CN217662179U - 一种磨煤机用烟尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用烟尘过滤装置，属于磨煤机技术领域，其包括柜体，所述柜体的内部沿其高度方向安装有滤尘筒，所述滤尘筒的内部装配有自清洁部件，所述柜体顶部的中心处安装有风扇罩，所述自清洁部件包括沿滤尘筒的轴线方向装配有支撑轴，所述支撑轴的外壁安装有毛刷架，所述毛刷架的两侧均沿其高度方向开设有限位槽，所述限位槽的内部装配有限位条，所述限位条的一侧安装有清洁刷。本实用新型能够在净化烟尘的过程中，实时对滤尘筒的内壁进行自清洁，并使得烟尘随着气旋沉降到集尘箱内部，避免烟尘颗粒在滤尘筒的内壁上凝结，不需要停机清理，同时通过拔插的操作就可以对清洁刷进行拆卸安装，便于后期的清理或更换。

Description

一种磨煤机用烟尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种磨煤机用烟尘过滤装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，煤在磨煤机中被磨制成煤粉时将会产生大量的烟尘，为了减小烟尘对工人人体健康的危害，需要对烟尘进行过滤处理。

现有专利(公开号：CN215785594U)公开了一种磨煤机用烟尘过滤装置，该装置能够将烟尘吸进柜体内部，并对烟尘进行二次过滤。在上述现有技术中，该装置在使用过程中，其仅能够延长烟尘颗粒附着的间隔时长，并需要定时停机清理，影响烟尘净化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磨煤机用烟尘过滤装置，以解决上述背景技术中提出的其仅能够延长烟尘颗粒附着的间隔时长，并需要定时停机清理，影响烟尘净化的效率的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种磨煤机用烟尘过滤装置，包括柜体，所述柜体的内部沿其高度方向安装有滤尘筒，所述滤尘筒的内部装配有自清洁部件，所述柜体顶部的中心处安装有风扇罩，所述自清洁部件包括沿滤尘筒的轴线方向装配有支撑轴，所述支撑轴的外壁安装有毛刷架，所述毛刷架的两侧均沿其高度方向开设有限位槽，所述限位槽的内部装配有限位条，所述限位条的一侧安装有清洁刷，所述毛刷架的顶部沿其长度方向对称开设有导向槽，所述导向槽的内部沿其长度方向分别装配有限位块和压簧。

进一步地，所述压簧的轴向两端分别与限位块的一侧和导向槽内壁的一侧固定连接。

进一步地，所述导向槽内部的一端与限位槽内部的顶端连通，所述限位块远离压簧的一端插接在限位槽的内部。

进一步地，所述限位槽和限位条的横截面形状均为凸字形，且限位槽的大小和限位条的大小相配合。

进一步地，所述柜体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿风扇罩的内壁并延伸至其内部。

进一步地，所述支撑轴的顶端装配在风扇罩内部的十字固定架上，所述支撑轴的顶端安装有涡扇。

进一步地，所述柜体内部的底部装配有集尘箱，所述集尘箱顶部的进料口与滤尘筒底部的出料口大小和形状均相配合。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型能够在净化烟尘的过程中，实时对滤尘筒的内壁进行自清洁，并使得烟尘随着气旋沉降到集尘箱内部，避免烟尘颗粒在滤尘筒的内壁上凝结，不需要停机清理，同时通过拔插的操作就可以对清洁刷进行拆卸安装，便于后期的清理或更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型中自清洁部件的局部剖面结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5是本实用新型中清洁刷的结构示意图。

图中：

1、柜体；2、风扇罩；3、驱动电机；4、集尘箱；5、自清洁部件；51、支撑轴；52、毛刷架；53、限位槽；54、导向槽；55、限位块；56、压簧；57、限位条；58、清洁刷；6、滤尘筒；7、涡扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图5所示，一种磨煤机用烟尘过滤装置，包括柜体1，柜体1的内部沿其高度方向安装有滤尘筒6，滤尘筒6为上大下小的圆台形，滤尘筒6的内部装配有自清洁部件5，柜体1顶部的中心处安装有风扇罩2，自清洁部件5包括沿滤尘筒6的轴线方向装配有支撑轴51，支撑轴51的外壁安装有毛刷架52，毛刷架52的两侧均沿其高度方向开设有限位槽53，限位槽53的内部装配有限位条57，限位条57的一侧安装有清洁刷58，清洁刷58有刷毛的一面贴合在滤尘筒6的内壁上，毛刷架52的顶部沿其长度方向对称开设有导向槽54，导向槽54的内部沿其长度方向分别装配有限位块55和压簧56，能够在净化烟尘的过程中，支撑轴51转动并带动毛刷架52进行同步转动，使得清洁刷58能够实时对滤尘筒6的内壁进行自清洁，并使得烟尘随着气旋沉降，避免烟尘颗粒在滤尘筒6的内壁上凝结，不需要停机清理收集的灰尘，同时通过拔插的操作就可以对清洁刷58进行拆卸安装，便于后期的清理或更换。

