CN219245379U - 一种电子元器件外观缺陷检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子元器件外观缺陷检测设备，包括操作台和安装在操作台内侧的传送带，操作台的外侧设置有检测样品用的检测台、供电主机和感应探头，传送带的外侧设置有限位组件，限位组件有两个，并相互平行，操作台的外侧设置有活动通道，活动通道内设置有用于控制限位组件进行来回移动的调节件，调节件外侧安装有用于旋转驱动的拨杆，本实用新型通过操作台、螺纹孔和定位孔，配合限位板、槽口、滚轮、螺纹杆和限位杆，工作人员能通过螺纹杆在螺纹孔内的旋转移动，控制两个限位板之间的间距，使两个限位板间距在匹配样品大小的同时还能与检测台中心对齐，以便于样品进行检测。

Description

一种电子元器件外观缺陷检测设备

技术领域

本实用新型涉及外观检测技术领域，具体涉及一种电子元器件外观缺陷检测设备。

背景技术

视觉检测设备就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、定位等功能，利用工业相机代替传统人工，节省了人力成本，可以24小时无差别进行识别工作，工业相机除去成本外，后续只需消耗成本进行维护，工业相机采用非接触测量的方式，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，这样一来可以有效的降低检测过程中对产品的可能造成的损害，并且工业相机一般具有较宽的光谱响应范围，其检测的精细度也更高。

现有的外观缺陷检测设备主要通过传送带和检测设备相配合，形成流水线般的自动送料和自动检测，部分待检测样品由于形状较为特殊，呈棱形或球形，在上料时需要人工进行添加，而人工在添加过程中无法精准控制每次用力大小，部分样品容易因为受力过大，并在自身形状的作用下，向其他方向进行滚动，导样品在传输过程中无法与检测设备对齐，影响正常检测，十分不便，因此设计一种能对样品进行限位的外观缺陷检测设备。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种电子元器件外观缺陷检测设备，以解决待检测样品在人工上料后容易因为用力过大导致位置与检测设备错开的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电子元器件外观缺陷检测设备，包括操作台和安装在操作台内侧的传送带，所述操作台的外侧设置有检测样品用的检测台、供电主机和感应探头，所述传送带的外侧设置有限位组件，所述限位组件有两个，并相互平行，所述操作台的外侧设置有活动通道，所述活动通道内设置有用于控制所述限位组件进行来回移动的调节件，所述调节件外侧安装有用于旋转驱动的拨杆。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述检测台和所述感应探头均安装在所述操作台的开口侧，所述检测台远离所述操作台的一侧安装有显示器，所述供电主机安装在所述操作台的表面，所述检测台、显示器和感应探头均与所述供电主机电连接。

进一步的，所述限位组件由限位板和滚轮构成，所述限位板设置在所述操作台的内部，并位于所述传送带远离所述操作台中心的一端，所述限位板位于所述感应探头远离所述检测台的一端，并以所述操作台的中心为原点呈对称设置。

进一步的，两个所述限位板远离所述检测台的一端分别朝向靠近所述操作台内壁的一侧倾斜延伸，所述限位板靠近所述传送带的一侧开设有槽口。

进一步的，所述滚轮安装在所述槽口内壁两侧之间，并位于所述槽口的两端，所述滚轮的表面贴合所述传送带。

进一步的，所述活动通道由螺纹孔和定位孔构成，所述螺纹孔以所述操作台的中心为原点呈对称分布的开设在所述操作台表面靠近所述限位板的两侧，所述定位孔以所述螺纹孔为中心呈对称分布的开设在所述操作台表面。

进一步的，所述调节件包括螺纹杆和拨杆，所述螺纹杆安装在两个所述限位板相互远离的一侧，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内，且所述螺纹杆远离所述限位板的一端延伸至所述操作台外侧。

进一步的，所述螺纹杆表面两端开设有大小相同的插孔，所述拨杆安装在远离所述限位板的所述插孔内，两个所述限位板相互远离的一侧设置有贯穿所述定位孔，并延伸至所述操作台外侧的限位杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过操作台、螺纹孔和定位孔，配合限位板、槽口、滚轮、螺纹杆和限位杆，工作人员能通过螺纹杆在螺纹孔内的旋转移动，控制两个限位板之间的间距，使两个限位板间距在匹配样品大小的同时还能与检测台中心对齐，以便于样品进行检测，而限位板是通过滚轮与传送带进行接触，不会在传送带表面摩擦留下划痕。

2、本实用新型通过螺纹杆和插孔，配合拨杆，拨杆的横向设置使工作人员能更好的调节螺纹杆进行受力旋转，拨杆在使用时还能与靠近限位板一端的插孔配合，操控螺纹杆与螺纹孔进行分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电子元器件外观缺陷检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中螺纹孔与操作台连接关系的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中螺纹杆与限位板连接关系的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；101、螺纹孔；102、定位孔；2、传送带；3、检测台；301、显示器；4、供电主机；5、感应探头；6、限位板；601、槽口；602、滚轮；7、螺纹杆；701、插孔；8、拨杆；9、限位杆。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1-4，本实用新型的一种电子元器件外观缺陷检测设备，包括操作台1和安装在操作台1内侧的传送带2，操作台1的外侧设置有检测样品用的检测台3、供电主机4和感应探头5，传送带2的外侧设置有限位组件，限位组件有两个，并相互平行，操作台1的外侧设置有活动通道，活动通道内设置有用于控制限位组件进行来回移动的调节件，调节件外侧安装有用于旋转驱动的拨杆8。

请参阅图1，检测台3和感应探头5均安装在操作台1的开口侧，检测台3远离操作台1的一侧安装有显示器301，供电主机4安装在操作台1的表面，检测台3、显示器301和感应探头5均与供电主机4电连接。

