CN219254000U - 一种具有废料清理结构的锻压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有废料清理结构的锻压冲床，包括设备机体，所述设备机体的底部固定连接有底板，所述设备机体的左侧靠近底部处开设有清理口，所述设备机体的右侧处开设有条形口，所述条形口的内腔贯穿有推动杆，所述推动杆的横截面为Z字形设置，所述推动杆的左端固定连接有推板，所述推动杆的右端固定连接有接触板，所述接触板的左侧靠近顶部处与设备机体之间共同固定连接有弹簧，使得该设备能够具有较高的联动性，同时，通过联动关系对设备工作时产生的碎屑和粉尘进行清理和吸收，降低了人工的劳动量，且对粉尘进行清理和吸收使得设备工作时避免了对人员身体健康造成影响，保障了人员的身体健康。

Description

一种具有废料清理结构的锻压冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床废料清理领域，尤其涉及一种具有废料清理结构的锻压冲床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。

在冲床工作当中，每时每刻的工作都会产生大量的废料，一般情况下都是堆积在下模的下端，或者从下模的下端掉落，之后通过人工进行打扫和清理至废料口处，由于废料通常较为锋利，不但消耗人力，还可能对人员造成伤害，且容易和冲床本体发生碰撞造成设备本体损坏、无法对废料进行集中收集。

因此，有必要提供一种具有废料清理结构的锻压冲床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有废料清理结构的锻压冲床，解决了由于废料通常较为锋利，不但消耗人力，还可能对人员造成伤害，且容易和冲床本体发生碰撞造成设备本体损坏、无法对废料进行集中收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有废料清理结构的锻压冲床，包括设备机体，所述设备机体的底部固定连接有底板，所述设备机体的左侧靠近底部处开设有清理口，所述设备机体的右侧处开设有条形口，所述条形口的内腔贯穿有推动杆，所述推动杆的横截面为Z字形设置，所述推动杆的左端固定连接有推板，所述推动杆的右端固定连接有接触板，所述接触板的左侧靠近顶部处与设备机体之间共同固定连接有弹簧，所述设备机体的右侧靠近底部处处固定连接有条条杆，所述设备机体的右侧靠近顶部处固定连接有防护框，所述防护框的横截面为U型设置，所述防护框的U型设置底部靠近右侧处与和条杆靠近右端处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转动条，所述转动条的底端固定连接有推动轮，所述设备机体的内腔靠近中心处固定连接有横板，所述横板的中心处贯穿有套筒，所述套筒的内腔贯穿有冲压杆，所述冲压杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部处铰接有活动套环，所述设备机体的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，且相邻的所述第二轴承的内腔均共同贯穿有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆盘，所述圆盘的外侧边缘开设有环形槽，所述活动套环活动套设在环形槽的内腔，所述设备机体的顶部靠近中心处插接有吸尘罩。

优选的，所述底板的底部处固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以底板的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

优选的，所述吸尘罩的左右两侧靠近底部处均固定连接有第三轴承，且相邻的所述第三轴承的内腔共同贯穿有动力杆，所述动力杆的右端与转杆的外侧边缘靠近右端处均固定套设有槽轮，两个所述槽轮之间有皮带，两个所述槽轮通过相邻的皮带传动连接。

优选的，所述转杆的外侧边缘靠近右端处与转动条的顶端处均固定套设有第二锥形齿轮，相邻的所述第二锥形齿轮之间为相互啮合设置。

优选的，所述吸尘罩的内腔靠近中心处固定连接有横条，所述横条的中心处固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内腔贯穿有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶。

优选的，所述转动杆的底端与动力杆的外侧边缘均固定套设有第一锥形齿轮，相邻的所述第一锥形齿轮之间均为相互啮合设置。

优选的，所述设备机体的顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与动力杆的左端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有废料清理结构的锻压冲床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有废料清理结构的锻压冲床，

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有废料清理结构的锻压冲床的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实施例的部件推板的局部立体展示图。

图中标号：1、设备机体；2、推板；3、套筒；4、横板；5、冲压杆；6、连接板；7、转杆；8、活动套环；9、电机；10、圆盘；11、转轴；12、吸尘罩；13、动力杆；14、推动杆；15、接触板；16、推动轮；17、支撑脚；18、底板；19、转动杆；20、横条；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、槽轮；24、防护框；25、转动条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实施例的部件推板的局部立体展示图。

