CN219254073U - 一种压铸机冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机冲头，包括连接板，所述连接板一侧的中心处连通有料筒本体，所述料筒本体的内腔设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板。本实用新型通过设置连接板、料筒本体、推杆、推板、套管、滑杆、螺纹环、套环、冲头本体、金属环和滚珠，滚珠配合金属环对推杆和冲头本体在料筒本体内腔的移动进行支撑，降低冲头本体在料筒本体内腔发生偏斜的可能，螺纹环配合套环与插销便于更换冲头本体以及对冲头本体进行维护，解决了压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头使用寿命的问题。

Description

一种压铸机冲头

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机冲头。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且大都仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机冲头，具备便于支撑的优点，解决了压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机冲头，包括连接板，所述连接板一侧的中心处连通有料筒本体，所述料筒本体的内腔设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述推板一侧的两端均固定连接有套管，所述连接板一侧的两端均固定连接有滑杆，所述推杆的一端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的表面螺纹连接有套环，所述套环的一端固定连接有冲头本体，所述推杆的表面固定连接有金属环，所述金属环的表面活动连接有滚珠，所述滚珠的一端与料筒本体的内壁接触，所述冲头本体的表面与料筒本体的内壁滑动连接。

优选的，所述套环的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与冲头本体固定连接。

优选的，所述套环的顶部活动连接有插销，所述插销的底部贯穿套环并与套环的内壁活动连接。

优选的，所述螺纹环的表面开设有插孔，所述插销的底部贯穿套环并延伸至插孔的内腔。

优选的，所述套管的一侧开设有连接槽，所述连接槽内腔的顶部和底部均固定连接有插杆。

优选的，所述滑杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述插杆的一端延伸至滑槽的内腔，且与滑槽的内腔活动连接。

优选的，所述料筒本体的顶部开设有入料口，且入料口的顶部固定连接有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置连接板、料筒本体、推杆、推板、套管、滑杆、螺纹环、套环、冲头本体、金属环和滚珠，滚珠配合金属环对推杆和冲头本体在料筒本体内腔的移动进行支撑，降低冲头本体在料筒本体内腔发生偏斜的可能，螺纹环配合套环与插销便于更换冲头本体以及对冲头本体进行维护，套管和滑杆的限位对推杆的移动进行进一步的限制，避免了外部气缸推动推板带动推杆和冲头本体移动时，发生偏位导致冲头本体与料筒本体的内壁产生严重摩擦的情况发生，解决了压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管的后视结构示意图；

图3为本实用新型冲头本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型推杆的立体结构示意图。

图中：1、连接板；2、料筒本体；3、推杆；4、推板；5、套管；6、滑杆；7、螺纹环；8、套环；9、冲头本体；10、金属环；11、滚珠；12、密封圈；13、插销；14、插孔；15、连接槽；16、插杆；17、滑槽；18、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的连接板1、料筒本体2、推杆3、推板4、套管5、滑杆6、螺纹环7、套环8、冲头本体9、金属环10、滚珠11、密封圈12、插销13、插孔14、连接槽15、插杆16、滑槽17和漏斗18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种压铸机冲头，包括连接板1，连接板1一侧的中心处连通有料筒本体2，料筒本体2的内腔设置有推杆3，推杆3的一端固定连接有推板4，推板4一侧的两端均固定连接有套管5，连接板1一侧的两端均固定连接有滑杆6，推杆3的一端固定连接有螺纹环7，螺纹环7的表面螺纹连接有套环8，套环8的一端固定连接有冲头本体9，推杆3的表面固定连接有金属环10，金属环10的表面活动连接有滚珠11，滚珠11的一端与料筒本体2的内壁接触，冲头本体9的表面与料筒本体2的内壁滑动连接，通过设置连接板1、料筒本体2、推杆3、推板4、套管5、滑杆6、螺纹环7、套环8、冲头本体9、金属环10和滚珠11，滚珠11配合金属环10对推杆3和冲头本体9在料筒本体2内腔的移动进行支撑，降低冲头本体9在料筒本体2内腔发生偏斜的可能，螺纹环7配合套环8与插销13便于更换冲头本体9以及对冲头本体9进行维护，套管5和滑杆6的限位对推杆3的移动进行进一步的限制，避免了外部气缸推动推板4带动推杆3和冲头本体9移动时，发生偏位导致冲头本体9与料筒本体2的内壁产生严重摩擦的情况发生，解决了压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头使用寿命的问题。

