CN205347001U - 一种废水循环利用装置 - Google Patents

一种废水循环利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205347001U
CN205347001U CN201620021061.0U CN201620021061U CN205347001U CN 205347001 U CN205347001 U CN 205347001U CN 201620021061 U CN201620021061 U CN 201620021061U CN 205347001 U CN205347001 U CN 205347001U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
disposal basin
cistern
wastewater disposal
ultrafilter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620021061.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王阳南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xingda Hongye Pcb Co Of Guangdong Ltd
Original Assignee
Xingda Hongye Pcb Co Of Guangdong Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xingda Hongye Pcb Co Of Guangdong Ltd filed Critical Xingda Hongye Pcb Co Of Guangdong Ltd
Priority to CN201620021061.0U priority Critical patent/CN205347001U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205347001U publication Critical patent/CN205347001U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种废水循环利用装置,包括多级逆流水洗槽,还包括废水池、超滤器、保安过滤器、反渗透装置和蓄水池,多级逆流水洗槽的出水口与废水池的进水口相通,多级逆流水洗槽的进水口与蓄水池的出水口相通,废水池的出水口通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和蓄水池的进水口相连通。废水循环利用装置,还包括多介质过滤器,废水池的出水口通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器,废水池的出水口通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。本实用新型具有结构简单合理、环保节能的特点。

