CN218841324U - 一种动力线收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力线收卷设备,包括一种动力线收卷设备,其特征在于,包括捆线机构和收卷机构。所述捆线机构包括线轮件、连接件和调节件,所述线轮件设置有两组,每组设置有两个,两个所述线轮件的两端通过所述连接件进行连接,两组所述线轮件通过所述连接件与调节件进行连接,所述连接件和所述调节件用于调节两组所述线轮件之间的距离。所述收卷机构包括固定件和收卷件,带动固定件通过所述调节件转动设置在所述线轮件的两侧,所述收卷件带动所述线轮件进行转动。便于对绕线轮的直径进行调节,降低了较粗的动力线在收卷时用直径较小的绕线轮进行绕线容易对动力线的线芯造成损坏,增加了其的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力线收卷领域,具体而言,涉及一种动力线收卷设备。
背景技术
动力线路主要用于工业电器,电动机,电焊机,机床,工业风机等等,特点是电压一般交流380V,采用三相四线制或三相五线制。
在对生产完成的动力线进行收卷时其有较粗的动力线,较粗的动力线在收卷时如果用较直径较小的绕线轮进行绕线容易对动力线的线芯造成损坏不便于后期的使用,需要对绕线轮的直径进行调节,现有的绕线装置在对动力线进行收卷时不便于对绕线轮的直径进行调节,绕线轮的直径较小容易对动力线的线芯造成一定的损伤降低其的使用寿命。如何发明一种动力线收卷设备来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种动力线收卷设备,旨在改善不便于对绕线轮的直径进行调节,绕线轮的直径较小容易对较粗的动力线的线芯造成一定的损伤降低其的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的:一种动力线收卷设备,其特征在于,包括捆线机构和收卷机构。
所述捆线机构包括线轮件、连接件和调节件,所述线轮件设置有两组,每组设置有两个,两个所述线轮件的两端通过所述连接件进行连接,两组所述线轮件通过所述连接件与调节件进行连接,所述连接件和所述调节件用于调节两组所述线轮件之间的距离。所述收卷机构包括固定件和收卷件,带动固定件通过所述调节件转动设置在所述线轮件的两侧,所述收卷件带动所述线轮件进行转动。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述线轮件包括第一连接杆、第二连接杆、固定坐和紧固螺栓,所述固定坐固定设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端,所述固定坐为弧形设置,弧向所述固定坐的外部,所述第一连接杆的内部侧壁开设有通孔,所述紧固螺栓螺纹连接所述第一连接杆通孔的侧壁。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述连接件包括第一螺纹杆和第一螺纹套筒,所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一螺纹套筒的两端,所述第二连接杆两端的第一螺纹杆螺纹为反向对应设置,转动第一螺纹套筒用于调节两个所述第一螺纹杆的距离,两个所述第一螺纹套筒远离所述第一螺纹套筒的一端固定连接两个所述固定坐。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第一螺纹套筒上固定设置有把手,所述把手十字连接于所述第一螺纹套筒两端的外部。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述调节件包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒和第一轴承,所述第二螺纹套筒的两端螺纹连接两个所述第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的螺纹相反,所述第一轴承的内圈固定套接于所述第一螺纹套筒的中部,所述第一轴承的外圈与所述第二螺纹杆远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第二螺纹套筒的中部开设有通孔,所述第二螺纹套筒中部的通孔处设置有转动杆,所述转动杆滑动插接于所述第二螺纹套筒的通孔处。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述固定件包括限制盘、转盘、固定杆和第二轴承,所述转盘转动设置在所述限制盘的中部,所述第二轴承的内圈固定调节于所述第二螺纹套筒的两端,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆一端固定连接于所述第二轴承另一端固定连接于所述转盘。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述限制盘底部设置有支撑杆和底板,所述支撑杆一端固定连接于所述底板的两端另一端固定连接于所述限制盘的底部。