CN219246446U - 一种稳定性高的框绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的框绞机,包括:绞笼和夹紧机构,所述绞笼两侧均设置有转动座,所述绞笼两侧均固定安装有转轴,两个所述转轴分别转动连接在两个转动座上,所述绞笼表面固定焊接有三对固定板,三对所述固定板环形等距分布在绞笼上,每对所述固定板之间设置有多个等距分布的线盘,所述夹紧机构为三个,三个所述夹紧机构分别设置在对应位置的一对固定板上,所述夹紧机构包括固定夹板、活动夹板和调节组件,所述固定夹板一侧固定焊接有多个支撑柱。本实用新型实现了便于使用者通过转动手轮即可一次性对多个线盘进行更换和安装,提高线盘的更换效率,操作简单,省时省力,进而提高了一种缆芯框绞机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及框绞机技术领域,具体为一种稳定性高的框绞机。
背景技术
框绞机,即框式绞线机,是一种应用于各类软硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
经检索发现,公告号为CN217847548U的已授权专利,公开了一种缆芯框绞机,包括固定底板、活动安装板和线盘,所述固定底板顶面固定焊接有机架,且机架上安装有驱动轴,并且驱动轴上分别固定焊接有第一固定盘和第二固定盘,并且第一固定盘和第二固定盘之间固定焊接有固定方轴,所述固定方轴四个侧面均对称固定焊接有固定板,两个所述固定板之间对称安装有双向螺纹杆轴,两个所述活动安装板两端对称固定安装有螺母,且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果:本实用新型设置有活动安装板和抵紧旋转轴,实现了便于使用者一次性对多个线盘进行更换和安装,提高线盘的更换效率,操作简单,省时省力,从而提高了一种缆芯框绞机的工作效率。
但是上述技术方案在实际使用时,仍存在以下不足:该装置是通过两个双向螺纹杆轴带动两个活动安装板相对移动来安装线盘,使得在安装和拆卸时必须同时转动两个双向螺纹杆轴且需保持两个双向螺纹杆轴转速一致,这样无疑会增加操作的难度,导致线盘的安装仍存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的框绞机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的框绞机,包括:
绞笼,所述绞笼两侧均设置有转动座,所述绞笼两侧均固定安装有转轴,两个所述转轴分别转动连接在两个转动座上,所述绞笼表面固定焊接有三对固定板,三对所述固定板环形等距分布在绞笼上,每对所述固定板之间设置有多个等距分布的线盘;
夹紧机构,所述夹紧机构为三个,三个所述夹紧机构分别设置在对应位置的一对固定板上。
优选的,所述夹紧机构包括固定夹板、活动夹板和调节组件,所述固定夹板一侧固定焊接有多个支撑柱,所述支撑柱通过紧固螺栓安装在一个固定板上,所述活动夹板设置在固定夹板的一侧,所述活动夹板上固定焊接有两个对称设置的导向杆,两个所述导向杆滑动连接在与固定夹板相对的固定板上,所述固定夹板和所述活动夹板相对的一侧均固定安装有多个转动轴。
优选的,所述调节组件包括两个固定座、双向螺杆和两个移动块,靠近活动夹板的所述固定板上开设有两个对称设置的通槽,两个所述固定座对称设置在两个通槽的两侧,所述双向螺杆转动连接在两个固定座上,所述双向螺杆的一端延伸至固定座外固定安装有手轮。
优选的,两个所述通槽内均固定焊接有滑杆,两个所述移动块通过开设的通孔分别滑动连接在两个滑杆上,所述移动块滑动连接在通槽内,两个所述移动块靠近双向螺杆的一侧均固定焊接有滑座,两个所述滑座均螺纹连接在双向螺杆上。
优选的,两个所述移动块靠近活动夹板的一侧均通过转动件转动连接有连接杆,所述连接杆远离移动块的一端通过转动件转动连接在活动夹板上。
