CN205347002U - 一种废水回收循环装置 - Google Patents
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Abstract
一种废水回收循环装置,包括废水池和反渗透装置,还包括超滤器、保安过滤器和中间水池,其中,废水池通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和中间水池相连通。所述的废水回收循环装置,还包括多介质过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。所述的废水回收循环装置,还包括位于反渗透装置和中间水池之间的脱气塔,反渗透装置通过脱气塔与中间水池相连通。本实用新型具有合理可靠、安全稳定、自动化控制程度高、环保节水的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水回收循环装置。
背景技术
针对中水回用而言,日本、美国等国早已开展污水处理后回用的工作,中水回用的典型代表是日本,上世纪60年代起就开始使用中水;针对国内应用现状而言,我国从1958年开始了对城市污水处理与利用的研究,上世纪60年代关于污水灌溉的研究已达到一定的水平。目前公司的中水回用就是把电镀废水经过深度技术处理,去除各种杂质,去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子,进而消毒灭菌,其水体无色、无味、水质清澈透明,且达到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定),广泛应用于公司生产过程中。
中国专利文献号CN104591433A于2015年05月06日公开了一种研磨废水处理回收的系统,包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床,所述的预沉装置包括预沉废水处理池,所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽,所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器,反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱,RO水箱连接至混床,混床连接至研磨水箱,研磨水箱连接至用户。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、易操作的废水回收循环装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种废水回收循环装置,包括废水池和反渗透装置,其特征是还包括超滤器、保安过滤器和中间水池,其中,废水池通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和中间水池相连通。
进一步,所述的废水回收循环装置,还包括多介质过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。
进一步,所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。
进一步,所述的废水回收循环装置,还包括位于反渗透装置和中间水池之间的脱气塔,反渗透装置通过脱气塔与中间水池相连通。
进一步,所述超滤器为中空纤维超滤器。
一种废水回收循环装置的操作方法,包括以下步骤:
步骤一,首先将废水经过多介质过滤器进行滤过处理,以去除废水中的颗粒、悬浮物和/或胶体,
步骤二,将经过步骤一处理后的废水送入活性炭吸附过滤器和盘式过滤器以及软水器进行进一步处理,
步骤三,将经过步骤二处理后的废水送入超滤器进行处理,经处理后得到滤清液,
步骤四,将经过步骤三处理后得到的滤清液依次送入保安过滤器、反渗透装置进行处理,
步骤五,将经过步骤四处理后的液体送入脱气塔进行处理后,然后再送入中间水池,存储待用。
本实用新型中的水源是经污水系统处理后达到国家一级排放标准的线路板工业废水。本实用新型在综合考虑废水水质、水量以及回用的水质和水量要求的基础上,综合考虑经济技术参数,确定最佳处理工艺,对工艺设备进行合理选择及规划,使得经过废水回收循环装置处理后得到的回收用水的产水质量符合生产线路板的供水技术指标。
本实用新型在满足回收用水出水流量和品质的前提下,具有合理可靠、安全稳定、自动化控制程度高、环保节水的特点,且易操作、易维护、易保养。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构框图。
图2为本实用新型的施工平面示意图。
图中:1为废水池,2为超滤器,3为超滤水池,4为保安过滤器,5为反渗透装置,6为脱气塔,7为中间水池,8为多介质过滤器,9为活性炭吸附过滤器,10为盘式过滤器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2,本废水回收循环装置,包括废水池1和反渗透装置5,还包括超滤器2、保安过滤器4和中间水池7,其中,废水池1通过管道依次与超滤器2、保安过滤器4、反渗透装置5和中间水池7相连通。
在本实施例中,所述的废水回收循环装置,还包括多介质过滤器8,废水池1通过管道依次与多介质过滤器8与超滤器2相连通。
所述多介质过滤器8与超滤器2之间还设置有活性炭吸附过滤器9和盘式过滤器10,废水池1通过管道依次与多介质过滤器8、活性炭吸附过滤器9、盘式过滤器10和超滤器2相连通。
所述的废水回收循环装置,还包括位于反渗透装置5和中间水池7之间的脱气塔6,反渗透装置5通过脱气塔6与中间水池7相连通。
在本实施例中,多介质过滤器8、活性炭吸附过滤器9、盘式过滤器10、超滤器2、超滤水池3、泵、保安过滤器4、高压泵、反渗透装置5和脱气塔6依次位于废水池1与中间水池7之间的管路上。
所述超滤器2为中空纤维超滤器。
在本实施例中,盘式过滤器的薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。保证了自锁性高效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成独特的深层过滤。过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
