CN219252988U - 一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架 - Google Patents
一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,包括固定底板、定位孔和定位螺母;所述固定底板上开设有多个定位孔;所述固定底板上对应定位孔固接有定位螺母;所述定位螺母内螺纹插接有螺栓;所述螺栓上对称套接有内侧面支撑板;所述内侧面支撑板上对应螺栓开设有阶梯孔;通过激光切割加工制成的固定底板、定位孔和内侧面支撑板,使得与锅具的接触形状精度高,然后在定位孔的作用下,定位螺母安装精度高,使得螺栓和内侧面支撑板的支持精度高,可以稳定精确的支持锅体的内侧面而不晃动,稳定的接受喷涂,从而方便放置锅体和取下锅体,解决了现有的定位支架固定精度高但是拆卸安装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房炒锅加工领域,具体是一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架。
背景技术
厨房中必不可少的就是各种各样的锅具,而锅具在加工的过程中为了实现防锈、防粘或其他功能时,需要在锅体的内外表面进行喷涂对应的物质,从而达到防锈、防粘或其他功能。
锅体在喷涂之前通过支架进行固定位置,从而使得流水线喷涂的涂料可以按照设计的均匀的喷涂在锅体的内外表面,因此支架起到了定位和固定锅体的功能。
支架定位和固定锅体的精度与喷涂的质量息息相关,因此现有的支架都是固定的精度高,固定锅体的结构多,导致安装与拆卸更加的麻烦,效率低下,为了跟上传送带的速度,需要安排更多人进行固定和拆卸,因此增大了制造锅体的成本,因此需要一个安装与拆卸都简单快捷的支架进行支撑锅具。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有的支架都是固定的精度高,固定锅体的结构多,导致安装与拆卸更加的麻烦,效率低下,为了跟上传送带的速度,需要安排更多人进行固定和拆卸,因此增大了制造锅体的成本,因此需要一个安装与拆卸都简单快捷的支架进行支撑锅具的技术问题,提供一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现;
本实用新型所述的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,包括固定底板、定位孔和定位螺母;所述固定底板上开设有多个定位孔;所述固定底板上对应定位孔固接有定位螺母;所述定位螺母内螺纹插接有螺栓;所述螺栓上对称套接有内侧面支撑板;所述内侧面支撑板上对应螺栓开设有阶梯孔;所述螺栓上对应内侧面支撑板螺纹套接有固定螺母。
进一步的,所述内侧面支撑板的上表面边缘处开设有接触圆角。
进一步的,所述固定底板的下表面边缘处开设有无损圆角。
进一步的,所述固定底板和内侧面支撑板通过不锈钢板制成。
进一步的,所述固定底板、定位孔、阶梯孔和内侧面支撑板均通过激光切割加工制成。
本实用新型提供的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,具有以下有益效果:
1.本实用新型通过激光切割加工制成的固定底板、定位孔和内侧面支撑板,使得与锅具的接触形状精度高,然后在定位孔的作用下,定位螺母安装精度高,使得螺栓和内侧面支撑板的支持精度高,可以稳定精确的支持锅体的内侧面而不晃动,稳定的接受喷涂,从而方便放置锅体和取下锅体,解决了现有的定位支架固定精度高但是拆卸安装不便的问题;
2.本实用新型通过在内侧面支撑板的上表面边缘处开设有接触圆角去适应厨房锅具的内侧面,使得厨房锅具在放置在内侧面支撑板时能够在支撑的同时限制锅体的位移,使得锅体在进行喷涂的时候不会在喷涂时产生的冲击力影响产生位移,使得喷涂涂料的厚度均匀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述;
图1为本实用新型的第一俯视轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的第二俯视轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的第一仰视轴侧结构示意图;
图4为本实用新型的第三俯视轴侧结构示意图。
图中标号说明:1、固定底板;2、定位孔;3、定位螺母;4、螺栓;5、内侧面支撑板;6、阶梯孔;7、固定螺母;8、接触圆角;9、无损圆角。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
