CN219243929U - 一种用于热水器的防漏电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热水器的防漏电结构,在第一散热器以及第二散热器之间设置水冷散热器以及绝缘隔离导热层用于模块的导热散热,在水冷散热器上设置U型散热水管用于进冷水,用于散热,将绝缘隔离导热层的尺寸做成比第一散热器以及第二散热器的尺寸大,起到绝缘隔离的作用,针对电流过大产生漏电的现象,能够有效的避免漏电情况的发生,将U型散热水管水经弯管送入至电磁隔离加热管内,进来的冷水一方面作为散热使用,另一方面能够用于电磁隔离加热管进水使用,能够有效的节约热水器散热的成本,使得产品在使用的过程中,安全性能好,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于热水器技术领域,具体涉及一种用于热水器的防漏电结构。
背景技术
热水器内模块的散热是通过散热器实现的,传统模块的散热,是直接将模块加装到散热器上的,简单的散热结构,对于热水器而言,散热效果不佳,目前市面上出现了在散热器之间加装水冷散热,其能够起到有效的水冷散热作用,但是由于在散热器上并没有加装绝缘隔离导热层,容易漏电,使得产品在使用的过程中,安全性能不好,散热效果一般。
为此,我们提出一种散热效果好且安全的用于热水器的防漏电结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热水器的防漏电结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于热水器的防漏电结构,包括第一散热器以及第二散热器,还包括:
水冷散热器,所述水冷散热器位于第一散热器以及第二散热器之间,并且水冷散热器上设有贯穿于其本体的U型散热水管。
绝缘隔离导热层,所述绝缘隔离导热层位于第一散热器以及第二散热器之间且位于水冷散热器的上方,用于隔离第一散热器以及第二散热器。
作为基本技术方案的进一步优化,所述绝缘隔离导热层的尺寸大于第一散热器以及第二散热器的尺寸,选择的第一散热器和第二散热器的尺寸大小相等。
作为基本技术方案的进一步优化,所述第一散热器的顶部固定设有与热水器相配合使用的模块,所述模块的上方固定有电源滤波谐振板。
作为基本技术方案的进一步优化,所述U型散热水管的进水口处排列设有减压阀以及流量传感器。
作为本技术方案的进一步优化,所述U型散热水管的出水口通过弯管连接电磁隔离加热管的进水口。
本实用新型的技术效果和优点:该用于热水器的防漏电结构,在第一散热器以及第二散热器之间设置水冷散热器以及绝缘隔离导热层用于模块的导热散热,在水冷散热器上设置U型散热水管用于进冷水,冷水经U型散热水管将凉感的水温传递给第一散热器、绝缘隔离导热层以及第二散热器,用于散热,将绝缘隔离导热层的尺寸做成比第一散热器以及第二散热器的尺寸大,起到绝缘隔离的作用,但是又不会阻碍冷传递,针对电流过大产生漏电的现象,增加绝缘隔离导热层,能够有效的避免这种情况的发生;
将U型散热水管水经弯管送入至电磁隔离加热管内,进来的冷水一方面作为散热使用,另一方面能够用于电磁隔离加热管进水使用,能够有效的节约热水器散热的成本,使得产品在使用的过程中,安全性能好,散热效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型图1的的分解图图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1、第一散热器;2、第二散热器;3、水冷散热器;4、绝缘隔离导热层;5、U型散热水管;6、模块;7、电源滤波谐振板;8、减压阀;9、流量传感器;10、弯管;11、电磁隔离加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,一种用于热水器的防漏电结构,包括第一散热器1以及第二散热器2,还包括水冷散热器3以及绝缘隔离导热层4,水冷散热器3以及绝缘隔离导热层4设置在第一散热器1以及第二散热器2,均用做散热组件,对热水器内的模块6进行散热使用;
