CN219254382U - 一种编码器加工螺纹的气动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伺服电机控制技术领域，且公开了一种编码器加工螺纹的气动工装，包括主体机构、加工机构和支撑机构，所述加工机构位于主体机构的上端和右端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括工装主板、工件支承架、压板和安装孔，所述工件支承架固定安装在工装主板的下端，所述压板固定安装在工装主板下方的左右两侧，所述工件支承架位于压板的上端，所述加工机构包括凹槽、90度旋转气缸、气动滑台、连接板、固定钉、U型孔、安装板、圆孔和定位销一，所述工件支承架位于凹槽的下端。该编码器加工螺纹的气动工装，通过安装加工机构的90度旋转气缸便于带动压板移动位置，定位销一便于对安装板进行位置固定。

Description

一种编码器加工螺纹的气动工装

技术领域

本实用新型涉及伺服电机控制技术领域，具体为一种编码器加工螺纹的气动工装。

背景技术

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，气动工装是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作。

随着我国智能科技的不断创新和发展，企业的生产方式也发生了巨大的改变，从生产过程主要依靠简易工装生产的传统制造模式，逐步优化工艺，提升工装装夹效率，利用工装的稳定性保证产品的加工质量。

现有的气动工装加工方式存在生产效率低、产品质量差异大和产品报废率高的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种编码器加工螺纹的气动工装，以解决上述背景技术中提出气动工装加工方式存在生产效率低、产品质量差异大和产品报废率高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编码器加工螺纹的气动工装，包括主体机构、加工机构和支撑机构，所述加工机构位于主体机构的上端和右端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述加工机构位于支撑机构的上端，所述主体机构包括工装主板、工件支承架、压板和安装孔，所述工件支承架固定安装在工装主板的下端，所述压板固定安装在工装主板下方的左右两侧，所述工件支承架位于压板的上端，所述安装孔固定设置在压板的内端，所述工件支承架位于安装孔的内端，所述加工机构包括凹槽、90度旋转气缸、气动滑台、连接板、固定钉、U型孔、安装板、圆孔和定位销一，所述凹槽固定设置在工装主板的内端，所述工件支承架位于凹槽的下端。

优选的，所述90度旋转气缸固定安装在工装主板的上端，所述凹槽位于90度旋转气缸的下方，所述气动滑台固定安装在工装主板的下端，所述压板位于气动滑台的左右两侧，所述连接板固定安装在工装主板的前端，90度旋转气缸便于带动压板移动位置。

优选的，所述固定钉固定安装在连接板的前端，所述U型孔固定设置在工装主板的内端，所述凹槽位于U型孔的左方，所述安装板固定安装在压板下方的左右两侧，固定钉便于固定连接板的位置。

优选的，所述圆孔固定设置在安装板的左右两端，所述定位销一固定安装在安装板的左右两端，所述圆孔位于定位销一的前后两侧，定位销一便于对安装板进行位置的固定。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、定位销二和槽孔，所述支撑板固定安装在气动滑台的下端，所述安装板位于支撑板的左右两端，支撑板便于连接安装板和支撑上端的压板。

优选的，所述定位销二固定安装在支撑板下端的前后两侧，所述槽孔固定设置在支撑板的下端，所述压板位于槽孔的上方，定位销二便于固定支撑板的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该编码器加工螺纹的气动工装，通过安装主体机构便于将毛坯料放到工装主板，利用主板的定位销控制旋转方向，通过气缸旋转下压导致毛坯压紧，便于气动工装的加工；

2、该编码器加工螺纹的气动工装，通过安装加工机构的90度旋转气缸便于带动压板移动位置，同时定位销一便于对安装板进行位置的固定，增加了该气动工装的实用性；

3、该编码器加工螺纹的气动工装，通过安装支撑机构的支撑板便于连接安装板和支撑上端的压板，支撑板下端安装的定位销二便于固定支撑板的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型编码器加工螺纹的气动工装剖面结构示意图；

图3为本实用新型编码器加工螺纹的气动工装局部细节结构示意图；

图4为本实用新型编码器加工螺纹的气动工装局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、工装主板；102、工件支承架；103、压板；104、安装孔；2、加工机构；201、凹槽；202、90度旋转气缸；203、气动滑台；204、连接板；205、固定钉；206、U型孔；207、安装板；208、圆孔；209、定位销一；3、支撑机构；301、支撑板；302、定位销二；303、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种编码器加工螺纹的气动工装，包括主体机构1、加工机构2和支撑机构3，加工机构2位于主体机构1的上端和右端，支撑机构3位于主体机构1的下端，加工机构2位于支撑机构3的上端，主体机构1包括工装主板101、工件支承架102、压板103和安装孔104，工件支承架102固定安装在工装主板101的下端，压板103固定安装在工装主板101下方的左右两侧，工件支承架102位于压板103的上端，安装孔104固定设置在压板103的内端，工件支承架102位于安装孔104的内端，加工机构2包括凹槽201、90度旋转气缸202、气动滑台203、连接板204、固定钉205、U型孔206、安装板207、圆孔208和定位销一209，凹槽201固定设置在工装主板101的内端，工件支承架102位于凹槽201的下端。

