CN219247121U - 一种连接器芯料压入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器芯料压入装置,包括工作台和驱动电机,所述滑台上滑动连接有多个齿条滑块,多个所述齿条滑块上线性分布有插装孔,所述齿条滑块与驱动电机输出端设置的小齿轮啮合连接,所述安装板通过固定座与伺服电机连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆连接,所述移动台上安装有导轨滑块,所述导轨滑块与安装板上表面的滑轨滑动连接,所述电动气缸的伸缩端与下压板连接,所述下压板上设有多个冲压头,所述冲压头位于齿条滑块插装孔的正上方,该装置可以一次性完成多个连接器装夹,提高其工作效率,且保障了工人取放连接器的安全性,提高了工作的安全系数,同时用机械代替人工,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器加工技术领域,具体为一种连接器芯料压入装置。
背景技术
在计算机、汽车、通讯、航天和军工、消费电子、医疗等行业中连接器作为数据高效传输的主要工具被广泛使用,在连接器的组装过程中用于连接的铜芯和铜壳需要进行压入连接,现有的压入方式大多采用人工用简易工具手动将芯料压入到铜壳的连接器内,生产效率低,且连接器大多形状较小,在压入过程中,打击头容易下压到手指,对人体造成伤害,因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种连接器芯料压入装置,该装置可以一次性完成多个连接器装夹,提高其工作效率,且保障了工人取放连接器的安全性,提高了工作的安全系数,同时用机械代替人工,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接器芯料压入装置,包括工作台和驱动电机,所述工作台的上表面通过支撑柱与滑台连接,所述滑台上滑动连接有多个齿条滑块,多个所述齿条滑块上线性分布有插装孔,所述齿条滑块与驱动电机输出端设置的小齿轮啮合连接,所述驱动电机固定在滑台前侧面的电机座上,所述滑台的右侧设有接料台,所述工作台的上表面通过立柱与安装板连接,所述安装板通过固定座与伺服电机连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆连接,所述丝杆通过丝杆螺母与移动台相连接,所述移动台上安装有导轨滑块,所述导轨滑块与安装板上表面的滑轨滑动连接,所述移动台通过L型板连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端与下压板连接,所述下压板上设有多个冲压头,所述冲压头位于齿条滑块插装孔的正上方。
进一步的,所述接料台呈斜坡设计,且接料台的左右侧面上均设有挡料板。
进一步的,所述安装板的后侧面设有限位槽,所述限位槽上通过螺栓连接有限位块,所述限位块与移动台后侧面上设置的连接杆配套使用。
进一步的,所述丝杆的两端均通过轴承座固定在安装板的上表面。
进一步的,所述立柱的数量为两根,两根所述立柱均通过三角架与安装板和工作台相连接。
进一步的,所述滑台的前后侧面上安装有防护条。
进一步的,所述工作台的下表面设有垫板,所述垫板的下表面设有调整脚和万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过在齿条滑块上设置多个插装孔,将连接器放入其中,一次性完成多个连接器装夹,提高其工作效率,通过驱动电机工作带动小齿轮转动,小齿轮与齿条滑块啮合连接,从而使齿条滑块在滑台上滑动,使完成压入的齿条滑块通过滑台滑落到接料台上,便于工人取放连接器,提高了工作的安全系数,保障了工人的人身安全;
2、本装置通过伺服电机工作联轴器带动丝杆转动,丝杆上的丝杆螺母带动移动台左右运动,可以一次性对齿条滑块上的多个插装孔内的连接器完成压装,提高压装的工作效率,电动气缸工作伸缩端伸出带动下压板下移,使冲压头对插装孔内的连接器完成压装,用机械代替人工,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图;
图2为本实用新型第二视角结构示意图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型左视图;
图5为图2中B处局部放大结构示意图;
图6为图4中C处局部放大结构示意图。
图中:1工作台、2接料台、3伺服电机、4电动气缸、5移动台、6丝杆、7齿条滑块、8防护条、9滑台、10驱动电机、11插装孔、12小齿轮、13下压板、14冲压头、15安装板、16固定座、17导轨滑块、18 L型板、19立柱、20限位槽、21限位块、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种连接器芯料压入装置,包括工作台1和驱动电机10,工作台1的上表面通过支撑柱与滑台9连接,滑台9上滑动连接有多个齿条滑块7,多个齿条滑块7上线性分布有插装孔11,齿条滑块7与驱动电机10输出端设置的小齿轮12啮合连接,驱动电机10固定在滑台9前侧面的电机座上,滑台9的右侧设有接料台2。
具体的,通过在齿条滑块7上设置多个插装孔11,将连接器放入其中,一次性完成多个连接器装夹,提高其工作效率,通过驱动电机10工作带动小齿轮12转动,小齿轮12与齿条滑块7啮合连接,从而使齿条滑块7在滑台9上滑动,使完成压入的齿条滑块7通过滑台9滑落到接料台2上,便于工人取放连接器,提高了工作的安全系数,保障了工人的人身安全。
