CN219251988U - 一种纱线生产车间空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纱线生产车间空气净化系统，涉及空气净化领域。一种纱线生产车间空气净化系统，包括箱体，所述箱体连通有进风筒，所述箱体可拆卸式连接有过滤板，所述过滤板上滑动连接有毛刷，所述箱体设置有用于驱动所述毛刷移动的移动组件，所述箱体连接有抽风机，所述抽风机连通有出风管。本申请具有解决飞絮堵塞过滤板致使过滤板需要频繁更换的问题的效果。

Description

一种纱线生产车间空气净化系统

技术领域

本申请涉及空气净化领域，尤其是涉及一种纱线生产车间空气净化系统。

背景技术

纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成的具有一定细度的产品，纱线的生产工艺包括原料准备、开松、梳理、除杂、混合、牵伸、并和、加捻和卷绕等过程，纱线生产完毕后可以用于制作各种服装。

在纱线的生产过程，生产设备与原棉、纱线进行摩擦，因此生产过程中会产生大量的飞絮，飞絮质量很轻漂浮在空气中，影响车间内的空气质量。车间工人直接吸入含有飞絮的空气会对身体健康造成损害，因此在生产车间内需要安装空气净化系统。

常见的空气净化系统采用抽风机将车间空气吸入，并对空气进行过滤后重新排出，在这个过程中，因为飞絮的存在容易堵塞过滤板，致使过滤板失去过滤功能，因此在使用时空气净化系统的过滤板需要频繁更换，导致使用不方便。

实用新型内容

为了解决飞絮堵塞过滤板致使过滤板需要频繁更换的问题，本申请提供一种纱线生产车间空气净化系统。

本申请提供的一种纱线生产车间空气净化系统采用如下的技术方案：

一种纱线生产车间空气净化系统，包括箱体，所述箱体连通有进风筒，所述箱体可拆卸式连接有过滤板，所述过滤板上滑动连接有毛刷，所述箱体设置有用于驱动所述毛刷移动的移动组件，所述箱体连接有抽风机，所述抽风机连通有出风管。

通过上述技术方案，纱线生产车间内带有飞絮的空气由进风筒进入箱体内部，过滤板对空气进行过滤，飞絮被吸附到过滤板上，移动组件驱动毛刷对过滤板进行清洁，从而刷除过滤板上吸附的飞絮，减少飞絮过多堵塞过滤板上的过滤孔的现象，过滤后的空气经过排风管重新回到车间内，实现对车间的净化。

可选的，所述进风筒内部设置有扇叶，所述进风筒远离所述箱体的一端设置有防尘罩，所述进风筒的侧壁连接有支座，所述支座连接有抽风电机，所述扇叶连接于所述抽风电机的输出端，

通过上述技术方案，抽风电机驱动扇叶转动，从而将外界的空气经过防尘罩和进风筒进入箱体内部。

可选的，所述移动组件包括设置于所述箱体上方的放卷电机、绕线轮和滑轮，所述绕线轮绕卷有钢绳，所述绕线轮连接于所述放卷电机的输出端，所述钢绳绕设于所述滑轮，所述毛刷连接于所述钢绳远离所述绕线轮的一端。

通过上述技术方案，放卷电机驱动绕线轮转动，绕线轮的钢绳伸长或收卷，钢绳连接有毛刷，钢绳带动毛刷上下移动实现对过滤板的飞絮的清除。

可选的，所述箱体的两侧设置有滑槽，所述毛刷连接有毛刷杆，所述毛刷杆的两端滑动连接于所述滑槽，所述毛刷杆中部设置有吊耳，所述钢绳靠近所述毛刷杆的一端连接有吊钩，所述吊钩连接于所述吊耳。

通过上述技术方案，滑槽限制了毛刷杆和毛刷的移动方向，使得毛刷可以始终抵接于过滤板完成对过滤板的清扫，通过吊耳和吊钩，实现毛刷杆和钢绳的连接，提高毛刷杆的稳定性。

可选的，所述箱体开设有框架口，所述框架口安装有顶端开口的抽屉式框架，所述过滤板可拆卸式连接于所述抽屉式框架。

通过上述技术方案，抽屉式框架插接于框架口中，从而使得需要更换过滤板时，通过拉开抽屉式框架可以带过滤板远离箱体，并且可以取出过滤板，实现对过滤板的更换。

可选的，所述抽屉式框架安装有销口，所述框架口的侧壁安装有固定销，所述固定销通过穿设于所述销口连接于所述抽屉式框架。

通过上述技术方案，销口和固定销可拆卸连接，实现抽屉式框架和框架口的安装固定，同时方便拆卸。

可选的，所述抽屉式框架的两侧设置有插槽，所述过滤板滑动插接于所述插槽，所述过滤板的一端设置有挡板，所述挡板用于封闭所述抽屉式框架的开口，所述挡板上设置有把手，所述把手用于将过滤板拉出所述抽屉式框架。

