CN219251004U - 一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，包括机体，所述机体上设有移动机构，所述移动机构上设有药膏承载组件，所述机体上安装有安装架，所述安装架的一端设有切割输送机构，所述安装架内安装有下料盒，所述安装架内安装有布料缠绕辊，所述安装架的一侧上端安装有膜缠绕组件，所述膜缠绕组件内安装有膜缠绕辊，所述膜缠绕辊和布料缠绕辊相对应，所述下料盒和布料缠绕辊相对应，所述机体的下端一侧安装有布料输出组件。本实用新型首创单侧悬挂结构，方便后期维护和保养，同时能很好的实现徒步速度和厚度的自动化调节，能提升工作效率，且便于快速自动化进行裁切和自动上料，进一步的提升工作效率。

Description

一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机。

背景技术

水凝胶涂布机是指在亲水性凝胶产品加工过程中主要的成型设备。该设备主要用于制备中药巴布剂贴、水凝胶医用冷敷贴、退热贴、水凝胶鼻炎贴、穴位贴、面膜、眼贴等产品。

现有设备不便于后期的维护保养，同时不能很好的根据需要快速切割成型，无法实现自动调节，影响工作的效率和质量，同时其工作效率低，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有设备不便于后期的维护保养，同时不能很好的根据需要快速切割成型，无法实现自动调节，影响工作的效率和质量，同时其工作效率低的不足，而提出的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，包括机体，所述机体上设有移动机构，所述移动机构上设有药膏承载组件，所述机体上安装有安装架，所述安装架的一端设有切割输送机构，所述安装架内安装有下料盒，所述安装架内安装有布料缠绕辊，所述安装架的一侧上端安装有膜缠绕组件，所述膜缠绕组件内安装有膜缠绕辊，所述膜缠绕辊和布料缠绕辊相对应，所述下料盒和布料缠绕辊相对应，所述机体的下端一侧安装有布料输出组件，所述布料输出组件和布料缠绕辊对应，所述机体的上端一侧安装有膜输出组件，所述膜输出组件和膜缠绕辊相对应。

优选地，为了便于移动药膏承载组件，方便向其内添加药膏和向下料盒内添加药膏，所述移动机构包括安装在机体上端两侧的滑轨组件，所述滑轨组件内安装有滑动组件，所述滑动组件上安装有悬挂件，所述药膏承载组件可拆卸安装在悬挂件的下端，所述药膏承载组件和下料盒相对应。

优选地，为了能很好的实现分切输出，所述切割输送机构包括安装在安装架一侧的切割组件，所述安装架的一侧下端连接有输送组件，所述输送组件和切割组件相对应。

优选地，为了能根据需要进行压痕作业，所述安装架内安装有压痕组件，所述压痕组件位于切割组件的上端。

优选地，为了便于工作人员操控部件运作，所述安装架的一侧安装有控制器，所述机体的上端一侧安装有电子触摸控制设备。

优选地，为了便于膜的稳定输出，所述机体的一侧安装有抵触辊，所述抵触辊位于膜输出组件的下端一侧，所述抵触辊位于膜缠绕辊的上端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设备首创单侧悬挂结构，更便于后期设备的维修和保养；

2、通过压痕装置、牵引装置，纵切刀及横切刀装置可直接在设备上切成客户需要的退热贴、冷敷贴小片；

3、通过自动纠偏装置、张力调节装置、涂布速度及厚度自动调节装置将所有调节全部实现自动化，操作人员无需手动进行调节，在触摸屏上操作即可；

4、采用旋转式10寸触摸屏，操作人员可随时调整触摸屏角度，使设备操作视线更好，选料更方便，提高操作人员效率；

5、通过光电和放布电机：更大限度减少弹力无纺布在行进过程中的变形量；简便放膜和放布过程，提高工作效率；

6、自动接料功能：一次可接45片-50片（以120mm*50mm为例）,操作简单、故障率低，可比传统模式人工接片的模式减少1-2个人工，该设备更大限度的帮助企业提高生产效率、降低人工成本、材料成本等，使产品质量更加稳定，涂布厚度、涂布速度均可自动调节，直接小片效率核算：≥30(35)X(9)片/分；

7、自动上料功能：该设备采用国内首个电动上料功能，上料无需人工，更方便快捷；

综上所述，本实用新型首创单侧悬挂结构，方便后期维护和保养，同时能很好的实现徒步速度和厚度的自动化调节，能提升工作效率，且便于快速自动化进行裁切和自动上料，进一步的提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机的结构图；

图中：1电子触摸控制设备、2切割组件、3输送组件、4膜输出组件、5药膏承载组件、6悬挂件、7滑动组件、8滑轨组件、9膜缠绕组件、10膜缠绕辊、11下料盒、12布料缠绕辊、13控制器、14布料缠绕辊、15机体、16抵触辊、17压痕组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，包括机体15，其上安装有水刺无纺布、压花膜悬挂装置、凝胶体下料装置、凝胶体成型装置、压痕装置、牵引装置，纵切刀及横切刀装置、传送装置、自动接料装置、自动纠偏装置、张力调节装置、涂布速度厚度自动调节装置、电动料斗升降装置、电子触摸屏装置，便于工作人员进行操控运作，有效使用宽度为 500毫米，可生产产品：膏药贴、退热贴、冷敷贴、增加辊切机可以生产眼贴、鼻贴、面膜贴等异型产品：该设备可根据客户规格直接出小片，主要参考规格：130*90;120*50，120*40,110*40,110*80，100*70,90*40（mm）。