工作台1的上表面通过立柱19与安装板15连接,安装板15通过固定座16与伺服电机3连接,伺服电机3的输出端通过联轴器与丝杆6连接,丝杆6通过丝杆6螺母与移动台5相连接,移动台5上安装有导轨滑块17,导轨滑块17与安装板15上表面的滑轨滑动连接,移动台5通过L型板18连接有电动气缸144,电动气缸144的伸缩端与下压板13连接,下压板13上设有多个冲压头14,冲压头14位于齿条滑块7插装孔11的正上方。
具体的,伺服电机3工作通过联轴器带动丝杆6转动,丝杆6上的丝杆螺母带动移动台5左右运动,可以一次性对齿条滑块7上的多个插装孔11内的连接器完成压装,提高压装的工作效率,电动气缸4工作伸缩端伸出带动下压板13下移,使冲压头14对插装孔11内的连接器完成压装,用机械代替人工,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
进一步的,接料台2呈斜坡设计,且接料台2的左右侧面上均设有挡料板。
具体的,接料台2呈斜坡设计,便于齿条滑块7下滑且远离压装设备,降低取放连接器的风险,对人员的人身安全起到保护作用,同时挡料板对齿条滑块7起到限位作用,防止其滑落到接料台2外,对零件造成损坏。
进一步的,安装板15的后侧面设有限位槽20,限位槽20上通过螺栓连接有限位块21,限位块21与移动台5后侧面上设置的连接杆22配套使用。
具体的,限位块21的数量为两个,限位块21限制了移动台5的移动距离,确保了设备的安全,避免运动过程中丝杆螺母脱离丝杆6,造成设备损坏。
进一步的,丝杆6的两端均通过轴承座固定在安装板15的上表面。
进一步的,立柱19的数量为两根,两根立柱19均通过三角架与安装板15和工作台1相连接。
具体的,三角架起到加强稳固支撑作用,立柱19可采用铝型材,便于三角架的安装和固定。
进一步的,滑台9的前后侧面上安装有防护条8。
具体的,防护条8的主要作用是对齿条滑块7进行限位和保护,避免齿条滑块7在滑台9上滑动时脱离轨道。
进一步的,工作台1的下表面设有垫板,垫板的下表面设有调整脚和万向轮。
具体的,调整脚可对设备的水平度进行调整,使设备在水平状态下工作,万向轮增加了设备的灵活性,可对装置进行移动和更换工作场地。
在使用时:将待压装的连接器依次放入齿条滑块7上的多个插装孔11内,伺服电机3工作通过联轴器带动丝杆6转动,丝杆6上的丝杆螺母带动移动台5左右运动,可以一次性对齿条滑块7上的多个插装孔11内的连接器完成压装,电动气缸4工作伸缩端伸出带动下压板13下移,使冲压头14对插装孔11内的连接器完成压装,驱动电机10工作带动小齿轮12转动,小齿轮12与齿条滑块7啮合连接,从而使齿条滑块7在滑台9上滑动,使完成压入的齿条滑块7通过滑台9滑落到接料台2上,工人将完成压装的连接器取出,将未压装的连接器放入其中,从左侧滑台9上放入,手动推动齿条滑块7使其与小齿轮12啮合,重复循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连接器芯料压入装置,包括工作台(1)和驱动电机(10),其特征在于:所述工作台(1)的上表面通过支撑柱与滑台(9)连接,所述滑台(9)上滑动连接有多个齿条滑块(7),多个所述齿条滑块(7)上线性分布有插装孔(11),所述齿条滑块(7)与驱动电机(10)输出端设置的小齿轮(12)啮合连接,所述驱动电机(10)固定在滑台(9)前侧面的电机座上,所述滑台(9)的右侧设有接料台(2),所述工作台(1)的上表面通过立柱(19)与安装板(15)连接,所述安装板(15)通过固定座(16)与伺服电机(3)连接,所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器与丝杆(6)连接,所述丝杆(6)通过丝杆螺母与移动台(5)相连接,所述移动台(5)上安装有导轨滑块(17),所述导轨滑块(17)与安装板(15)上表面的滑轨滑动连接,所述移动台(5)通过L型板(18)连接有电动气缸(4),所述电动气缸(4)的伸缩端与下压板(13)连接,所述下压板(13)上设有多个冲压头(14),所述冲压头(14)位于齿条滑块(7)插装孔(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述接料台(2)呈斜坡设计,且接料台(2)的左右侧面上均设有挡料板。
3.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述安装板(15)的后侧面设有限位槽(20),所述限位槽(20)上通过螺栓连接有限位块(21),所述限位块(21)与移动台(5)后侧面上设置的连接杆(22)配套使用。
4.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述丝杆(6)的两端均通过轴承座固定在安装板(15)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述立柱(19)的数量为两根,两根所述立柱(19)均通过三角架与安装板(15)和工作台(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述滑台(9)的前后侧面上安装有防护条(8)。
7.根据权利要求1所述的一种连接器芯料压入装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面设有垫板,所述垫板的下表面设有调整脚和万向轮。
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CN202320254708.4U Active CN219247121U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种连接器芯料压入装置 |
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