一种具有废料清理结构的锻压冲床包括，如图1所示，包括设备机体1，设备机体1的顶部靠近左侧处固定连接有电机9，电机9的动力输出轴与动力杆13的左端固定连接，设备机体1的底部固定连接有底板18，底板18的底部处固定连接有若干个支撑脚17，若干个支撑脚17以底板18的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，起到固定支撑的作用，使得设备工作时能够保持稳定，设备机体1的左侧靠近底部处开设有清理口，方便推板2推动物料从清理口排出，设备机体1的右侧处开设有条形口，条形口的内腔贯穿有推动杆14，推动杆14的横截面为Z字形设置，如图4所示，推动杆14的左端固定连接有推板2，推动杆14的右端固定连接有接触板15，接触板15的左侧靠近顶部处与设备机体1之间共同固定连接有弹簧，设备机体1的右侧靠近底部处处固定连接有条条杆，设备机体1的右侧靠近顶部处固定连接有防护框24，防护框24的横截面为U型设置，防护框24的U型设置底部靠近右侧处与和条杆靠近右端处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内腔共同贯穿有转动条25，通过转动条25的旋转使得带动推动轮16进行旋转，通过推动轮16的旋转使得对相邻的接触板15进行撞击，配合弹簧的弹力作用，使得接触板15带动推动杆14进行左右移动，通过推动杆14的左右移动使得带动推板2进行左右移动，通过推板2的左右移动使得对冲压杆5冲压后的碎屑进行推动清理，该机构主要起到联动的作用，方便设备在进行工作时能够同步进行，避免出现不同步导致的清理故障问题，转动条25的底端固定连接有推动轮16，设备机体1的内腔靠近中心处固定连接有横板4，横板4的中心处贯穿有套筒3，套筒3的内腔贯穿有冲压杆5，冲压杆5的顶端固定连接有连接板6，连接板6的顶部处铰接有活动套环8，设备机体1的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，且相邻的第二轴承的内腔均共同贯穿有转杆7，如图3所示，转杆7的外侧边缘靠近右端处与转动条25的顶端处均固定套设有第二锥形齿轮22，相邻的第二锥形齿轮22之间为相互啮合设置，转杆7的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆盘10，圆盘10的外侧边缘开设有环形槽，活动套环8活动套设在环形槽的内腔，设备机体1的顶部靠近中心处插接有吸尘罩12，吸尘罩12的左右两侧靠近底部处均固定连接有第三轴承，且相邻的第三轴承的内腔共同贯穿有动力杆13，通过动力杆13的旋转使得带动相邻的槽轮23进行旋转，通过相邻的槽轮23和皮带的传动连接，使得带动转杆7进行旋转，通过转杆7的旋转带动圆盘10进行旋转，通过圆盘10的旋转使得带动活动套环8和连接板6进行上下移动，通过连接板6带动冲压杆5进行同步上下移动，通过冲压杆5对物料进行冲压，使得设备的联动性较高，工作同步性高，提高了设备的工作效率，动力杆13的右端与转杆7的外侧边缘靠近右端处均固定套设有槽轮23，两个槽轮23之间有皮带，两个槽轮23通过相邻的皮带传动连接，吸尘罩12的内腔靠近中心处固定连接有横条20，横条20的中心处固定连接有第四轴承，第四轴承的内腔贯穿有转动杆19，如图2所示，转动杆19的底端与动力杆13的外侧边缘均固定套设有第一锥形齿轮21，相邻的第一锥形齿轮21之间均为相互啮合设置，转动杆19的顶端固定连接有转轴11，转轴11的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，通过电机9的动力输出轴带动动力杆13进行旋转，通过动力杆13的旋转使得带动相邻的第一锥形齿轮21进行啮合旋转，通过相邻的第一锥形齿轮21的啮合旋转使得带动相邻的转动杆19进行旋转，通过相邻的转动杆19的旋转使得带动相邻的转轴11进行旋转，通过相邻的转轴11的旋转使得带动若干个扇叶进行旋转，通过若干个扇叶的旋转使得带动空气进行流通，使得冲床工作时产生的粉尘，能够通过扇叶的旋转将其通过吸尘罩12的内腔输送出设备内部。

