CN219248107U - 一种微波搅拌驱动结构及其平板式微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微波搅拌驱动结构，包括搅拌电机和搅拌器轴，搅拌电机具有电机轴，搅拌器轴具有与该电机轴形状适配的中间套孔，搅拌器轴套接在搅拌电机的电机轴上；所述电机轴具有大小不同的两端，靠近电机侧的一端截面积较大，远离电机侧的另一端截面积较小。本实用新型搅拌电机与搅拌器轴之间通过锥形轴与锥形孔之间的套接，即使两个部件在生产加工过程中产生了公差累积，在两者相互装配套接时，也会自动被锥形轴与锥形孔的套接修正，从而使两者之间紧密套接，不会因零部件的尺寸公差问题导致装配间隙过大，从而避免了现有直轴直孔式微波搅拌驱动结构所存在的容易产生间隙过大导致震动噪声的问题，改善了应用平板式微波炉的产品运行性能。

Description

一种微波搅拌驱动结构及其平板式微波炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器产品技术领域，特别是一种微波搅拌驱动结构及其平板式微波炉。

背景技术

微波炉是现在人们非常常用的一种烹饪电器，随着相应微波炉技术的发展，市场上现有的微波炉主要包括转盘式微波炉和平板式微波炉两种。转盘式微波炉的原理是将微波导入到炉腔内，通过旋转炉腔内实物的方式来达到实物的均匀烹饪加热效果；而平板式微波炉的原理是保持炉腔内实物不动，在微波导入到炉腔内时，通过相应的微波搅拌组件将微波打散，从而达到均匀加热烹饪实物的效果。本实用新型主要针对平板式微波炉，现有的平板式微波炉的微波搅拌组件主要是通过搅拌电机带动金属搅拌叶片转动，从而达到将微波打散的效果，即微波炉工作时需要通过微波搅拌驱动结构来驱动金属搅拌叶片的转动。现有微波搅拌组件的驱动结构可以参见附图1-2所示，搅拌电机通过直轴配套带直孔的搅拌器轴来带动金属搅拌叶片的转动，在搅拌器轴的另一侧设有环形凸起，在成型过程中会形成多个凸点。这种现有的搅拌器驱动结构主要存在两个方面的缺陷，第一个缺陷是在搅拌电机的电机轴为直轴，搅拌器轴相应的套孔为直孔的情况下，极容易因为生产过程中因为电机轴的尺寸公差和搅拌器轴孔的尺寸公差累积，使得电机轴与搅拌器轴的装配误差过大而产生较大间隙，导致微波炉运行时在此连接处会因为间隙而震动产生异响，这是这种平板式微波炉工作噪声产生的重要原因之一。而另一个方面，安装时环形凸起的一侧是靠近微波炉陶瓷板的一侧，其上的凸点在工作转动时，4个凸点做圆周运动，极端情况下，会刮伤陶瓷板，使陶瓷板底部出现外观不良的情况。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景及现有技术方法存在的问题，提供一种微波搅拌驱动结构，本实用新型的技术方案为：

一种微波搅拌驱动结构，包括搅拌电机和搅拌器轴，搅拌电机具有电机轴，搅拌器轴具有与该电机轴形状适配的中间套孔，搅拌器轴套接在搅拌电机的电机轴上；所述电机轴具有大小不同的两端，靠近电机侧的一端截面积较大，远离电机侧的另一端截面积较小。

作为本实用新型进一步地说明，所述电机轴为多棱锥轴，由近电机端向远电机端逐渐变小，搅拌器轴上的中间套孔为与电机轴适配的多棱锥形孔。

更进一步地，所述电机轴为四棱锥轴，所述中间套孔为与所述电机轴匹配的四棱锥形孔。

更进一步地，所述搅拌器轴远离搅拌电机的一侧设有凸起部。

更进一步地，所述凸起部的最高点为点状端点，所述点状端点位于所述搅拌器轴的转动轴线上。

更进一步地，所述凸起部上设置有若干条筋位。

更进一步地，所述筋位设置有4条，沿所述搅拌器轴的中心点呈十字状相交分布。

另一方面，本实用新型还提供一种平板式微波炉，包含如上所述的微波搅拌驱动结构，所述微波搅拌驱动结构安装在微波炉波导组件的出口处，用于驱动金属搅拌叶片的转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型搅拌电机与搅拌器轴之间通过锥形轴与锥形孔之间的套接，即使两个部件在生产加工过程中产生了公差累积，在两者相互装配套接时，也会自动被锥形轴与锥形孔的套接修正，从而使两者之间紧密套接，不会因零部件的尺寸公差问题导致装配间隙过大，从而避免了现有直轴直孔式微波搅拌驱动结构所存在的容易产生间隙过大导致震动噪声的问题，改善了应用平板式微波炉的产品运行性能。

