CN219248205U - 一种用于pcb线路板生产的开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于PCB线路板生产的开孔装置，属于电路板生产装置领域，包括主体框架，所述主体框架上端外壁固定连接有第一支架，且第一支架内部固定连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台移动端外壁固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘上端外壁连通有气管，所述主体框架上端外壁固定连接有第二支架，且第二支架下表面固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有开孔设备，且开孔设备下方放置有工作台；本实用新型的有益效果是通过传送带对掉落的加工完成的PCB线路板进行承接，并将加工完成的PCB线路板转移到指定地点，无需人工进行上下料，省时省力，提高了加工效率，节省了人员开支。

Description

一种用于PCB线路板生产的开孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产装置领域，具体讲是一种用于PCB线路板生产的开孔装置。

背景技术

PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

中国专利CN201921541649.9公开了一种线路板生产用开孔装置，包括操作台、支架和直杆，所述操作台前表面右侧中部开设有控制面板，所述操作台底部左侧与右侧竖直安装有支腿，所述操作台上方中部设置有固定台。本实用新型通过在左夹块右侧与右夹块左侧开设有放置槽，滑块与滑槽滑动连接，拉动把手带动左夹块与右夹块向两端移动，把线路板放在放置槽内，再根据弹簧回弹，从而推动左夹块和右夹块向中部移动，便于把线路板固定，解决了开孔时线路板发生晃动导致开孔不精确的问题，在放置槽内设置有橡胶垫，便于对线路板起到保护的作用，避免在固定时发生损坏，在限位块上缠绕有弹簧，便于对弹簧起到限制作用，避免弹簧在压缩时发生位移，具有以下几个问题：

(1)需要人工进行上下料，费事费力，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB线路板生产的开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架上端外壁固定连接有第一支架，且第一支架内部固定连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台移动端外壁固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘上端外壁连通有气管，所述主体框架上端外壁固定连接有第二支架，且第二支架下表面固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有开孔设备，且开孔设备下方放置有工作台，所述工作台左侧放置有传送带，且传送带和所述工作台位于所述主体框架内部，所述工作台右侧上表面固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有推板，所述推板沿着所述工作台的竖直中心线呈对称分布，且工作台上表面滑动连接有移动块，且移动块位于两个所述推板之间，所述移动块外壁固定连接有第三电动液压杆，且第三电动液压杆伸缩端固定连接有第二推片，所述第二推片沿着所述工作台的中垂线呈对称分布。

进一步的，所述主体框架下表面固定连接有滚轮。

进一步的，所述推板外壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫分布在第二推片外壁。

进一步的，所述传送带上表面固定连接有海绵层。

进一步的，所述工作台位于第一支架和第二支架的上方，且工作台外口尺寸大于第一支架和第二支架。

本实用新型通过改进在此提供一种用于PCB线路板生产的开孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过传送带将待加工的PCB线路板传输到主体框架内，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使橡胶吸盘下降，与传送带上的PCB线路板进行接触，气管与气泵连接，通过气泵正向工作，使橡胶吸盘对PCB线路板进行负压吸取，从而使PCB线路板跟随橡胶吸盘进行移动，通过丝杆滑台移动端的移动和第一电动液压杆伸缩端的收缩，使橡胶吸盘在主体框架内向右移动到工作台上方，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使橡胶吸盘向下框架工作台上表面，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘对PCB线路板进行吹离，PCB线路板掉落在工作台上表面，通过第二电动液压杆伸缩端和第三电动液压杆伸缩端的延伸，可使推板和第二推片对PCB线路板进行夹持固定，防止PCB线路板在加工时发生移动，通过第二电动液压杆伸缩端和第三电动液压杆伸缩端的配合工作，可使PCB线路板在工作台上表面进行位置变动，通过气缸伸缩端的延伸，使开孔设备对工作台上表面移动的PCB线路板进行开孔作业，通过第二电动液压杆伸缩端和第三电动液压杆伸缩端的配合工作，使推板和第二推片将PCB线路板移动到橡胶吸盘的上方，通过第一电动液压杆伸缩端延伸、气泵正向工作和丝杆滑台移动端向左移动，使橡胶吸盘吸取加工完成后的PCB线路板移动到传送带的上方，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘与加工完成后的PCB线路板进行脱离，通过传送带对掉落的加工完成的PCB线路板进行承接，并将加工完成的PCB线路板转移到指定地点，无需人工进行上下料，省时省力，提高了加工效率，节省了人员开支。