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述收卷件包括电机和限制方块,所述限制方块设置有两个,两个所述限制方块固定连接于所述转盘的外侧,所述电机固定安装于所述限制盘的外侧,所述电机的转动轴与一个所述限制方块固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述收卷件还包括卡块和握把,所述卡块套接于另一个所述限制方块上于其卡接,所述握把转动安装于所述卡块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种动力线收卷设备,使用时,把动力线的线头插入所述第一连接杆背部的通孔处通过紧固螺栓与第一连接杆的螺纹连接对动力线进行夹紧,通过开启电机通过限制方块带动转盘进行转动,转盘通过两个固定杆带动调节件进行转动,调节件通过连接件带动线轮件进行转的对动力线进行收卷,需要小范围对动力线进行收卷时通过握把转动卡块带动转盘进行收卷,需要调节绕线轮时通过转动杆对第二螺纹套筒进行转动调节两个第二螺纹杆之间的距离带动对应两个线轮件进行移动,通过转动把手带动第一螺纹套筒进行转动调节两个第一螺纹杆之间的距离带动两个线轮件进行移动对两组线轮件之间的距离进行调节增大绕线轮的直径。便于对绕线轮的直径进行调节,降低了较粗的动力线在收卷时用直径较小的绕线轮进行绕线容易对动力线的线芯造成损坏,增加了其的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一侧结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的捆线机构结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的捆线机构和收卷机构的分离结构示意图;
图5为图4中A部分放大图。
图中:100-捆线机构;110-线轮件;111-第一连接杆;112-第二连接杆;113-固定坐;114-紧固螺栓;120-连接件;121-第一螺纹杆;122-第一螺纹套筒;123-把手;130-调节件;131-第二螺纹杆;132-第二螺纹套筒;133-第一轴承;134-转动杆;200-收卷机构;210-固定件;211-限制盘;212-转盘;213-固定杆;214-第二轴承;215-支撑杆;216-底板;220-收卷件;221-电机;222-限制方块;223-卡块;224-握把。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种动力线收卷设备,其特征在于,包括捆线机构100和收卷机构200。
请参阅图2,捆线机构100包括线轮件110、连接件120和调节件130,线轮件110设置有两组,每组设置有两个,两个线轮件110的两端通过连接件120进行连接,两组线轮件110通过连接件120与调节件130进行连接,连接件120和调节件130用于调节两组线轮件110之间的距离。收卷机构200包括固定件210和收卷件220,带动固定件210通过调节件130转动设置在线轮件110的两侧,收卷件220带动线轮件110进行转动。
请参阅图3和图5,线轮件110包括第一连接杆111、第二连接杆112、固定坐113和紧固螺栓114,固定坐113固定设置在第一连接杆111和第二连接杆112的两端,固定坐113为弧形设置,弧向固定坐113的外部,第一连接杆111的内部侧壁开设有通孔,紧固螺栓114螺纹连接第一连接杆111通孔的侧壁,紧固螺栓114用于对动力线的一端进行固定。
请参阅图3和图4,连接件120包括第一螺纹杆121和第一螺纹套筒122,第一螺纹杆121螺纹连接于第一螺纹套筒122的两端,第二连接杆112两端的第一螺纹杆121螺纹为反向对应设置,转动第一螺纹套筒122用于调节两个第一螺纹杆121的距离,两个第一螺纹套筒122远离第一螺纹套筒122的一端固定连接两个固定坐113,旋转第一螺纹套筒122用于调节两个固定坐113之间的距离。第一螺纹套筒122上固定设置有把手123,把手123十字连接于第一螺纹套筒122两端的外部,把手123便于对第一螺纹套筒122进行旋转。
调节件130包括第二螺纹杆131、第二螺纹套筒132和第一轴承133,第二螺纹套筒132的两端螺纹连接两个第二螺纹杆131,两个第二螺纹杆131的螺纹相反,第一轴承133的内圈固定套接于第一螺纹套筒122的中部,第一轴承133的外圈与第二螺纹杆131远离第二螺纹套筒132的一端固定连接,第一轴承133用于当第一螺纹套筒122转动时不会带动第二螺纹杆131进行转动。第二螺纹套筒132的中部开设有通孔,第二螺纹套筒132中部的通孔处设置有转动杆134,转动杆134滑动插接于第二螺纹套筒132的通孔处,通过转动杆134便于对第二螺纹套筒132进行转动。
请参阅图4,固定件210包括限制盘211、转盘212、固定杆213和第二轴承214,转盘212转动设置在限制盘211的中部,第二轴承214的内圈固定调节于第二螺纹套筒132的两端,固定杆213设置有两个,两个固定杆213一端固定连接于第二轴承214另一端固定连接于转盘212,第二轴承214用于当第二螺纹套筒132转动时不会带动固定杆213进行转动,转盘212通过固定杆213的带动使第二螺纹套筒132便于进行旋转。
限制盘211底部设置有支撑杆215和底板216,支撑杆215一端固定连接于底板216的两端另一端固定连接于限制盘211的底部,底板216用于通过支撑杆215对限制盘211进行支撑。收卷件220包括电机221和限制方块222,限制方块222设置有两个,两个限制方块222固定连接于转盘212的外侧,电机221固定安装于限制盘211的外侧,电机221的转动轴与一个限制方块222固定连接,通过电机221带动转盘212进行转动。收卷件220还包括卡块223和握把224,卡块223套接于另一个限制方块222上于其卡接,握把224转动安装于卡块223,便于通过转动卡块223带动转盘212进行转动。