90度旋转气缸202固定安装在工装主板101的上端，凹槽201位于90度旋转气缸202的下方，气动滑台203固定安装在工装主板101的下端，压板103位于气动滑台203的左右两侧，连接板204固定安装在工装主板101的前端，固定钉205固定安装在连接板204的前端，U型孔206固定设置在工装主板101的内端，凹槽201位于U型孔206的左方，安装板207固定安装在压板103下方的左右两侧，圆孔208固定设置在安装板207的左右两端，定位销一209固定安装在安装板207的左右两端，圆孔208位于定位销一209的前后两侧，利用工装主板101下方的安装板207右端的定位销一209控制旋转方向，通过气动滑台203上端的90度旋转气缸202旋转下压，导致毛坯压紧后开始CNC加工。

支撑机构3包括支撑板301、定位销二302和槽孔303，支撑板301固定安装在气动滑台203的下端，安装板207位于支撑板301的左右两端，定位销二302固定安装在支撑板301下端的前后两侧，槽孔303固定设置在支撑板301的下端，压板103位于槽孔303的上方，支撑板301上端支撑压板103左右端连接安装板207，定位销二302对支撑板301通过槽孔303可进行固定位置的控制。

工作原理：首先在使用编码器加工螺纹的气动工装时将毛坯料放到工装主板101的上端，工件支承架102支撑工装主板101，其下端连接压板103，利用工装主板101下方的安装板207右端的定位销一209控制旋转方向，通过气动滑台203上端的90度旋转气缸202旋转下压，导致毛坯压紧后开始CNC加工，连接板204右端安装固定钉205便于工装主板101和工件支承架102与加工工作台连接，支撑板301上端支撑压板103左右端连接安装板207，定位销二302对支撑板301通过槽孔303可进行固定位置的控制。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种编码器加工螺纹的气动工装，包括主体机构（1）、加工机构（2）和支撑机构（3），其特征在于：所述加工机构（2）位于主体机构（1）的上端和右端，所述支撑机构（3）位于主体机构（1）的下端，所述加工机构（2）位于支撑机构（3）的上端，所述主体机构（1）包括工装主板（101）、工件支承架（102）、压板（103）和安装孔（104），所述工件支承架（102）固定安装在工装主板（101）的下端，所述压板（103）固定安装在工装主板（101）下方的左右两侧，所述工件支承架（102）位于压板（103）的上端，所述安装孔（104）固定设置在压板（103）的内端，所述工件支承架（102）位于安装孔（104）的内端，所述加工机构（2）包括凹槽（201）、90度旋转气缸（202）、气动滑台（203）、连接板（204）、固定钉（205）、U型孔（206）、安装板（207）、圆孔（208）和定位销一（209），所述凹槽（201）固定设置在工装主板（101）的内端，所述工件支承架（102）位于凹槽（201）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种编码器加工螺纹的气动工装，其特征在于：所述90度旋转气缸（202）固定安装在工装主板（101）的上端，所述凹槽（201）位于90度旋转气缸（202）的下方，所述气动滑台（203）固定安装在工装主板（101）的下端，所述压板（103）位于气动滑台（203）的左右两侧，所述连接板（204）固定安装在工装主板（101）的前端。

3.根据权利要求2所述的一种编码器加工螺纹的气动工装，其特征在于：所述固定钉（205）固定安装在连接板（204）的前端，所述U型孔（206）固定设置在工装主板（101）的内端，所述凹槽（201）位于U型孔（206）的左方，所述安装板（207）固定安装在压板（103）下方的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种编码器加工螺纹的气动工装，其特征在于：所述圆孔（208）固定设置在安装板（207）的左右两端，所述定位销一（209）固定安装在安装板（207）的左右两端，所述圆孔（208）位于定位销一（209）的前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种编码器加工螺纹的气动工装，其特征在于：所述支撑机构（3）包括支撑板（301）、定位销二（302）和槽孔（303），所述支撑板（301）固定安装在气动滑台（203）的下端，所述安装板（207）位于支撑板（301）的左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种编码器加工螺纹的气动工装，其特征在于：所述定位销二（302）固定安装在支撑板（301）下端的前后两侧，所述槽孔（303）固定设置在支撑板（301）的下端，所述压板（103）位于槽孔（303）的上方。

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