通过上述技术方案，插槽、挡板的设置实现过滤板与抽屉式框架的拆卸与固定，把手方便取出过滤板。

可选的，所述抽屉式框架远离所述挡板的一侧连接有延伸板，所述延伸板连接有竖板，所述竖板的长度方向垂直于所述延伸板的长度方向，所述延伸板与所述竖板形成集尘槽。

通过上述技术方案，集尘槽连接有抽屉式框架，用于收集毛刷刮下来的飞絮，方便集中清理。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.纱线生产车间内带有飞絮的空气由进风筒进入箱体内部，过滤板对空气进行过滤，飞絮被吸附到过滤板上，移动组件驱动毛刷对过滤板进行清洁，从而刷除过滤板上吸附的飞絮，减少飞絮过多堵塞过滤板上的过滤孔的现象，过滤后的空气经过排风管重新回到车间内，实现对车间的净化。

2.抽屉式框架插接于框架口中，从而使得需要更换过滤板时，通过拉开抽屉式框架可以带过滤板远离箱体，并且可以取出过滤板，实现对过滤板的更换。

附图说明

图1为本申请实施例移动组件的结构示意图；

图2为本申请实施例整体的结构示意图；

图3为本申请实施例抽屉式框架的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、滑槽；12、固定销；13、抽风机；14、出风管；2、进风筒；21、防尘罩；22、支座；23、抽风电机；24、扇叶；3、过滤板；31、毛刷；32、毛刷杆；33、吊耳；4、放卷电机；41、绕线轮；42、滑轮；43、钢绳；44、吊钩；5、抽屉式框架；51、插槽；52、销口；6、挡板；61、把手；7、延伸板；71、竖板；72、集尘槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纱线生产车间空气净化系统。参照图1，一种纱线生产车间空气净化系统包括箱体1，箱体1的一侧连通有进风筒2，进风筒2的侧壁连接有支座22，支座22上连接有抽风电机23，抽风电机23的输出端连接有叶片，抽风电机23通过驱动叶片转动抽取车间内含有飞絮的空气。进风筒2远离箱体1的一端连接有防尘罩21，空气通过防尘罩21进入进风筒2从而进入到箱体1内部。箱体1内可拆卸连接有过滤板3，过滤板3用于对空气进行过滤，过滤板3设置为活性炭过滤层，活性炭过滤层可以将飞絮吸附到过滤板3上，从而完成对空气的过滤。箱体1的另一侧设置有抽风机13，抽风机13连通有排风管，从而过滤后的空气经过排风管完成排放，实现对空气的净化。

过滤板3上吸附有飞絮，飞絮堆积会堵塞过滤板3的过滤网，导致过滤效率降低。箱体1内沿竖直方向设置有过滤板3，过滤板3滑动连接有毛刷31，毛刷31抵接于过滤板3用于对过滤板3进行刮除，毛刷31连接有毛刷31杆，毛刷31杆的长度方向呈现水平方向，箱体1设置有移动组件，移动组件用于驱动毛刷31杆带动毛刷31上下移动。

移动组件包括设置于箱体1上的放卷电机4，放卷电机4的输出端连接有绕线轮41，绕线轮41盘卷有钢绳43，通过放卷电机4驱动绕线轮41转动，从而钢绳43的长度发生改变，箱体1上设置有滑轮42，钢绳43绕设于滑轮42，钢绳43远离绕线轮41的一段穿设于箱体1并连接有吊钩44，毛刷31杆连接有吊耳33，吊钩44通过吊设于吊耳33从而连接于毛刷31杆。放卷电机4驱动绕线轮41转动使得钢绳43上升或下降，同步带动毛刷31杆上升或下降，完成毛刷31对过滤板3的清洁。箱体1的两侧设置有滑槽11，毛刷31杆的两侧滑动连接于所述滑槽11，从而滑槽11限制了毛刷31杆滑动的路径，使得毛刷31杆两端保持平稳，提高毛刷31的清洁效果。

参照图2和图3，随着净化系统的使用，过滤板3需要及时更换。箱体1开设有框架口，框架口的顶端一端呈现开口状态，框架口连接有抽屉式框架5，抽屉式框架5的顶端呈现开口状态，抽屉式框架5包括底部的连接板和两个连接于连接板两边的抽拉板，两个抽拉板均开设有插槽51，过滤板3通过插接于插槽51连接于抽拉板，过滤板3的底部抵接于连接板。