优选的,所述手轮上设置有锁紧螺栓,靠近所述手轮的固定座上开设有与锁紧螺栓相适配的螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,当需要对线盘进行安装时,先将多个线盘依次放置在固定夹板的转动轴上,正向转动手轮,使双向螺杆在两个固定座上正向转动,当双向螺杆正向转动时,可使得两个滑座在双向螺杆上背向移动,从而带动两个移动块在两个通槽内向固定座方向移动,带动连接杆发生翻转,从而带动活动夹板在两个导向杆的导向作用下向固定夹板方向移动并将活动夹板上的转动轴插入线盘中,形成与固定夹板的夹持,完成多个线盘的安装,实现了便于使用者通过转动手轮即可一次性对多个线盘进行更换和安装,提高线盘的更换效率,操作简单,省时省力,进而提高了一种缆芯框绞机的工作效率;
2、本实用新型通过锁紧螺栓螺纹连接在对应位置的固定座上,可将手轮锁死,从而对双向螺杆进行限位,避免双向螺杆发生转动,造成夹持松动,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性高的框绞机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定性高的框绞机中的绞笼俯视结构图;
图3为本实用新型提出的一种稳定性高的框绞机中的固定板后视结构图;
图4为本实用新型提出的一种稳定性高的框绞机中的图2中A处放大结构图。
图中:1、绞笼;2、转动座;3、转轴;4、固定板;5、线盘;6、支撑柱;7、固定夹板;8、通槽;9、活动夹板;10、导向杆;11、固定座;12、双向螺杆;13、滑杆;14、移动块;15、滑座;16、手轮;17、锁紧螺栓;18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性高的框绞机,包括:
绞笼1,所述绞笼1两侧均设置有转动座2,所述绞笼1两侧均固定安装有转轴3,两个所述转轴3分别转动连接在两个转动座2上,所述绞笼1表面固定焊接有三对固定板4,三对所述固定板4环形等距分布在绞笼1上,每对所述固定板4之间设置有多个等距分布的线盘5;
夹紧机构,所述夹紧机构为三个,三个所述夹紧机构分别设置在对应位置的一对固定板4上。
所述夹紧机构包括固定夹板7、活动夹板9和调节组件,所述固定夹板7一侧固定焊接有多个支撑柱6,所述支撑柱6通过紧固螺栓安装在一个固定板4上,所述活动夹板9设置在固定夹板7的一侧,所述活动夹板9上固定焊接有两个对称设置的导向杆10,两个所述导向杆10滑动连接在与固定夹板7相对的固定板4上,所述固定夹板7和所述活动夹板9相对的一侧均固定安装有多个转动轴,当固定夹板7和活动夹板9相互夹持时可使得转动轴插入至线盘5中,便于线盘5转动放线作业。
所述调节组件包括两个固定座11、双向螺杆12和两个移动块14,靠近活动夹板9的所述固定板4上开设有两个对称设置的通槽8,两个所述固定座11对称设置在两个通槽8的两侧,所述双向螺杆12转动连接在两个固定座11上,所述双向螺杆12的一端延伸至固定座11外固定安装有手轮16。
两个所述通槽8内均固定焊接有滑杆13,两个所述移动块14通过开设的通孔分别滑动连接在两个滑杆13上,所述移动块14滑动连接在通槽8内,两个所述移动块14靠近双向螺杆12的一侧均固定焊接有滑座15,两个所述滑座15均螺纹连接在双向螺杆12上,当双向螺杆12转动时,可使得两个滑座15在双向螺杆12上移动,从而带动两个移动块14在两个通槽8内移动。
两个所述移动块14靠近活动夹板9的一侧均通过转动件转动连接有连接杆18,所述连接杆18远离移动块14的一端通过转动件转动连接在活动夹板9上,当移动块14在滑杆13上移动时,可使得连接杆18发生翻转,从而带动活动夹板9在两个导向杆10的导向作用下移动。