请参阅图1，为了对传送带2外的待测样品进行限位，限位组件由限位板6和滚轮602构成，限位板6设置在操作台1的内部，并位于传送带2远离操作台1中心的一端，限位板6位于感应探头5远离检测台3的一端，并以操作台1的中心为原点呈对称设置，两个限位板6远离检测台3的一端分别朝向靠近操作台1内壁的一侧倾斜延伸，两个限位板6倾斜部分位于操作台1的一端，扩大了两个限位板6入口间的间距，两个限位板6其余部分处于平行状态，样品在偏位的情况下，能随着限位板6的斜面被引导移动至平行区间，处于正确路径上，限位板6靠近传送带2的一侧开设有槽口601，滚轮602安装在槽口601内壁两侧之间，并位于槽口601的两端，滚轮602的表面贴合传送带2，限位板6通过滚轮602贴合传送带2，在限位板6与传送带2之间增加了接触件，可避免与传送带2摩擦接触时产生大面积划痕和磨损。

请参阅图1，为了便于调节限位板6移动，活动通道由螺纹孔101和定位孔102构成，螺纹孔101以操作台1的中心为原点呈对称分布的开设在操作台1表面靠近限位板6的两侧，定位孔102以螺纹孔101为中心呈对称分布的开设在操作台1表面，调节件包括螺纹杆7和拨杆8，螺纹杆7安装在两个限位板6相互远离的一侧，螺纹杆7转动连接在限位板6外侧，螺纹杆7旋转时，限位板6不会同步旋转，螺纹杆7螺纹连接在螺纹孔101内，且螺纹杆7远离限位板6的一端延伸至操作台1外侧，螺纹杆7表面两端开设有大小相同的插孔701，拨杆8安装在远离限位板6的插孔701内，拨杆8与插孔701通过插接的方式进行固定，两个插孔701作用不同，远离限位板6的插孔701可以配合插杆驱动限位板6进行来回移动，而当限位板6和螺纹杆7需要拆卸时，可以将插杆插入靠近限位板6的插孔701，以此控制螺纹杆7单向、无阻挡旋转进行拆卸，两个限位板6相互远离的一侧设置有贯穿定位孔102，并延伸至操作台1外侧的限位杆9，限位杆9直径大小与定位孔102直径大小相适配，由于限位杆9插入在定位孔102内部，当螺纹杆7旋转驱动限位板6进行移动时，限位杆9能保证限位板6不受外力影响产生倾斜偏移，限位杆8的外侧设置有刻度线，在螺纹杆7旋转对两个限位板6之间的间距进行调节时，可供工作人员进行参考。

当需要检测样品时，首先通过供电主机4启动检测台3、显示器301、感应探头5和传送带2，传送带2工作时通过表面与滚轮602接触，并使滚轮602同步旋转，然后工作人员可以将样品放在传送带2表面远离检测台3的一端，样品被传送带2输送，在输送过程中样品会顺着限位板6形状开始移动，被引导至正确轨道内，直到穿过感应探头5并从两个限位板6之间移出进入检测台3，此时样品被检测台3进行检测，并将检测结果展示在显示器301上。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子元器件外观缺陷检测设备，包括操作台(1)和安装在操作台(1)内侧的传送带(2)，其特征在于：所述操作台(1)的外侧设置有检测样品用的检测台(3)、供电主机(4)和感应探头(5)；

所述传送带(2)的外侧设置有限位组件，所述限位组件有两个，并相互平行；

所述操作台(1)的外侧设置有活动通道，所述活动通道内设置有用于控制所述限位组件进行来回移动的调节件，所述调节件外侧安装有用于旋转驱动的拨杆(8)。

2.根据权利要求1所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述检测台(3)和所述感应探头(5)均安装在所述操作台(1)的开口侧，所述检测台(3)远离所述操作台(1)的一侧安装有显示器(301)，所述供电主机(4)安装在所述操作台(1)的表面，所述检测台(3)、显示器(301)和感应探头(5)均与所述供电主机(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述限位组件由限位板(6)和滚轮(602)构成，所述限位板(6)设置在所述操作台(1)的内部，并位于所述传送带(2)远离所述操作台(1)中心的一端，所述限位板(6)位于所述感应探头(5)远离所述检测台(3)的一端，并以所述操作台(1)的中心为原点呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：两个所述限位板(6)远离所述检测台(3)的一端分别朝向靠近所述操作台(1)内壁的一侧倾斜延伸，所述限位板(6)靠近所述传送带(2)的一侧开设有槽口(601)。

5.根据权利要求4所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述滚轮(602)安装在所述槽口(601)内壁两侧之间，并位于所述槽口(601)的两端，所述滚轮(602)的表面贴合所述传送带(2)。

6.根据权利要求3所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述活动通道由螺纹孔(101)和定位孔(102)构成，所述螺纹孔(101)以所述操作台(1)的中心为原点呈对称分布的开设在所述操作台(1)表面靠近所述限位板(6)的两侧，所述定位孔(102)以所述螺纹孔(101)为中心呈对称分布的开设在所述操作台(1)表面。

7.根据权利要求6所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述调节件包括螺纹杆(7)和拨杆(8)，所述螺纹杆(7)安装在两个所述限位板(6)相互远离的一侧，所述螺纹杆(7)螺纹连接在所述螺纹孔(101)内，且所述螺纹杆(7)远离所述限位板(6)的一端延伸至所述操作台(1)外侧。

8.根据权利要求7所述的电子元器件外观缺陷检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)表面两端开设有大小相同的插孔(701)，所述拨杆(8)安装在远离所述限位板(6)的所述插孔(701)内，两个所述限位板(6)相互远离的一侧设置有贯穿所述定位孔(102)，并延伸至所述操作台(1)外侧的限位杆(9)。

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