Description

一种废水循环利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水循环利用装置。
背景技术
近年来,我国电镀和线路板生产行业迅速发展,而线路板生产或线路板电镀的工序中含有多个需要进行清洗的工艺。为了达到清洗质量,往往需要使用大量的流动水来清洗,从而造成水资源的浪费和废水量的增加。如果减少清洗所用的水量,那么将可能造成每道工序出现质量缺陷。
目前,相当部分生产水平较低的电镀企业采用单级直流清洗,就是在镀槽后只设一个清洗槽。该方法耗水量大,且不利于废水的处理和回收利用。针对这种状况,有些电镀企业进行了改进,采用逆流水洗,是指工件运动方向与水流方向相反,末级水洗缸进水,第一级水洗缸出水,这样先用脏水洗再用干净水洗,相比与以往工艺,既可以少用水,又可以清洗干净。
中国专利文献号CNCN203923433U于2014年11月05日公开了一种电镀线循环节水系统,包括电镀槽、多级逆流水洗槽、清洗废水收集槽、预过滤装置、纳滤装置、清洗水储存槽、配液暂存槽,多级逆流水洗槽紧靠电镀槽,多级逆流水洗槽的进水口连接清洗水储存槽,多级逆流水洗槽的出水口连接清洗废水收集槽,清洗废水收集槽连接预过滤装置,预过滤装置连接纳滤装置,纳滤装置的淡水出口连接向清洗水储存槽,纳滤装置的浓水出口连接向配液暂存槽,配液暂存槽连接电镀槽。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、环保节能的废水循环利用装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种废水循环利用装置,包括多级逆流水洗槽,其结构特征是还包括废水池、超滤器、保安过滤器、反渗透装置和蓄水池,多级逆流水洗槽的出水口与废水池的进水口相通,多级逆流水洗槽的进水口与蓄水池的出水口相通,废水池的出水口通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和蓄水池的进水口相连通。
进一步,所述的废水循环利用装置,还包括多介质过滤器,废水池的出水口通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。
进一步,所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器,废水池的出水口通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。
进一步,所述的废水循环利用装置,还包括位于反渗透装置和蓄水池之间的脱气塔,反渗透装置通过脱气塔与蓄水池相连通。
进一步,所述超滤器为中空纤维超滤器。
本实用新型中的多级逆流水洗槽的出水口与废水池的进水口相通,多级逆流水洗槽的进水口与蓄水池的出水口相通,废水池的出水口通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和蓄水池的进水口相连通,于是,由多级逆流水洗槽排放出来的废水或污水经过后续的工艺设备进行处理后,能够再次进入多级逆流水洗槽,对电镀件进行清洗,既节约了用水,又减少了对环境的破坏。
本实用新型在综合考虑废水水质、水量以及回用的水质和水量要求的基础上,综合考虑经济技术参数,确定最佳处理工艺,对工艺设备进行合理选择及规划,使得经过处理后得到的回收用水的产水质量符合电镀件清洗用水的供水技术指标。
本实用新型通过改进和优化生产各环节流程工艺,使多级逆流水洗槽产生的废水能直接多次回收,直接重复利用到生产线,从而达到生产线水资源的循环利用,减少废水排放量,提高水资源的综合利用效应,达到用水环保、节能和循环经济的目的。
综上所述,本实用新型具有结构简单合理、环保节能的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的框图示意图。
图中:1为废水池,2为超滤器,3为超滤水池,4为保安过滤器,5为反渗透装置,6为脱气塔,7为蓄水池,8为多介质过滤器,9为活性炭吸附过滤器,10为盘式过滤器,20为多级逆流水洗槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本废水循环利用装置,包括多级逆流水洗槽20,还包括废水池1、超滤器2、保安过滤器4、反渗透装置5和蓄水池7,多级逆流水洗槽20的出水口与废水池1的进水口相通,多级逆流水洗槽20的进水口与蓄水池7的出水口相通,废水池1的出水口通过管道依次与超滤器2、保安过滤器4、反渗透装置5和蓄水池7的进水口相连通。
在本实施例中,所述的废水循环利用装置,还包括多介质过滤器8,废水池1的出水口通过管道依次与多介质过滤器8与超滤器2相连通。
所述多介质过滤器8与超滤器2之间还设置有活性炭吸附过滤器9和盘式过滤器10,废水池1的出水口通过管道依次与多介质过滤器8、活性炭吸附过滤器9、盘式过滤器10和超滤器2相连通。
所述的废水循环利用装置,还包括位于反渗透装置5和蓄水池7之间的脱气塔6,反渗透装置5通过脱气塔6与蓄水池7相连通。
在本实施例中,废水池1、多介质过滤器8、活性炭吸附过滤器9、盘式过滤器10、超滤器2、超滤水池3、保安过滤器4、反渗透装置5、脱气塔6与蓄水池7设置在多级逆流水洗槽20与蓄水池7之间的管路上。
所述超滤器2为中空纤维超滤器。
生产电镀工序镀件或其它水平线的清洗,实质上是用水稀释附在镀件表面镀液的过程。对于镀件来说,只要其表面镀液被稀释到某一程度就能满足镀件清洗的质量要求。
本公司在设计多级串联逆流清洗电镀挂件的过程中,首先考虑的是将电镀挂件经过回收槽浸洗后,按顺序先后进入第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、…、第n清洗槽,清洗的新鲜水由最后一个清洗槽进入,新鲜水的流向与镀件挂件的走向相反,设计的工艺原则是保证生产水洗含污染物最高的一级水洗能直接快速排放至废水站处理,而污染物含量极少的二级、三级、多级水洗则能得到多次循环利用,不影响产品品质,从而最大限度节约自来水的用量。
在本实施例中,盘式过滤器的薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。保证了自锁性高效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成独特的深层过滤。过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
多介质过滤器可以除去颗粒、悬浮物和胶体,这是基于当水流流过过滤介质的床层时,颗粒、悬浮物和胶体会附着在过滤介质的表面。过滤出水水质取决于杂质和过滤介质的大小、表面电荷和形状、原水组成和操作条件等,设计和操作合理的话,通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI15≤4。在本实施例中,采用了压力过滤方式,因为压力滤器的筒体可耐压,能用较高的过滤床层、较精细的过滤介质粒径和较高的过滤速度。在操作过程中,待过滤的原水进入多介质过滤器的滤器顶部,渗滤透过滤层,进入底部的集水系统,当压力式滤器进出口间压差增加0.3~0.6bar时,先反洗和然后正洗滤器以除去沉积物,反洗一般需要10分钟以上。
多介质过滤器还能够设置洁净压缩空气辅助擦洗,可以设置每隔一星期进行加洁净气体辅助擦洗,以彻底清除多介质过滤器的滤层污物,促进过滤效果。选用专用的反洗水泵能够彻底反洗多介质过滤器的砂层间污垢。多介质过滤器配置高性能的PVC蝶阀控制,性能稳定可靠。同时,多介质过滤器配有进出水阀、反洗进排水阀、排气阀;设有反洗监视镜、人工取样阀和在线监测仪表等。
活性炭吸附过滤器是采用颗粒状椰壳活性炭GAC吸附余氯是通常且最为有效的方法。其原理是利用其多孔性固体物质,主要脱除水中的游离氯,同时也可以吸附水中有机物、胶体粒子、微生物、臭味等杂质。活性炭吸附器配置高性能的PVC蝶阀控制,性能稳定可靠。
保安过滤器配置有滤芯式保安过滤器,其孔径的最低要求为小于10μm,防止可能存在的悬浮颗粒,通常它是预处理的最后一道,公司推荐使用孔径小于等于5μm。
超滤器采用超滤技术进行工作,该超滤技术是以压力为推动力的一种膜分离技术之一。它是以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20~1000A之间。中空纤维超滤器或中空纤维超滤膜具有单位容器内充填密度高,占地面积小等优点。在超滤器的工作过程中,水溶液在压力推动下,流经中空纤维超滤器的膜表面,小于膜孔的溶剂及小分子溶质透水膜,成为净化液或滤清液,比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
反渗透装置5是采用高分子材料制成的主导元件,它主要是一种模拟生物半透膜制成的人工肝半透膜,即反渗透膜。该反渗透膜的通透性跟膜本身有很大的关系,根据有些高分子对盐、水的反应程度亲疏有关,对于高分子材料,水的透过性相对较好。这种反渗透膜具有比较高的脱盐率和使用寿命,受物理化学作用影响较小,在低压力下就可以发挥出高效的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废水循环利用装置,包括多级逆流水洗槽(20),其特征是还包括废水池(1)、超滤器(2)、保安过滤器(4)、反渗透装置(5)和蓄水池(7),多级逆流水洗槽(20)的出水口与废水池(1)的进水口相通,多级逆流水洗槽(20)的进水口与蓄水池(7)的出水口相通,废水池(1)的出水口通过管道依次与超滤器(2)、保安过滤器(4)、反渗透装置(5)和蓄水池(7)的进水口相连通。
2.根据权利要求1所述的废水循环利用装置,其特征是还包括多介质过滤器(8),废水池(1)的出水口通过管道依次与多介质过滤器(8)与超滤器(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的废水循环利用装置,其特征是所述多介质过滤器(8)与超滤器(2)之间还设置有活性炭吸附过滤器(9)和盘式过滤器(10),废水池(1)的出水口通过管道依次与多介质过滤器(8)、活性炭吸附过滤器(9)、盘式过滤器(10)和超滤器(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的废水循环利用装置,其特征是还包括位于反渗透装置(5)和蓄水池(7)之间的脱气塔(6),反渗透装置(5)通过脱气塔(6)与蓄水池(7)相连通。
5.根据权利要求1至4任一所述的废水循环利用装置,其特征是所述超滤器(2)为中空纤维超滤器。
CN201620021061.0U 2016-01-08 2016-01-08 一种废水循环利用装置 Active CN205347001U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620021061.0U CN205347001U (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种废水循环利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620021061.0U CN205347001U (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种废水循环利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205347001U true CN205347001U (zh) 2016-06-29