当抽屉式框架5插接于框架口时，两端的抽拉板抵接于框架口两端的侧壁，抽屉式框架5的抽拉板上开设有销口52，对应框架口的侧壁穿设有固定销12，从而当抽拉板插接于框架口的侧壁时，固定销12通过穿设于销口52连接于抽屉式框架5，实现对抽屉式框架5的固定。取下固定销12，实现抽屉式框架5与框架口的分离。

过滤板3插接于抽拉板的插槽51，从而过滤板3可以通过滑动于抽屉式框架5进行分离，过滤板3在位于框架口顶端开口的一侧的部位连接有挡板6，挡板6覆盖框架口的开口，挡板6上设置有把手61，通过把手61可以将过滤板3从抽屉式框架5中拉出。从而当需要更换过滤板3时，可以通过取出固定销12，将抽屉式框架5和过滤板3一同取出，也可以直接拉动把手61，将过滤板3从抽屉式框架5中取出进行更换。

抽屉式框架5靠近框架口底部的一侧连接有延伸板7，延伸板7分别连接于连接板和抽拉板，延伸板7连接有竖板71，竖板71的长度方向垂直于延伸板7的长度方向，竖板71、延伸板7、连接板和抽拉板共同组成集尘槽72，当毛刷31清除过滤板3内的飞絮时，飞絮在重力作用下下落至集尘槽72内，方便对飞絮进行统一收集，再将抽屉式框架5从框架口中取出对飞絮进行倾倒，从而避免飞絮在箱体1内累积再次进入车间。

本申请实施例一种纱线生产车间空气净化系统的实施原理为：抽风电机23驱动扇片转动抽取车间内的空气，空气经过防尘罩21和进风筒2进入箱体1，空气接触到过滤板3进行过滤，飞絮被吸附到过滤板3上，放卷电机4驱动绕线轮41转动放卷钢绳43，带动毛刷31杆升降，毛刷31对过滤板3进行清洁从而将飞絮清除到集尘槽72中，经过过滤后的空气被吹风机抽取，经过出风管14回到车间内。完成对纱线生产车间内的空气的净化。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纱线生产车间空气净化系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)连通有进风筒(2)，所述箱体(1)可拆卸式连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)上滑动连接有毛刷(31)，所述箱体(1)设置有用于驱动所述毛刷(31)移动的移动组件，所述移动组件包括设置于所述箱体(1)上方的放卷电机(4)和绕线轮(41)，所述绕线轮(41)绕卷有钢绳(43)，所述绕线轮(41)连接于所述放卷电机(4)的输出端，所述毛刷(31)连接于所述钢绳(43)远离所述绕线轮(41)的一端，所述箱体(1)连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)连通有出风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述进风筒(2)内部设置有扇叶(24)，所述进风筒(2)远离所述箱体(1)的一端设置有防尘罩(21)，所述进风筒(2)的侧壁连接有支座(22)，所述支座(22)连接有抽风电机(23)，所述扇叶(24)连接于所述抽风电机(23)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述移动组件还包括设置于所述箱体(1)上方的滑轮(42)，所述钢绳(43)绕设于所述滑轮(42)。

4.根据权利要求3所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述箱体(1)的两侧设置有滑槽(11)，所述毛刷(31)连接有毛刷(31)杆，所述毛刷(31)杆的两端滑动连接于所述滑槽(11)，所述毛刷(31)杆中部设置有吊耳(33)，所述钢绳(43)靠近所述毛刷(31)杆的一端连接有吊钩(44)，所述吊钩(44)连接于所述吊耳(33)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述箱体(1)开设有框架口，所述框架口安装有顶端开口的抽屉式框架(5)，所述过滤板(3)可拆卸式连接于所述抽屉式框架(5)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述抽屉式框架(5)安装有销口(52)，所述箱体(1)的侧壁安装有固定销(12)，所述固定销(12)通过穿设于所述销口(52)连接于所述抽屉式框架(5)。

7.根据权利要求5所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述抽屉式框架(5)的两侧设置有插槽(51)，所述过滤板(3)滑动插接于所述插槽(51)，所述过滤板(3)的一端设置有挡板(6)，所述挡板(6)用于封闭所述抽屉式框架(5)的开口，所述挡板(6)上设置有把手(61)，所述把手(61)用于将过滤板(3)拉出所述抽屉式框架(5)。

8.根据权利要求7所述的一种纱线生产车间空气净化系统，其特征在于：所述抽屉式框架(5)远离所述挡板(6)的一侧连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)连接有竖板(71)，所述竖板(71)的长度方向垂直于所述延伸板(7)的长度方向，所述延伸板(7)与所述竖板(71)形成集尘槽(72)。

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