其二：本实用新型海绵层具有减震效果，通过海绵层对橡胶吸盘上掉落在传送带上的PCB线路板进行减震，防止PCB线路板掉落在传送带上发生跳跃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的第一支架正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第二支架正剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

附图标记说明：1、主体框架；2、第一支架；3、丝杆滑台；4、第一电动液压杆；5、橡胶吸盘；6、气管；7、第二支架；8、气缸；9、开孔设备；10、传送带；11、工作台；12、第二电动液压杆；13、推板；14、移动块；15、第三电动液压杆；16、第二推片。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于PCB线路板生产的开孔装置，如图1-图4所示，包括主体框架1，主体框架1上端外壁固定连接有第一支架2，且第一支架2内部固定连接有丝杆滑台3，丝杆滑台3移动端外壁固定连接有第一电动液压杆4，且第一电动液压杆4伸缩端固定连接有橡胶吸盘5，橡胶吸盘5上端外壁连通有气管6，主体框架1上端外壁固定连接有第二支架7，且第二支架7下表面固定连接有气缸8，气缸8伸缩端固定连接有开孔设备9，且开孔设备9下方放置有工作台11，工作台11左侧放置有传送带10，且传送带10和工作台11位于主体框架1内部，工作台11右侧上表面固定连接有第二电动液压杆12，且第二电动液压杆12伸缩端固定连接有推板13，推板13沿着工作台11的竖直中心线呈对称分布，且工作台11上表面滑动连接有移动块14，且移动块14位于两个推板13之间，移动块14外壁固定连接有第三电动液压杆15，且第三电动液压杆15伸缩端固定连接有第二推片16，第二推片16沿着工作台11的中垂线呈对称分布；通过传送带10将待加工的PCB线路板传输到主体框架1内，通过第一电动液压杆4伸缩端的延伸，使橡胶吸盘5下降，与传送带10上的PCB线路板进行接触，气管6与气泵连接，通过气泵正向工作，使橡胶吸盘5对PCB线路板进行负压吸取，从而使PCB线路板跟随橡胶吸盘5进行移动，通过丝杆滑台3移动端的移动和第一电动液压杆4伸缩端的收缩，使橡胶吸盘5在主体框架1内向右移动到工作台11上方，通过第一电动液压杆4伸缩端的延伸，使橡胶吸盘5向下框架工作台11上表面，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘5对PCB线路板进行吹离，PCB线路板掉落在工作台11上表面，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的延伸，可使推板13和第二推片16对PCB线路板进行夹持固定，防止PCB线路板在加工时发生移动，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的配合工作，可使PCB线路板在工作台11上表面进行位置变动，通过气缸8伸缩端的延伸，使开孔设备9对工作台11上表面移动的PCB线路板进行开孔作业，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的配合工作，使推板13和第二推片16将PCB线路板移动到橡胶吸盘5的上方，通过第一电动液压杆4伸缩端延伸、气泵正向工作和丝杆滑台3移动端向左移动，使橡胶吸盘5吸取加工完成后的PCB线路板移动到传送带10的上方，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘5与加工完成后的PCB线路板进行脱离，通过传送带10对掉落的加工完成的PCB线路板进行承接，并将加工完成的PCB线路板转移到指定地点，无需人工进行上下料，省时省力，提高了加工效率，节省了人员开支。

具体的主体框架1下表面固定连接有滚轮；通过滚轮，提高了主体框架1的移动性。

具体的推板13外壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫分布在第二推片16外壁；橡胶垫具有柔软性，通过橡胶垫，提高了推板13和第二推片16与PCB线路板接触时的柔软性，防止推板13和第二推片16对PCB线路板产生磨损，保证了PCB线路板的外形完整性。

具体的传送带10上表面固定连接有海绵层；海绵层具有减震效果，通过海绵层对橡胶吸盘5上掉落在传送带10上的PCB线路板进行减震，防止PCB线路板掉落在传送带10上发生跳跃。