多介质过滤器可以除去颗粒、悬浮物和胶体,这是基于当水流流过过滤介质的床层时,颗粒、悬浮物和胶体会附着在过滤介质的表面。过滤出水水质取决于杂质和过滤介质的大小、表面电荷和形状、原水组成和操作条件等,设计和操作合理的话,通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI15≤4。在本实施例中,采用了压力过滤方式,因为压力滤器的筒体可耐压,能用较高的过滤床层、较精细的过滤介质粒径和较高的过滤速度。在操作过程中,待过滤的原水进入多介质过滤器的滤器顶部,渗滤透过滤层,进入底部的集水系统,当压力式滤器进出口间压差增加0.3~0.6bar时,先反洗和然后正洗滤器以除去沉积物,反洗一般需要10分钟以上。
多介质过滤器还能够设置洁净压缩空气辅助擦洗,可以设置每隔一星期进行加洁净气体辅助擦洗,以彻底清除多介质过滤器的滤层污物,促进过滤效果。选用专用的反洗水泵能够彻底反洗多介质过滤器的砂层间污垢。多介质过滤器配置高性能的PVC蝶阀控制,性能稳定可靠。同时,多介质过滤器配有进出水阀、反洗进排水阀、排气阀;设有反洗监视镜、人工取样阀和在线监测仪表等。
活性炭吸附过滤器是采用颗粒状椰壳活性炭GAC吸附余氯是通常且最为有效的方法。其原理是利用其多孔性固体物质,主要脱除水中的游离氯,同时也可以吸附水中有机物、胶体粒子、微生物、臭味等杂质。活性炭吸附器配置高性能的PVC蝶阀控制,性能稳定可靠。
保安过滤器配置有滤芯式保安过滤器,其孔径的最低要求为小于10μm,防止可能存在的悬浮颗粒,通常它是预处理的最后一道,公司推荐使用孔径小于等于5μm。
超滤器采用超滤技术进行工作,该超滤技术是以压力为推动力的一种膜分离技术之一。它是以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20~1000A之间。中空纤维超滤器或中空纤维超滤膜具有单位容器内充填密度高,占地面积小等优点。在超滤器的工作过程中,水溶液在压力推动下,流经中空纤维超滤器的膜表面,小于膜孔的溶剂及小分子溶质透水膜,成为净化液或滤清液,比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
反渗透装置5是采用高分子材料制成的主导元件,它主要是一种模拟生物半透膜制成的人工肝半透膜,即反渗透膜。该反渗透膜的通透性跟膜本身有很大的关系,根据有些高分子对盐、水的反应程度亲疏有关,对于高分子材料,水的透过性相对较好。这种反渗透膜具有比较高的脱盐率和使用寿命,受物理化学作用影响较小,在低压力下就可以发挥出高效的工作效率。
一种废水回收循环装置的操作方法,包括以下步骤:
步骤一,首先将废水经过多介质过滤器8进行滤过处理,以去除废水中的颗粒、悬浮物和/或胶体,
步骤二,将经过步骤一处理后的废水送入活性炭吸附过滤器9和盘式过滤器10以及软水器进行进一步处理,
步骤三,将经过步骤二处理后的废水送入超滤器2进行处理,经处理后得到滤清液,
步骤四,将经过步骤三处理后得到的滤清液依次送入保安过滤器4、反渗透装置5进行处理,
步骤五,将经过步骤四处理后的液体送入脱气塔6进行处理后,然后再送入中间水池7,存储待用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废水回收循环装置,包括废水池(1)和反渗透装置(5),其特征是还包括超滤器(2)、保安过滤器(4)和中间水池(7),其中,废水池(1)通过管道依次与超滤器(2)、保安过滤器(4)、反渗透装置(5)和中间水池(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的废水回收循环装置,其特征是还包括多介质过滤器(8),废水池(1)通过管道依次与多介质过滤器(8)与超滤器(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的废水回收循环装置,其特征是所述多介质过滤器(8)与超滤器(2)之间还设置有活性炭吸附过滤器(9)和盘式过滤器(10),废水池(1)通过管道依次与多介质过滤器(8)、活性炭吸附过滤器(9)、盘式过滤器(10)和超滤器(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的废水回收循环装置,其特征是还包括位于反渗透装置(5)和中间水池(7)之间的脱气塔(6),反渗透装置(5)通过脱气塔(6)与中间水池(7)相连通。
5.根据权利要求1至4任一所述的废水回收循环装置,其特征是所述超滤器(2)为中空纤维超滤器。
Priority Applications (1)
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CN201620021063.XU CN205347002U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种废水回收循环装置 |
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Publications (1)
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CN201620021063.XU Active CN205347002U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种废水回收循环装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114368858A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-19 | 浙江东洋环境科技有限公司 | 一种芯片电子超纯水系统工艺及其系统装置 |
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2016
- 2016-01-08 CN CN201620021063.XU patent/CN205347002U/zh active Active
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