CN219252207U - 一种烟气除尘脱硫热回收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理装置领域,具体公开一种烟气除尘脱硫热回收塔,包括:塔体,其两端分别设置有进气口和出气口,且塔体的进气口至出气口之间的腔室依次分为除尘段、换热段和脱硫除雾段;其中,除尘段设置有烟尘过滤网,在烟尘过滤网的下方设置烟尘收集仓;换热段包括管板、换热管等;管板固定在塔体的内上,换热管的两端分别固定在管板上,换热管的两端分别和除尘段、脱硫除雾段连通。脱硫除雾段包括喷淋装置、收集槽和除雾器,收集槽设置在喷淋装置下方的塔体上;除雾器设置在靠近出气口处。本实用新型的烟气除尘脱硫热回收塔集烟气的除尘、余热回收以及脱硫等功能与一体,能够在处理烟气的通过能是进一步利用烟气,提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理装置领域,尤其涉及一种烟气除尘脱硫热回收塔。
背景技术
热电厂等需要使用大型工业燃煤锅炉的企业而言,烟气的处理和利用是一项重要的工作,燃煤烟气含有大量的有害气体和余热,如果不加以利用,不仅污染环境,而且造成了能源的浪费,随着对环境保护力度的不断增大,烟气的处理和利用更加有必要。
目前,已经有大量的关于烟气处理的装置,如专利文献201820013662.6公开的烟气除尘脱硝装置,其解决了传统的烟气除尘脱硝装置具有除尘不彻底,导致催化剂使用寿命短,以及脱硝反应不充分的问题。专利文献201821528658.X公开了一种烟气脱硫除尘装置及烟气脱硫除尘系统,其采用袋式除尘器、静电除尘和喷淋脱硫等多种方式,实现烟气脱硫除尘,保证排放标准符合国家法规。然而,通过研究上述装置的结构特点和功能可知,其虽然具有对烟气进行净化的能力,但无法从对烟气本身的特点出发对其加以利用,仍然存在烟气利用率不足等问题。
实用新型内容
针对上述提及的问题,本实用新型提供一种烟气除尘脱硫热回收塔,该装置集烟气的除尘、余热回收以及脱硫等功能与一体,能够在处理烟气的通过能是进一步利用烟气,提高能源的利用率。
一种烟气除尘脱硫热回收塔,包括:塔体,其为卧式设置的筒体结构,其两端分别设置有进气口和出气口,且塔体的进气口至出气口之间的腔室依次分为除尘段、换热段和脱硫除雾段;其中,所述除尘段设置有烟尘过滤网,在烟尘过滤网的下方设置有烟尘收集仓,其与烟尘过滤网和进气口之间的腔室直接连通;烟尘收集仓上设置有烟尘排出口。
所述换热段主要由管板、换热管、进水口和出水口构成;所述管板为两组,其固定在塔体的内上,所述换热管的两端分别固定在两组管板上,且换热管的两端分别和除尘段、脱硫除雾段连通;所述进水口、出水口均开设在换热段所在的塔体上。
所述脱硫除雾段包括喷淋装置、收集槽和除雾器,所述喷淋装置设置在塔体内上部,所述收集槽设置在喷淋装置下方的塔体上,且收集槽与塔体内腔直接连通,收集槽上设置有出口;所述除雾器设置在靠近出气口的位置。
与现有技术相比,本实用新型至少取得了以下有益效果:本实用新型的烟气除尘脱硫热回收塔利用管壳式换热器的换热原理,将其与烟气的除尘、脱硫除雾结合在一起,实现了烟气的余热回收和净化处理。另外,本实用新型的烟气除尘脱硫热回收塔对烟气进行余热回收后使其温度降低,能够有效降低对喷淋液的蒸发,避免脱硫除雾段中充斥大量的水蒸气,其既降低了后续过程中除雾负荷,也有利于与喷淋液的回收和再次利用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例1中烟气除尘脱硫热回收塔的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2、3中烟气除尘脱硫热回收塔的结构示意图。
图3为本实用新型实施例4中烟气除尘脱硫热回收塔的结构示意图。
上述附图中标记分别代表:1-塔体,2-进气口,3-出气口,4-烟尘过滤网,5-烟尘收集仓,6-管板,7-换热管,8-进水口,9-出水口,10-喷淋装置,11-收集槽,12-除雾器,13-观察窗,14-挡板。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
实施例1
一种烟气除尘脱硫热回收塔,包括:塔体1,其为卧式设置的筒体结构,其两端分别设置有进气口2和出气口3,且塔体1的进气口至出气口3之间的腔室依次分为除尘段、换热段和脱硫除雾段;其中,所述除尘段设置有烟尘过滤网4,在烟尘过滤网的下方设置有烟尘收集仓5,其与烟尘过滤网和进气口之间的腔室直接连通,烟尘收集仓5的底部设置有烟尘排出口。烟气从进气口2进入除尘段,首先经过烟尘过滤网4进行除尘,滤掉其中的大部分烟尘后再进入换热段,而烟尘收集仓5可以收集烟气中沉降的大颗粒烟尘。
所述换热段类似于管壳式换热器的结构,其主要由管板6、换热管7、进水口8和出水口9构成;所述管板6为两组,其固定在塔体1的内上,所述换热管7的两端分别固定在两组管板上,且换热管的两端分别和除尘段、脱硫除雾段连通;所述进水口8、出水口9均开设在换热段所在的塔体1上。本实用新型将利用管壳式换热器的换热原理,将其与烟气的除尘、脱硫除雾结合在一起,实现了烟气的余热回收和净化处理。烟气经过除尘后进入换热管7中,而管板之间的腔室内充满流动的冷媒(如水),烟气在换热管中和冷媒换热后进入脱硫除雾段,换热后的冷媒从出水口9排出,新鲜的冷媒从进水口不断补入,保证冷媒及时将烟气中热量带走。