本实用新型提供的一种具有废料清理结构的锻压冲床的工作原理如下：

首先，启动电机9，通过电机9的动力输出轴带动动力杆13进行旋转，通过动力杆13的旋转使得带动相邻的第一锥形齿轮21进行啮合旋转，通过相邻的第一锥形齿轮21的啮合旋转使得带动相邻的转动杆19进行旋转，通过相邻的转动杆19的旋转使得带动相邻的转轴11进行旋转，通过相邻的转轴11的旋转使得带动若干个扇叶进行旋转，通过动力杆13的旋转使得带动相邻的槽轮23进行旋转，通过相邻的槽轮23和皮带的传动连接，使得带动转杆7进行旋转，通过转杆7的旋转使得带动相邻的第二锥形齿轮22进行啮合旋转，通过相邻的第二锥形齿轮22啮合旋转使得带动转动条25进行旋转，通过转动条25的旋转使得带动推动轮16进行旋转，通过推动轮16的旋转使得对相邻的接触板15进行撞击，配合弹簧的弹力作用，使得接触板15带动推动杆14进行左右移动，通过推动杆14的左右移动使得带动推板2进行左右移动，通过推板2的左右移动使得对冲压杆5冲压后的碎屑进行推动清理，通过推动后碎屑通过设备机体1靠近左侧处出料，与此同时，通过转杆7的旋转带动圆盘10进行旋转，通过圆盘10的旋转使得带动活动套环8和连接板6进行上下移动，通过连接板6带动冲压杆5进行同步上下移动，通过冲压杆5对物料进行冲压。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有废料清理结构的锻压冲床具有如下有益效果：

通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够具有较高的联动性，同时，通过联动关系对设备工作时产生的碎屑和粉尘进行清理和吸收，降低了人工的劳动量，且对粉尘进行清理和吸收使得设备工作时避免了对人员身体健康造成影响，保障了人员的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有废料清理结构的锻压冲床，包括设备机体(1)，其特征在于：所述设备机体(1)的底部固定连接有底板(18)，所述设备机体(1)的左侧靠近底部处开设有清理口，所述设备机体(1)的右侧处开设有条形口，所述条形口的内腔贯穿有推动杆(14)，所述推动杆(14)的横截面为Z字形设置，所述推动杆(14)的左端固定连接有推板(2)，所述推动杆(14)的右端固定连接有接触板(15)，所述接触板(15)的左侧靠近顶部处与设备机体(1)之间共同固定连接有弹簧，所述设备机体(1)的右侧靠近底部处处固定连接有条条杆，所述设备机体(1)的右侧靠近顶部处固定连接有防护框(24)，所述防护框(24)的横截面为U型设置，所述防护框(24)的U型设置底部靠近右侧处与和条杆靠近右端处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转动条(25)，所述转动条(25)的底端固定连接有推动轮(16)，所述设备机体(1)的内腔靠近中心处固定连接有横板(4)，所述横板(4)的中心处贯穿有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔贯穿有冲压杆(5)，所述冲压杆(5)的顶端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部处铰接有活动套环(8)，所述设备机体(1)的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，且相邻的所述第二轴承的内腔均共同贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆盘(10)，所述圆盘(10)的外侧边缘开设有环形槽，所述活动套环(8)活动套设在环形槽的内腔，所述设备机体(1)的顶部靠近中心处插接有吸尘罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述底板(18)的底部处固定连接有若干个支撑脚(17)，若干个所述支撑脚(17)以底板(18)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述吸尘罩(12)的左右两侧靠近底部处均固定连接有第三轴承，且相邻的所述第三轴承的内腔共同贯穿有动力杆(13)，所述动力杆(13)的右端与转杆(7)的外侧边缘靠近右端处均固定套设有槽轮(23)，两个所述槽轮(23)之间有皮带，两个所述槽轮(23)通过相邻的皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述转杆(7)的外侧边缘靠近右端处与转动条(25)的顶端处均固定套设有第二锥形齿轮(22)，相邻的所述第二锥形齿轮(22)之间为相互啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述吸尘罩(12)的内腔靠近中心处固定连接有横条(20)，所述横条(20)的中心处固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内腔贯穿有转动杆(19)，所述转动杆(19)的顶端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧边缘固定连接有若干个扇叶。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述转动杆(19)的底端与动力杆(13)的外侧边缘均固定套设有第一锥形齿轮(21)，相邻的所述第一锥形齿轮(21)之间均为相互啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有废料清理结构的锻压冲床，其特征在于，所述设备机体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有电机(9)，所述电机(9)的动力输出轴与动力杆(13)的左端固定连接。

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