根据图3、4所示，本实施例中，压簧56的轴向两端分别与限位块55的一侧和导向槽54内壁的一侧固定连接，这样设置的好处在于，能够对压簧56的轴线两端进行约束，避免其出现脱落或偏移的问题，而影响限位块55在导向槽54的内部进行顺畅的滑动，并利用其弹力使得限位块55能够进行复位，能够对限位块55进行限位固定。

根据图3、4所示，本实施例中，导向槽54内部的一端与限位槽53内部的顶端连通，限位块55远离压簧56的一端插接在限位槽53的内部，这样设置的好处在于，在压簧56的弹力作用下，限位块55的一端会被顶到限位槽53的内部，从而能够使用限位块55对限位槽53内部的限位条57进行限位固定，避免其在毛刷架52转动的过程中脱落，保障自清洁的正常进行，也便于使用者在后期的维护保养过程中对其进行快速拆卸安装，提高清洁刷的清理效率或更换效率。

根据图3、4所示，本实施例中，限位槽53和限位条57的横截面形状均为凸字形，且限位槽53的大小和限位条57的大小相配合，这样设置的好处在于，能够对限位条57的横向移动进行约束限位，同时配合限位块55对其竖直方向移动进行限位固定，从而使其能够牢固的安装在限位槽53的内部，避免其在毛刷架52转动产生的离心力下脱离限位槽53的内部，而影响装置的正常运转。

根据图1、2所示，本实施例中，柜体1的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿风扇罩2的内壁并延伸至其内部，这样设置的好处在于，驱动电机3既能够作为动力源提供驱动力，同时，将其安装在柜体1的顶部，既能够避免其影响装置的正常运转，又能够使其离风扇罩2的距离足够近，减少动力在传输过程中的损耗。

根据图2所示，本实施例中，支撑轴51的顶端装配在风扇罩2内部的十字固定架上，支撑轴51的顶端安装有涡扇7，这样设置的好处在于，驱动电机3的输出端和支撑轴51的顶部均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮的齿面相啮合，使其能够将驱动电机3输出端的动力传递到支撑轴51上，并带动其进行转动，同时带动毛刷架52进行转动，并对滤尘筒6的内壁进行自清洁，避免灰尘在滤尘筒6的内壁上积聚，而提高滤尘筒6的过滤效果和效率。

根据图2所示，本实施例中，柜体1内部的底部装配有集尘箱4，集尘箱4顶部的进料口与滤尘筒6底部的出料口大小和形状均相配合，这样设置的好处在于，能够使得集尘箱4的顶部贴合在滤尘筒6的底部，并使得集尘箱4顶部的进料口与滤尘筒6底部的出料口对齐，使得灰尘能够快速集中的沉降到集尘箱4的内部，便于后期工作人员对收集的灰尘进行集中清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨煤机用烟尘过滤装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)的内部沿其高度方向安装有滤尘筒(6)，所述滤尘筒(6)的内部装配有自清洁部件(5)，所述柜体(1)顶部的中心处安装有风扇罩(2)，其特征在于，所述自清洁部件(5)包括沿滤尘筒(6)的轴线方向装配有支撑轴(51)，所述支撑轴(51)的外壁安装有毛刷架(52)，所述毛刷架(52)的两侧均沿其高度方向开设有限位槽(53)，所述限位槽(53)的内部装配有限位条(57)，所述限位条(57)的一侧安装有清洁刷(58)，所述毛刷架(52)的顶部沿其长度方向对称开设有导向槽(54)，所述导向槽(54)的内部沿其长度方向分别装配有限位块(55)和压簧(56)。

2.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述压簧(56)的轴向两端分别与限位块(55)的一侧和导向槽(54)内壁的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述导向槽(54)内部的一端与限位槽(53)内部的顶端连通，所述限位块(55)远离压簧(56)的一端插接在限位槽(53)的内部。

4.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述限位槽(53)和限位条(57)的横截面形状均为凸字形，且限位槽(53)的大小和限位条(57)的大小相配合。

5.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述柜体(1)的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿风扇罩(2)的内壁并延伸至其内部。

6.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述支撑轴(51)的顶端装配在风扇罩(2)内部的十字固定架上，所述支撑轴(51)的顶端安装有涡扇(7)。

7.根据权利要求1所述的磨煤机用烟尘过滤装置，其特征在于：所述柜体(1)内部的底部装配有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)顶部的进料口与滤尘筒(6)底部的出料口大小和形状均相配合。

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