工作原理:把动力线的线头插入所述第一连接杆111背部的通孔处通过紧固螺栓114与第一连接杆111的螺纹连接对动力线进行夹紧,通过开启电机221通过限制方块222带动转盘212进行转动,转盘212通过两个固定杆213带动调节件130进行转动,调节件130通过连接件120带动线轮件110进行转的对动力线进行收卷,需要小范围对动力线进行收卷时通过握把224转动卡块223带动转盘212进行收卷,需要调节绕线轮时通过转动杆134对第二螺纹套筒132进行转动调节两个第二螺纹杆131之间的距离带动对应两个线轮件110进行移动,通过转动把手123带动第一螺纹套筒122进行转动调节两个第一螺纹杆121之间的距离带动两个线轮件110进行移动对两组线轮件110之间的距离进行调节增大绕线轮的直径。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种动力线收卷设备,其特征在于,包括
捆线机构,所述捆线机构包括线轮件、连接件和调节件,所述线轮件设置有两组,每组设置有两个,两个所述线轮件的两端通过所述连接件进行连接,两组所述线轮件通过所述连接件与调节件进行连接,所述连接件和所述调节件用于调节两组所述线轮件之间的距离;
收卷机构,所述收卷机构包括固定件和收卷件,带动固定件通过所述调节件转动设置在所述线轮件的两侧,所述收卷件带动所述线轮件进行转动。
2.如权利要求1所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述线轮件包括第一连接杆、第二连接杆、固定坐和紧固螺栓,所述固定坐固定设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端,所述固定坐为弧形设置,弧向所述固定坐的外部,所述第一连接杆的内部侧壁开设有通孔,所述紧固螺栓螺纹连接所述第一连接杆通孔的侧壁。
3.如权利要求2所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述连接件包括第一螺纹杆和第一螺纹套筒,所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一螺纹套筒的两端,所述第二连接杆两端的第一螺纹杆螺纹为反向对应设置,转动第一螺纹套筒用于调节两个所述第一螺纹杆的距离,两个所述第一螺纹套筒远离所述第一螺纹套筒的一端固定连接两个所述固定坐。
4.如权利要求3所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述第一螺纹套筒上固定设置有把手,所述把手十字连接于所述第一螺纹套筒两端的外部。
5.如权利要求4所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述调节件包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒和第一轴承,所述第二螺纹套筒的两端螺纹连接两个所述第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的螺纹相反,所述第一轴承的内圈固定套接于所述第一螺纹套筒的中部,所述第一轴承的外圈与所述第二螺纹杆远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接。
6.如权利要求5所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述第二螺纹套筒的中部开设有通孔,所述第二螺纹套筒中部的通孔处设置有转动杆,所述转动杆滑动插接于所述第二螺纹套筒的通孔处。
7.如权利要求6所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述固定件包括限制盘、转盘、固定杆和第二轴承,所述转盘转动设置在所述限制盘的中部,所述第二轴承的内圈固定调节于所述第二螺纹套筒的两端,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆一端固定连接于所述第二轴承另一端固定连接于所述转盘。
8.如权利要求7所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述限制盘底部设置有支撑杆和底板,所述支撑杆一端固定连接于所述底板的两端另一端固定连接于所述限制盘的底部。
9.如权利要求7所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述收卷件包括电机和限制方块,所述限制方块设置有两个,两个所述限制方块固定连接于所述转盘的外侧,所述电机固定安装于所述限制盘的外侧,所述电机的转动轴与一个所述限制方块固定连接。
10.如权利要求9所述的一种动力线收卷设备,其特征在于:所述收卷件还包括卡块和握把,所述卡块套接于另一个所述限制方块上于其卡接,所述握把转动安装于所述卡块。
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