Family

ID=56175554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620021061.0U Active CN205347001U (zh) 2016-01-08 2016-01-08 一种废水循环利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205347001U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108556188A (zh) * 2018-05-07 2018-09-21 广州市致顺科技有限公司 一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108556188A (zh) * 2018-05-07 2018-09-21 广州市致顺科技有限公司 一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212300B (zh) 一种全膜法海水淡化中超滤膜清洗方法
CN202912799U (zh) 一种电镀废水资源综合回收处理系统
CN102674590A (zh) 双膜法工艺处理重金属废水及回收利用方法
CN102910706A (zh) 陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的方法及装置
CN108793642A (zh) 一种印染废水深度处理系统及处理方法
CN106746180A (zh) 电镀废水集成化处理和回收系统及方法
CN201610402U (zh) 电子电镀废水回用深度处理装置
CN203922886U (zh) 一种含镍废水三级反渗透处理系统
CN106380011A (zh) 一种氨基磺酸镍电镀漂洗水在线回收装置
CN205347001U (zh) 一种废水循环利用装置
CN203021345U (zh) 陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置
CN206188516U (zh) 一种电镀漂洗水在线回收装置
CN209778569U (zh) 一种老龄垃圾填埋场渗滤液处理系统
CN110787512A (zh) 一种金属滤芯酸洗工艺
CN208762364U (zh) 印染废水深度处理系统
CN206580654U (zh) 一种采用复合滤芯的具有浓水制水和反冲洗的净水系统
CN104609596B (zh) 一种光伏酸性清洗废水回用工艺
CN201245518Y (zh) 可移动式集成双膜法污水处理设备
CN206318834U (zh) 电镀废水集成化处理和回收系统
CN203269626U (zh) 一种工业废水处理用膜处理装置
CN213357244U (zh) 烟草废水处理系统
CN205892904U (zh) 用于自动处理污水的一体化设备
CN210544421U (zh) 一种超滤膜在线化学强化反冲洗装置
CN205347002U (zh) 一种废水回收循环装置
KR101513249B1 (ko) 2단 역세공정을 이용한 가압식 분리막 모듈의 세정방법

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant