CN219252237U - 一种分离浓缩uf膜处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UF膜过滤技术领域，具体涉及一种分离浓缩UF膜处理设备；该设备包括架体，架体上设有浓缩循环装置，半根膜膜组，循环泵以及电控柜，浓缩循环装置用于原野浓缩循环运转，半根膜膜组用于放置UF膜，循环泵用于自动循环运转抽液，电控柜提供电信号并控制其他设备的自动化运行，本方案中，通过浓缩循环装置、半根膜膜组以及循环泵、电控柜的设计实现了一种能够利用UF膜处理达到分离浓缩的目的，并可进行自动化清洗的设备，在分离膜表面粘附污垢导致处理流量低下的同时，可利用浓缩循环装置进行分离膜的清洗，由此提高了分离膜的分离浓缩效果，且整个过程都可自动化运行，实用性能高，降低了人力物力的同时提高了工作效率。

Description

一种分离浓缩UF膜处理设备

技术领域

本实用新型涉及UF膜过滤技术领域，具体涉及一种分离浓缩UF膜处理设备。

背景技术

目前对于降低膜处理工艺前的固体悬浮物浓度(Suspended solid，SS)，通常采用装有PP棉滤芯的保安过滤器，其优点是能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，可多层式深度结构，纳污量大，过滤流量大，压差小；装置不含任何化学粘合剂，更卫生，安全，且耐酸碱、有机溶液、油类等，耐腐蚀、耐高压能力强，具有良好的化学稳定性，同时集表面、深层、粗精滤为一体。但其依旧存在无法有效去除可溶性有机物的缺点，因此若后续深度处理采用膜处理工艺易，则会造成膜污堵、难清洗等情况，导致膜的使用寿命大大缩短.

对此，行业中开始使用UF膜对污水进行分离浓缩，以提高分离处理的效果和工作效率，然而，长时间的使用会在分离膜的表面粘附污垢，进而导致处理流量降低，因此，亟需一种能够实现UF膜对污水进行分离浓缩的设备，同时还能够兼顾对UF膜的清洗作用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够利用UF膜处理达到分离浓缩目的、并可进行自动化清洗的分离浓缩UF膜处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：所述的分离浓缩UF膜处理设备，包括架体，架体上设有浓缩循环装置，半根膜膜组，循环泵以及电控柜；

浓缩循环装置用于原野浓缩循环运转，半根膜膜组用于放置UF膜，循环泵用于自动循环运转抽液，电控柜提供电信号并控制其他设备的自动化运行。

在上述技术方案中，通过浓缩循环装置、半根膜膜组以及循环泵、电控柜的设计实现了一种能够利用UF膜处理达到分离浓缩的目的，并可进行自动化清洗的设备，在分离膜表面粘附污垢导致处理流量低下的同时，可利用浓缩循环装置进行分离膜的清洗，由此提高了分离膜的分离浓缩效果，且整个过程都可自动化运行，实用性能高，降低了人力物力的同时提高了工作效率。

进一步地，架体上还设有加热器，加热器对液体进行加热，其能够对水温进行加热进而提高循环流量，保障了工作效率。

进一步地，架体上设有对浓缩循环装置的循环槽液位进行高度测量的循环槽液位计，以及对半根膜膜组的内部水压和温度分别进行测量的压力传感器以及温度传感器，由此可实现对浓缩循环装置的液位高度监控以及对半根膜膜组的内部水压和温度的监控，从而利用电控柜起到自动监控的效果，减少了人力损耗，保障了浓缩分离过程的安全性。

进一步地，架体上设有对半根膜膜组中的浓缩液高度进行测量的中转槽液位浮球杆，其也是能够起到自动监控的效果，保障了整个过程的安全性。

进一步地，架体上设有对浓缩循环装置中的清洗水液位进行高度测量的清洗水箱液位浮球杆，由此可起到对清洗水液位的监控效果。

进一步地，架体上还设有处理水出口、进水口控制阀、浓缩液排入口以及手动排浓缩液出口，浓缩循环装置中产生的浓缩液通过浓缩液排入口进入到中转槽，处理水出口用于排除设备运转产生的处理水。

进一步地，架体上设有魔力球阻断器，其能够在清洗以及运行时防止魔力球窜入主管路。

与现有技术相比，本方案具备的显著优点有：

通过浓缩循环装置、半根膜膜组以及循环泵、电控柜的设计实现了一种能够利用UF膜处理达到分离浓缩的目的，并可进行自动化清洗的设备，在分离膜表面粘附污垢导致处理流量低下的同时，可利用浓缩循环装置进行分离膜的清洗，由此提高了分离膜的分离浓缩效果，且整个过程都可自动化运行，实用性能高，降低了人力物力的同时提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图中：1-架体、2-浓缩循环装置、3-半根膜膜组、4-循环泵、5-电控柜、11-加热器、12-循环槽液位计、13-压力传感器、14-温度传感器、15-中转槽液位浮球杆、16-清洗水箱液位浮球杆、17-处理水出口、19-浓缩液排入口、20-手动排浓缩液出口、21-魔力球阻断器。具体实施方式 以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 如图1所示，所述的分离浓缩UF膜处理设备，包括架体1，该架体1上可以看到，设有浓缩循环装置2、半根膜膜组3、循环泵4以及电控柜5。

其中浓缩循环装置2用于原液浓缩循环运转，半根膜膜组3用于放置UF膜，循环泵4用于自动循环运转抽液，电控柜5提供电信号并控制其他设备进行自动化运行。

此外，该架体1上还设有加热器11、循环槽液位计12、压力传感器13、温度传感器14、中转槽液位浮球杆15、清洗水箱液位浮球杆16、处理水出口17、进水口控制阀18、浓缩液排入口19、手动排浓缩液出口20、魔力球阻断器21。

上述的元件中，加热器11可以对液体进行加热进而提高循环流量，保障工作效率。循环槽液位计12能够对浓缩循环装置2的循环槽液位高度进行测量，压力传感器13和温度传感器14能够分别对半根膜膜组3的内部水压和温度进行测量。

中转槽液位浮球杆15可以对半根膜膜组3中的浓缩液高度进行测量，清洗水箱液位浮球杆17能够对浓缩循环装置2中的清洗水液位进行测量，由此保障了整个设备工作运行的安全性。

魔力球阻断器21能够在清洗以及运行时防止魔力球窜入主管路。

与现有技术相比，本方案具备的显著优点有：

通过浓缩循环装置、半根膜膜组以及循环泵、电控柜的设计实现了一种能够利用UF膜处理达到分离浓缩的目的，并可进行自动化清洗的设备，在分离膜表面粘附污垢导致处理流量低下的同时，可利用浓缩循环装置进行分离膜的清洗，由此提高了分离膜的分离浓缩效果，且整个过程都可自动化运行，实用性能高，降低了人力物力的同时提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，包括架体，所述架体上设有浓缩循环装置、半根膜膜组、循环泵以及电控柜；

所述浓缩循环装置用于原液浓缩循环运转，所述半根膜膜组用于放置UF膜，所述循环泵用于自动循环运转抽液，所述电控柜提供电信号并控制其他设备的自动化运行。

2.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上还设有加热器，所述加热器对液体进行加热。

3.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上设有对所述浓缩循环装置的循环槽液位进行高度测量的循环槽液位计，以及对所述半根膜膜组的内部水压和温度分别进行测量的压力传感器以及温度传感器。

4.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上设有对所述半根膜膜组中的浓缩液高度进行测量的中转槽液位浮球杆。

5.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上设有对所述浓缩循环装置中的清洗水液位进行高度测量的清洗水箱液位浮球杆。

6.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上还设有处理水出口、进水口控制阀、浓缩液排入口以及手动排浓缩液出口，所述浓缩循环装置中产生的浓缩液通过所述浓缩液排入口进入到中转槽。

7.根据权利要求1所述的分离浓缩UF膜处理设备，其特征在于，所述架体上设有魔力球阻断器。

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