所述水冷散热器3位于第一散热器1以及第二散热器2之间,并且水冷散热器3上设有贯穿于其本体的U型散热水管5,所述绝缘隔离导热层4位于第一散热器1以及第二散热器2之间且位于水冷散热器3的上方,用于隔离第一散热器1以及第二散热器2,所述绝缘隔离导热层4的尺寸大于第一散热器1以及第二散热器2的尺寸,选择的第一散热器1和第二散热器2的尺寸大小相等。
在本实施例中,在第一散热器1以及第二散热器2之间设置水冷散热器3以及绝缘隔离导热层4用于模块6的导热散热,第一散热器1以及第二散热器2均为散热板,在水冷散热器3上设置U型散热水管5用于进冷水,冷水经U型散热水管5将凉感的水温传递给第一散热器1、绝缘隔离导热层4以及第二散热器2,用于散热,将绝缘隔离导热层4的尺寸做成比第一散热器1以及第二散热器2的尺寸大,起到绝缘隔离的作用,但是又不会阻碍冷传递,针对电流过大产生漏电的现象,增加绝缘隔离导热层4,能够有效的避免这种情况的发生;
实施例2
请参阅图3,在实施例1的基础上,所述第一散热器1的顶部固定设有与热水器相配合使用的模块6,所述模块6的上方固定有电源滤波谐振板7,在第一散热器1以及第二散热器2之间设置水冷散热器3以及绝缘隔离导热层4用于模块6的导热散热,还能用于电源滤波谐振板7的散热,所述U型散热水管5的进水口处排列设有减压阀8以及流量传感器9。所述U型散热水管5的出水口通过弯管10连接电磁隔离加热管11的进水口。将U型散热水管5水经弯管10送入至电磁隔离加热管11内,进来的冷水一方面作为散热使用,另一方面能够用于电磁隔离加热管11进水使用,能够有效的节约热水器散热的成本。
上述的实施例1以及实施例2中的水冷散热器3可更改为风冷散热器,则U型散热水管5则用U型散热风管进行替代,进冷水口变为进风口,相应的出水口变为出风口,采用风冷以及水冷两种形式进行散热。
该用于热水器的防漏电结构,在第一散热器1以及第二散热器2之间设置水冷散热器3以及绝缘隔离导热层4用于模块6的导热散热,在水冷散热器3上设置U型散热水管5用于进冷水,冷水经U型散热水管5将凉感的水温传递给第一散热器1、绝缘隔离导热层4以及第二散热器2,用于散热,将绝缘隔离导热层4的尺寸做成比第一散热器1以及第二散热器2的尺寸大,起到绝缘隔离的作用,但是又不会阻碍冷传递,针对电流过大产生漏电的现象,增加绝缘隔离导热层4,能够有效的避免这种情况的发生;
将U型散热水管5水经弯管10送入至电磁隔离加热管11内,进来的冷水一方面作为散热使用,另一方面能够用于电磁隔离加热管11进水使用,能够有效的节约热水器散热的成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于热水器的防漏电结构,包括第一散热器(1)以及第二散热器(2),其特征在于,还包括:
水冷散热器(3),所述水冷散热器(3)位于第一散热器(1)以及第二散热器(2)之间,并且水冷散热器(3)上设有贯穿于其本体的U型散热水管(5);
绝缘隔离导热层(4),所述绝缘隔离导热层(4)位于第一散热器(1)以及第二散热器(2)之间且位于水冷散热器(3)的上方,用于隔离第一散热器(1)以及第二散热器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热水器的防漏电结构,其特征在于:所述绝缘隔离导热层(4)的尺寸大于第一散热器(1)以及第二散热器(2)的尺寸,选择的第一散热器(1)和第二散热器(2)的尺寸大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于热水器的防漏电结构,其特征在于:所述第一散热器(1)的顶部固定设有与热水器相配合使用的模块(6),所述模块(6)的上方固定有电源滤波谐振板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于热水器的防漏电结构,其特征在于:所述U型散热水管(5)的进水口处排列设有减压阀(8)以及流量传感器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于热水器的防漏电结构,其特征在于:所述U型散热水管(5)的出水口通过弯管(10)连接电磁隔离加热管(11)的进水口。
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