所述手轮16上设置有锁紧螺栓17,靠近所述手轮16的固定座11上开设有与锁紧螺栓17相适配的螺孔,通过锁紧螺栓17可将手轮16锁死,从而对双向螺杆12进行限位,避免双向螺杆12发生转动,造成夹持松动,提高了稳定性。
工作原理:该实用新型在使用时,当需要对线盘5进行安装时,先将多个线盘5依次放置在固定夹板7的转动轴上,正向转动手轮16,使双向螺杆12在两个固定座11上正向转动,当双向螺杆12正向转动时,可使得两个滑座15在双向螺杆12上背向移动,从而带动两个移动块14在两个通槽8内向固定座11方向移动,带动连接杆18发生翻转,从而带动活动夹板9在两个导向杆10的导向作用下向固定夹板7方向移动并将活动夹板9上的转动轴插入线盘5中,形成与固定夹板7的夹持,完成多个线盘5的安装,实现了便于使用者通过转动手轮16即可一次性对多个线盘5进行更换和安装,提高线盘5的更换效率,操作简单,省时省力,进而提高了一种缆芯框绞机的工作效率,通过锁紧螺栓17螺纹连接在对应位置的固定座11上,可将手轮16锁死,从而对双向螺杆12进行限位,避免双向螺杆12发生转动,造成夹持松动,提高了稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性高的框绞机,其特征在于,包括:
绞笼(1),所述绞笼(1)两侧均设置有转动座(2),所述绞笼(1)两侧均固定安装有转轴(3),两个所述转轴(3)分别转动连接在两个转动座(2)上,所述绞笼(1)表面固定焊接有三对固定板(4),三对所述固定板(4)环形等距分布在绞笼(1)上,每对所述固定板(4)之间设置有多个等距分布的线盘(5);
夹紧机构,所述夹紧机构为三个,三个所述夹紧机构分别设置在对应位置的一对固定板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的框绞机,其特征在于:所述夹紧机构包括固定夹板(7)、活动夹板(9)和调节组件,所述固定夹板(7)一侧固定焊接有多个支撑柱(6),所述支撑柱(6)通过紧固螺栓安装在一个固定板(4)上,所述活动夹板(9)设置在固定夹板(7)的一侧,所述活动夹板(9)上固定焊接有两个对称设置的导向杆(10),两个所述导向杆(10)滑动连接在与固定夹板(7)相对的固定板(4)上,所述固定夹板(7)和所述活动夹板(9)相对的一侧均固定安装有多个转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的框绞机,其特征在于:所述调节组件包括两个固定座(11)、双向螺杆(12)和两个移动块(14),靠近活动夹板(9)的所述固定板(4)上开设有两个对称设置的通槽(8),两个所述固定座(11)对称设置在两个通槽(8)的两侧,所述双向螺杆(12)转动连接在两个固定座(11)上,所述双向螺杆(12)的一端延伸至固定座(11)外固定安装有手轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的框绞机,其特征在于:两个所述通槽(8)内均固定焊接有滑杆(13),两个所述移动块(14)通过开设的通孔分别滑动连接在两个滑杆(13)上,所述移动块(14)滑动连接在通槽(8)内,两个所述移动块(14)靠近双向螺杆(12)的一侧均固定焊接有滑座(15),两个所述滑座(15)均螺纹连接在双向螺杆(12)上。
5.根据权利要求3所述的一种稳定性高的框绞机,其特征在于:两个所述移动块(14)靠近活动夹板(9)的一侧均通过转动件转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离移动块(14)的一端通过转动件转动连接在活动夹板(9)上。
6.根据权利要求3所述的一种稳定性高的框绞机,其特征在于:所述手轮(16)上设置有锁紧螺栓(17),靠近所述手轮(16)的固定座(11)上开设有与锁紧螺栓(17)相适配的螺孔。
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