具体的工作台11位于第一支架2和第二支架7的上方，且工作台11外口尺寸大于第一支架2和第二支架7。

工作原理：首先通过传送带10将待加工的PCB线路板传输到主体框架1内，通过第一电动液压杆4伸缩端的延伸，使橡胶吸盘5下降，与传送带10上的PCB线路板进行接触，气管6与气泵连接，通过气泵正向工作，使橡胶吸盘5对PCB线路板进行负压吸取，从而使PCB线路板跟随橡胶吸盘5进行移动，通过丝杆滑台3移动端的移动和第一电动液压杆4伸缩端的收缩，使橡胶吸盘5在主体框架1内向右移动到工作台11上方，通过第一电动液压杆4伸缩端的延伸，使橡胶吸盘5向下框架工作台11上表面，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘5对PCB线路板进行吹离，PCB线路板掉落在工作台11上表面，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的延伸，可使推板13和第二推片16对PCB线路板进行夹持固定，防止PCB线路板在加工时发生移动，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的配合工作，可使PCB线路板在工作台11上表面进行位置变动，通过气缸8伸缩端的延伸，使开孔设备9对工作台11上表面移动的PCB线路板进行开孔作业，通过第二电动液压杆12伸缩端和第三电动液压杆15伸缩端的配合工作，使推板13和第二推片16将PCB线路板移动到橡胶吸盘5的上方，通过第一电动液压杆4伸缩端延伸、气泵正向工作和丝杆滑台3移动端向左移动，使橡胶吸盘5吸取加工完成后的PCB线路板移动到传送带10的上方，通过气泵反向工作，使橡胶吸盘5与加工完成后的PCB线路板进行脱离，通过传送带10对掉落的加工完成的PCB线路板进行承接，并将加工完成的PCB线路板转移到指定地点，无需人工进行上下料，省时省力，提高了加工效率，节省了人员开支，然后通过滚轮，提高了主体框架1的移动性，随后橡胶垫具有柔软性，通过橡胶垫，提高了推板13和第二推片16与PCB线路板接触时的柔软性，防止推板13和第二推片16对PCB线路板产生磨损，保证了PCB线路板的外形完整性，最后海绵层具有减震效果，通过海绵层对橡胶吸盘5上掉落在传送带10上的PCB线路板进行减震，防止PCB线路板掉落在传送带10上发生跳跃。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于PCB线路板生产的开孔装置，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)上端外壁固定连接有第一支架(2)，且第一支架(2)内部固定连接有丝杆滑台(3)，所述丝杆滑台(3)移动端外壁固定连接有第一电动液压杆(4)，且第一电动液压杆(4)伸缩端固定连接有橡胶吸盘(5)，所述橡胶吸盘(5)上端外壁连通有气管(6)，所述主体框架(1)上端外壁固定连接有第二支架(7)，且第二支架(7)下表面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)伸缩端固定连接有开孔设备(9)，且开孔设备(9)下方放置有工作台(11)，所述工作台(11)左侧放置有传送带(10)，且传送带(10)和所述工作台(11)位于所述主体框架(1)内部，所述工作台(11)右侧上表面固定连接有第二电动液压杆(12)，且第二电动液压杆(12)伸缩端固定连接有推板(13)，所述推板(13)沿着所述工作台(11)的竖直中心线呈对称分布，且工作台(11)上表面滑动连接有移动块(14)，且移动块(14)位于两个所述推板(13)之间，所述移动块(14)外壁固定连接有第三电动液压杆(15)，且第三电动液压杆(15)伸缩端固定连接有第二推片(16)，所述第二推片(16)沿着所述工作台(11)的中垂线呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB线路板生产的开孔装置，其特征在于：所述主体框架(1)下表面固定连接有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB线路板生产的开孔装置，其特征在于：所述推板(13)外壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫分布在第二推片(16)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB线路板生产的开孔装置，其特征在于：所述传送带(10)上表面固定连接有海绵层。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB线路板生产的开孔装置，其特征在于：所述工作台(11)位于第一支架(2)和第二支架(7)的上方，且工作台(11)外口尺寸大于第一支架(2)和第二支架(7)。

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