所述脱硫除雾段包括喷淋装置10、收集槽11和除雾器12,所述喷淋装置10设置在塔体内上部,所述收集槽11设置在喷淋装置10下方的塔体上,且收集槽11与塔体内腔直接连通,收集槽的底部设置有用于排出喷淋液的出口;所述除雾器12设置在靠近出气口3的位置。经过余热回收后的烟气进入脱硫除雾段后,被喷淋装置10喷洒的喷淋液(如氢氧化钠、碳酸钠、氨水等)洗涤,去除其中的有害酸性气体(如二氧化硫等),而喷淋液落入下方的收集槽11中,既可以循环继续用于喷淋,也可以从收集槽上的出口排出后用于分离出其中的副产品;经过喷淋后的烟气中含有部分水雾,因此,需要通过除雾器进行去除,除雾后的烟气从出气口3排出,可进入后续的处理。另外,经过余热回收后的烟气温度降低,能够有效降低对喷淋液的蒸发,避免脱硫除雾段中充斥大量的水蒸气,其既增加了后续过程中除雾负荷,也不利于与喷淋液的回收和再次利用。
应当理解的是,在所述实施例1的基础上,还可衍生出包括但不限于以下的技术方案或者其结合,以解决不同的技术问题,实现不同的发明目的,具体示例如下。
实施例2
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:参考图2,所述换热管7为蛇形管,其能够进一步增加烟气在其中的形程,增加换热效果。
实施例3
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:参考图2,所述烟尘收集仓5为锥形结构,其侧壁上设置有观察窗13,其能够方便地观察其中烟尘的积累程度,例如,当烟尘积累达到观察窗所在部位时,可以开启烟尘收集仓上的烟尘排出口,将烟尘及时排出运走。
实施例4
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:参考图3,所述管板6之间的腔室内设置有挡板14,挡板为上、下交错分布,从而使腔室形成S形通道,增加冷媒在换热段中的行程,另外,换热后不同温度的冷媒在流动过程中能够进一步混合,增加换热的均匀性。
实施例5
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:所述除雾器12由金属丝网加工而成,其形状为平板式,除雾器的边缘固定在塔体的内壁上。
实施例6
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:所述喷淋装置10还和收集槽11连接,且两者的连通管路上设置有水泵,通过电机驱动水泵,可以将收集槽中的喷淋液输送至喷淋装置10(如喷头)中再次进行利用,当检测到喷淋液中有效成分降低到某一限度或者喷淋液中副产品含量达到某一限度后,即可排出喷淋液分离其中的副产品;而喷淋装置10中再补入新鲜的喷淋液。
实施例7
一种烟气除尘脱硫热回收塔,同实施例1,区别在于:所述除雾器为波形除雾器,其主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,可直接采用市售的产品。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,包括:塔体,其为卧式设置的筒体结构,其两端分别设置有进气口和出气口,且塔体的进气口至出气口之间的腔室依次分为除尘段、换热段和脱硫除雾段;其中,所述除尘段设置有烟尘过滤网,在烟尘过滤网的下方设置有烟尘收集仓,其与烟尘过滤网和进气口之间的腔室直接连通;烟尘收集仓上设置有烟尘排出口;
所述换热段主要由管板、换热管、进水口和出水口构成;所述管板为两组,其固定在塔体的内上,所述换热管的两端分别固定在两组管板上,且换热管的两端分别和除尘段、脱硫除雾段连通;所述进水口、出水口均开设在换热段所在的塔体上;
所述脱硫除雾段包括喷淋装置、收集槽和除雾器,所述喷淋装置设置在塔体内上部,所述收集槽设置在喷淋装置下方的塔体上,且收集槽与塔体内腔直接连通,收集槽上设置有出口;所述除雾器设置在靠近出气口的位置。
2.如权利要求1所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述烟尘收集仓为锥形结构,其侧壁上设置有观察窗。
3.如权利要求1所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述管板之间的腔室内设置有挡板,挡板为上、下交错分布,使腔室形成S形通道。
4.如权利要求1所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述喷淋装置还和收集槽连接,且两者的连通管路上设置有水泵。
5.如权利要求1所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述换热管为蛇形管。
6.如权利要求1-5任一项所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述除雾器由金属丝网加工而成,其形状为平板式,除雾器的边缘固定在塔体的内壁上。
7.如权利要求1-5任一项所述的烟气除尘脱硫热回收塔,其特征在于,所述除雾器为波形除雾器,其主要是由波形叶片、板片、卡条固定装置组成。
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