请参阅图1-4所示,一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,包括固定底板1、定位孔2和定位螺母3;所述固定底板1上开设有多个定位孔2;所述固定底板1上对应定位孔2固接有定位螺母3;所述定位螺母3内螺纹插接有螺栓4;所述螺栓4上对称套接有内侧面支撑板5;所述内侧面支撑板5上对应螺栓4开设有阶梯孔6;所述螺栓4上对应内侧面支撑板5螺纹套接有固定螺母7;工作时,通过激光切割加工制成的固定底板1、定位孔2和内侧面支撑板5,使得与锅具的接触形状精度高,然后在定位孔2的作用下,定位螺母3安装精度高,使得螺栓4和内侧面支撑板5的支持精度高,可以稳定精确的支持锅体的内侧面而不晃动,稳定的接受喷涂,从而方便放置锅体和取下锅体,解决了现有的定位支架固定精度高但是拆卸安装不便的问题。
所述内侧面支撑板5的上表面边缘处开设有接触圆角8;工作时,通过在内侧面支撑板5的上表面边缘处开设有接触圆角8去适应厨房锅具的内侧面,使得厨房锅具在放置在内侧面支撑板5时能够在支撑的同时限制锅体的位移,使得锅体在进行喷涂的时候不会在喷涂时产生的冲击力影响产生位移,使得喷涂涂料的厚度均匀。
所述固定底板1的下表面边缘处开设有无损圆角9;工作时,通过在固定底板1的下表面边缘处开设有无损圆角9,使得固定底板1在放置在平面上时,直接去抬起固定底板1时也能抬起,且在倾斜的放置到支持物体的表面时的压力小,对其他物体的接触时损伤小。
所述固定底板1和内侧面支撑板5通过不锈钢板制成;工作时,通过不锈钢板制成的固定底板1和内侧面支撑板5,使得在长期使用中不会生锈影响厚度,同时结构稳定,长期保持稳定的支持。
所述固定底板1、定位孔2、阶梯孔6和内侧面支撑板5均通过激光切割加工制成;工作时,通过激光切割加工制成的固定底板1、定位孔2、阶梯孔6和内侧面支撑板5,使得结构的加工精度高,使得组装后的结构之间的位置关系精度高,使得与厨房锅具的锅体接触精度高,使得锅体可以按照设计的位置进行固定。
采用上述方案,本实用新型在使用时,通过激光切割加工制成的固定底板1、定位孔2和内侧面支撑板5,使得与锅具的接触形状精度高,然后在定位孔2的作用下,定位螺母3安装精度高,使得螺栓4和内侧面支撑板5的支持精度高,可以稳定精确的支持锅体的内侧面而不晃动,稳定的接受喷涂,从而方便放置锅体和取下锅体,解决了现有的定位支架固定精度高但是拆卸安装不便的问题;通过在内侧面支撑板5的上表面边缘处开设有接触圆角8去适应厨房锅具的内侧面,使得厨房锅具在放置在内侧面支撑板5时能够在支撑的同时限制锅体的位移,使得锅体在进行喷涂的时候不会在喷涂时产生的冲击力影响产生位移,使得喷涂涂料的厚度均匀;通过在固定底板1的下表面边缘处开设有无损圆角9,使得固定底板1在放置在平面上时,直接去抬起固定底板1时也能抬起,且在倾斜的放置到支持物体的表面时的压力小,对其他物体的接触时损伤小;通过不锈钢板制成的固定底板1和内侧面支撑板5,使得在长期使用中不会生锈影响厚度,同时结构稳定,长期保持稳定的支持;通过激光切割加工制成的固定底板1、定位孔2、阶梯孔6和内侧面支撑板5,使得结构的加工精度高,使得组装后的结构之间的位置关系精度高,使得与厨房锅具的锅体接触精度高,使得锅体可以按照设计的位置进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,其特征在于;包括固定底板(1)、定位孔(2)和定位螺母(3);所述固定底板(1)上开设有多个定位孔(2);所述固定底板(1)上对应定位孔(2)固接有定位螺母(3);所述定位螺母(3)内螺纹插接有螺栓(4);所述螺栓(4)上对称套接有内侧面支撑板(5);所述内侧面支撑板(5)上对应螺栓(4)开设有阶梯孔(6);所述螺栓(4)上对应内侧面支撑板(5)螺纹套接有固定螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,其特征在于:所述内侧面支撑板(5)的上表面边缘处开设有接触圆角(8)。
3.根据权利要求2所述的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,其特征在于:所述固定底板(1)的下表面边缘处开设有无损圆角(9)。
4.根据权利要求3所述的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,其特征在于:所述固定底板(1)和内侧面支撑板(5)通过不锈钢板制成。
5.根据权利要求4所述的一种厨房锅体喷涂用内侧面定位支架,其特征在于:所述固定底板(1)、定位孔(2)、阶梯孔(6)和内侧面支撑板(5)均通过激光切割加工制成。
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