附图说明

图1为现有搅拌电机结构图；

图2为现有搅拌器轴结构图；

图3为本实用新型搅拌电机结构图；

图4为本实用新型搅拌器轴结构图；

图5为本实用新型搅拌器轴截面图。

附图标记：搅拌电机1、搅拌器轴2、电机轴3、中间套孔4、点状端点5、筋位6。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图3-5所示的一种微波搅拌驱动结构，包括搅拌电机1和搅拌器轴2，搅拌电机1具有电机轴3，搅拌器轴2具有与该电机轴3形状适配的中间套孔4，搅拌器轴2套接在搅拌电机1的电机轴3上；本实施例的电机轴3具有大小不同的两端，靠近电机侧的一端截面积较大，远离电机侧的另一端截面积较小。具体来说如附图所示的实施例中，电机轴3为四棱锥轴，由近电机端向远电机端逐渐变小，搅拌器轴2上的中间套孔4与电机轴3适配的呈四棱锥形孔，使锥形的电极轴能够嵌套插入到搅拌器轴2的中间套孔4内，实现与搅拌器轴2之间的套接。采用本实施例的微波搅拌驱动结构，由于搅拌电机1与搅拌器轴2之间的套接是锥形轴与锥形孔之间的套接，因此即使两个部件在生产加工过程中产生了公差累积，在两者相互装配套接时，也会自动被锥形轴与锥形孔的套接修正，从而使两者之间紧密套接，不会因零部件的尺寸公差问题导致装配间隙过大，从而避免了现有直轴直孔式微波搅拌驱动结构所存在的容易产生间隙过大导致震动噪声的问题，改善了应用平板式微波炉的产品运行性能。

搅拌电机1转动时，通过上述四棱锥轴与四棱锥形孔配合，带动搅拌器轴2的转动，从而可以驱动金属搅拌叶片转动。容易理解的是，电机轴3并不局限于上述四棱锥轴，也可以是其他多棱锥轴或者其他能够达到相同效果的形状结构，例如也可以是五棱锥轴、六棱锥轴等，只要呈现出具有不同大小的两端，能够解决搅拌电机1与搅拌器轴2装配时公差累积导致的间隙过大问题，有利于消除微波搅拌驱动结构即可。实际应用中，搅拌器轴2的中间套孔4根据电机轴3的形状适配开设即可。

参见附图4所示，本实施例的搅拌器轴2远离搅拌电机1的一侧设有凸起部，该凸起部为搅拌器轴2该侧面上的最凸出部位，在微波搅拌驱动结构装配到平板式微波炉中时，该凸起部可以限制搅拌器轴2到其靠近的微波炉陶瓷板距离，使两者之间有足够的安全距离供金属搅拌叶片转动。优选的实施方式是，如附图所示，所述凸起部的最高点为点状端点5，该点状端点5位于所述搅拌器轴2的转动轴线上，在搅拌电机1带动搅拌器轴2转动过程中，点状端点5在所述搅拌器轴2的转动轴线上转动，而不围绕转动轴线做圆周运动，从而避免了现有微波搅拌驱动结构中，搅拌器轴2多个凸点在微波炉工作转动时做圆周运动，在一些极端情况下，会刮伤陶瓷板，使陶瓷板底部出现外观不良的问题。

进一步地，参见附图4所示，本实施例的凸起部上设置有若干条筋位6，以达到加强搅拌器轴2结构强度的效果，优选的实施方式中，凸起部上共设置4条筋位6，沿搅拌器轴2的中心点呈十字状相交分布。

本实用新型的微波搅拌驱动结构是一种应用到平板式微波炉的驱动结构，即本实用新型还提供一种平板式微波炉，包含本实用新型所限定的微波搅拌驱动结构，微波搅拌驱动结构具体安装在平板式微波炉波导组件的出口处，用于驱动金属搅拌叶片的转动，从而将微波打散均匀，并通过本实施例的微波搅拌驱动结构减小微波炉工作时的噪声，提高微波炉的性能。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种微波搅拌驱动结构，包括搅拌电机和搅拌器轴，搅拌电机具有电机轴，搅拌器轴具有与该电机轴形状适配的中间套孔，搅拌器轴套接在搅拌电机的电机轴上；其特征在于：所述电机轴具有大小不同的两端，靠近电机侧的一端截面积较大，远离电机侧的另一端截面积较小。

2.根据权利要求1所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述电机轴为多棱锥轴，由近电机端向远电机端逐渐变小，搅拌器轴上的中间套孔为与电机轴适配的多棱锥形孔。

3.根据权利要求1或2所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述电机轴为四棱锥轴，所述中间套孔为与所述电机轴匹配的四棱锥形孔。

4.根据权利要求3所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述搅拌器轴远离搅拌电机的一侧设有凸起部。

5.根据权利要求4所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述凸起部的最高点为点状端点，所述点状端点位于所述搅拌器轴的转动轴线上。

6.根据权利要求4所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述凸起部上设置有若干条筋位。

7.根据权利要求6所述微波搅拌驱动结构，其特征在于：所述筋位设置有4条，沿所述搅拌器轴的中心点呈十字状相交分布。

8.一种平板式微波炉，其特征在于：包含如权利要求1-7任一所述的微波搅拌驱动结构，所述微波搅拌驱动结构安装在微波炉波导组件的出口处，用于驱动金属搅拌叶片的转动。

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