具体的，套环8的表面固定连接有密封圈12，密封圈12的一侧与冲头本体9固定连接，通过设置密封圈12，配合冲头本体9增加冲头本体9与料筒本体2内壁之间的密封性。

具体的，套环8的顶部活动连接有插销13，插销13的底部贯穿套环8并与套环8的内壁活动连接，通过设置插销13，配合插孔14对套环8和螺纹环7之间进行固定限位。

具体的，螺纹环7的表面开设有插孔14，插销13的底部贯穿套环8并延伸至插孔14的内腔。

具体的，套管5的一侧开设有连接槽15，连接槽15内腔的顶部和底部均固定连接有插杆16，通过设置连接槽15和插杆16，配合滑槽17对推杆3的移动进行限位。

具体的，滑杆6的顶部和底部均开设有滑槽17，插杆16的一端延伸至滑槽17的内腔，且与滑槽17的内腔活动连接。

具体的，料筒本体2的顶部开设有入料口，且入料口的顶部固定连接有漏斗18，通过设置漏斗18，便于压铸材料进入料筒本体2的内腔。

使用时，首先通过外部输料装置将压铸材料通过漏斗18倒入料筒本体2的内腔，接着外设控制器启动外部气缸推动推板4移动，推板4推动套管5和推杆3移动，套管5带动插杆16沿着滑槽17的内腔和滑杆6的表面移动，推杆3的移动推动螺纹环7、套环8和冲头本体9在料筒本体2的内腔移动，同时滚珠11跟随推杆3的移动沿着料筒本体2的内壁滚动，对推杆3和冲头本体9的移动进行导向和支撑，冲头本体9移动的同时推动料筒本体2内腔的材料移动，并配合外部模具进行压铸作业，解决了压铸机冲头通常被视为消耗品，冲头长时间在料筒内滑动进行压铸作业，长期在冷热温度环境下交替，且仅在推柱的制动下移动，导致冲头容易发生偏斜，并与料筒的内壁磨损，降低了冲头使用寿命的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压铸机冲头，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)一侧的中心处连通有料筒本体(2)，所述料筒本体(2)的内腔设置有推杆(3)，所述推杆(3)的一端固定连接有推板(4)，所述推板(4)一侧的两端均固定连接有套管(5)，所述连接板(1)一侧的两端均固定连接有滑杆(6)，所述推杆(3)的一端固定连接有螺纹环(7)，所述螺纹环(7)的表面螺纹连接有套环(8)，所述套环(8)的一端固定连接有冲头本体(9)，所述推杆(3)的表面固定连接有金属环(10)，所述金属环(10)的表面活动连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)的一端与料筒本体(2)的内壁接触，所述冲头本体(9)的表面与料筒本体(2)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述套环(8)的表面固定连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的一侧与冲头本体(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述套环(8)的顶部活动连接有插销(13)，所述插销(13)的底部贯穿套环(8)并与套环(8)的内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述螺纹环(7)的表面开设有插孔(14)，所述插销(13)的底部贯穿套环(8)并延伸至插孔(14)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述套管(5)的一侧开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)内腔的顶部和底部均固定连接有插杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述滑杆(6)的顶部和底部均开设有滑槽(17)，所述插杆(16)的一端延伸至滑槽(17)的内腔，且与滑槽(17)的内腔活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种压铸机冲头，其特征在于：所述料筒本体(2)的顶部开设有入料口，且入料口的顶部固定连接有漏斗(18)。

Images