参照图1-3，机体15上设有移动机构，移动机构上设有药膏承载组件5，移动机构包括安装在机体15上端两侧的滑轨组件8，滑轨组件8内安装有滑动组件7，滑动组件7上安装有悬挂件6，药膏承载组件5可拆卸安装在悬挂件6的下端，药膏承载组件5和下料盒11相对应，为了能便于药膏承载组件5平稳的移动，便于向其内添加药膏以及能很好的向下料盒11内添加药膏，其采用不锈钢制备，同时采用电动上料系统-30L，能很好的实现自动化操控。

参照图1-3，机体15上安装有安装架，安装架的一端设有切割输送机构，切割输送机构包括安装在安装架一侧的切割组件2，安装架的一侧下端连接有输送组件3，输送组件3和切割组件2相对应，能很好的对生产好的药贴根据要求进行分切输出，其内设置横切刀装置，横切刀装置采用独立框架组件结构，其由组成：由整体框架、定刀架、定刀、定刀锁紧、动刀滑块、动刀、动刀锁紧动刀调整螺钉、固定架、固定锁紧螺钉、牛头支架、A/B双出电磁阀等组成，具有功能：框架式结构稳固，横断裁切，精度高，隐蔽式刀，安全可靠，不会造成意外性伤害，对刀控制：更换压花轴时可通过触摸屏对刀；任意长度生产：可在触摸屏根据需求，任意调整切断长度；同时还具备纵切装置，纵切装置采用独立框架组件结构，其由组成：由整体框架、纵切刀、纵切刀支架、可调整压力阀、纵切辊等组成，采用气动纵切刀；纵切辊材质：碳钢经调质、高频淬火后镀铬精磨，静跳度达：±0.03mm。同心度高、硬度高经久耐用，经裁切的材料无毛边现象。

参照图1-3，安装架内安装有下料盒11，安装架内安装有布料缠绕辊12，安装架的一侧上端安装有膜缠绕组件9，膜缠绕组件9内安装有膜缠绕辊10，膜缠绕辊10和布料缠绕辊12相对应，下料盒11和布料缠绕辊12相对应，机体15的下端一侧安装有布料输出组件14，布料输出组件14和布料缠绕辊12对应，机体15的上端一侧安装有膜输出组件4，膜输出组件4和膜缠绕辊10相对应，涂布宽度基材最大宽度：550cm、有效涂布宽度：500cm、布卷直径：600cm；涂布生产速度：每分钟3-5米，布料输出组件14和膜输出组件4采用光电自动纠偏设备，能保证输出的稳定性，同时设置张力控制系统：磁粉离合器，可生产弹力布、水刺无纺布等各种类型布、压花膜、珠光膜等各种类型膜，同时机体15上由下料盒11、膜缠绕组件9、布料缠绕辊12和控制器13等部件通过独立框架组件安装，其上还配套安装有涂布辊、高精模具簧、传动同步链轮、同步齿轮等组成能通过触摸屏电动调节涂布的厚度。

参照图1-4，安装架内安装有压痕组件17，压痕组件17位于切割组件2的上端，能很好的根据需要进行压痕处理。

参照图1-4，安装架的一侧安装有控制器13，机体15的上端一侧安装有电子触摸控制设备1。

参照图1-4，机体15的一侧安装有抵触辊16，抵触辊16位于膜输出组件4的下端一侧，抵触辊16位于膜缠绕辊10的上端一侧，能很好的使膜输出组件4上安装的膜稳定输出，同时便于调节张紧状况。

在本实用新型中，使用时，药膏承载组件5方便自动移动，便于自动接料，同时能很好的自动移动至下料盒11的上端，便于向下料盒11内添加中药膏、无纺布等布料缠绕在布料输出组件14上，通过布料缠绕辊12和珠光膜相贴合，通过电子触摸控制设备1能很好的控制膜缠绕组件9带动膜缠绕辊10升降，方便调节珠光膜和布料之间的距离，便于自动控制中药膏的厚度，能很好的通过压痕组件17挤压，方便通过切割组件2进行裁切，便于通过输送组件3输送，通过控制器13能很好的控制设备的运作速度，方便实时操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，包括机体（15），其特征在于：所述机体（15）上设有移动机构，所述移动机构上设有药膏承载组件（5），所述机体（15）上安装有安装架，所述安装架的一端设有切割输送机构，所述安装架内安装有下料盒（11），所述安装架内安装有布料缠绕辊（12），所述安装架的一侧上端安装有膜缠绕组件（9），所述膜缠绕组件（9）内安装有膜缠绕辊（10），所述膜缠绕辊（10）和布料缠绕辊（12）相对应，所述下料盒（11）和布料缠绕辊（12）相对应，所述机体（15）的下端一侧安装有布料输出组件（14），所述布料输出组件（14）和布料缠绕辊（12）对应，所述机体（15）的上端一侧安装有膜输出组件（4），所述膜输出组件（4）和膜缠绕辊（10）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，其特征在于：所述移动机构包括安装在机体（15）上端两侧的滑轨组件（8），所述滑轨组件（8）内安装有滑动组件（7），所述滑动组件（7）上安装有悬挂件（6），所述药膏承载组件（5）可拆卸安装在悬挂件（6）的下端，所述药膏承载组件（5）和下料盒（11）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，其特征在于：所述切割输送机构包括安装在安装架一侧的切割组件（2），所述安装架的一侧下端连接有输送组件（3），所述输送组件（3）和切割组件（2）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，其特征在于：所述安装架内安装有压痕组件（17），所述压痕组件（17）位于切割组件（2）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，其特征在于：所述安装架的一侧安装有控制器（13），所述机体（15）的上端一侧安装有电子触摸控制设备（1）。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节成品规格的全自动巴布剂水凝胶涂布机，其特征在于：所述机体（15）的一侧安装有抵触辊（16），所述抵触辊（16）位于膜输出组件（4）的下端一侧，所述抵触辊（16）位于膜缠绕辊（10）的上端一侧。

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