本实用新型通过将柱塞泵泵体2放置在压装工位上，并将待压装的轴套依次放置在对应的活塞孔端口处，借助压装座4带动压装柱5自上而下移动、以抵靠并推动每一轴套一同向下压入柱塞孔3内，进而完成柱塞泵泵体2的轴套压装操作，其使用简单、省时省力且装配效率高。
其中，压装柱5上下升降移动的动力源可以为直接伸缩驱动的气缸或借助丝杆与螺母配合传动的驱动电机，而在本实施例中，所述基座1上设置有伸缩油缸6，所述压装座4设置在伸缩油缸6的伸缩杆上，由伸缩油缸6驱动压装座4上下升降移动。
而为了进一步提高压装座4以及压装柱5的上下升降移动的稳定性，位于所述压装工位两侧的基座1上均沿竖向设置有竖向导杆7，所述压装座4的两侧部分别通过滑套8滑动套装在对应竖向导杆7上。
同时，为了让柱塞泵泵体2固定放置在压装工位上、以便于压装柱5能够与活塞孔位置相对应，所述柱塞泵泵体2与柱塞孔3相对的侧壁上开设有定位槽，所述压装工位上设置有能插设在定位槽上的定位凸块9。并且，所述定位凸块9呈多边形结构、且其通过紧固件连接在压装工位上，所述定位槽与定位凸块9的结构相对应。其中，定位凸块9的大小结构可根据实际柱塞泵泵体2结构而定，可通过紧固件、即螺钉的螺接方式进行拆卸更换不同的定位凸块9。当然，也是采用其他常见的固定方式，如在压装工位上设置一固定夹具。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其特征在于：包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有供柱塞泵泵体(2)放置的压装工位，且柱塞泵泵体(2)的柱塞孔(3)端口朝上设置，位于压装工位上方的基座(1)上设有能升降移动的压装座(4)，压装座(4)的底部设置有与开设在柱塞泵泵体(2)上的柱塞孔(3)一一对应的压装柱(5)，压装柱(5)与对应柱塞孔(3)的端口之间形成供轴套放置的上料空间，并由压装座(4)带动压装柱(5)下压并推动轴套柱塞至对应柱塞孔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有伸缩油缸(6)，所述压装座(4)设置在伸缩油缸(6)的伸缩杆上，由伸缩油缸(6)驱动压装座(4)上下升降移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其特征在于：位于所述压装工位两侧的基座(1)上均沿竖向设置有竖向导杆(7)，所述压装座(4)的两侧部分别通过滑套(8)滑动套装在对应竖向导杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其特征在于：所述柱塞泵泵体(2)与柱塞孔(3)相对的侧壁上开设有定位槽，所述压装工位上设置有能插设在定位槽上的定位凸块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵活塞腔的轴套压装装置，其特征在于：所述定位凸块(9)呈多边形结构、且其通过紧固件连接在压装工位上，所述定位槽与定位凸块(9)的结构相对应。
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