CN217423562U - 风管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风管机，包括固定板；电控板，所述电控板设置于所述固定板上，所述电控板通过所述固定板设置于所述风管机内，且所述电控板通过所述固定板进行散热；所述固定板和所述电控板均位于所述风管机的风道外。本实用新型提供的风管机，将电控板设置于风道的外部，并利用固定板进行散热，从而避免在风道内气流改变时温度高的气体经过电控板而无法对电控板进行散热的问题，提高电控板及其上的电子元器件的散热效率，有效的保证风管机的运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种风管机。
背景技术
风管机是空调的一种，其使用寿命很大程度上取决于电子元器件的使用寿命。现有风管机对电子元器件的散热一般均采用将电子元器件直接或间接放入风管机的气流通道内，利用风管机内的气流对电子元器件进行散热，然而，当风管机的出风方向可变时，流经电子元器件内的气流的温度存在不能对电子元器件进行散热的情况，从而导致利用风管机内的气流对电子元器件进行散热的方案不可行的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供一种风管机，以解决现有技术中风管机出风方向改变而存在无法对电子元器件进行可靠散热的问题。
为此，本实用新型提供一种风管机，包括：
固定板；
电控板，所述电控板设置于所述固定板上，所述电控板通过所述固定板设置于所述风管机内，且所述电控板通过所述固定板进行散热；
所述固定板和所述电控板均位于所述风管机的风道外。
所述电控板的第一侧面上设置有散热槽，所述固定板连接与所述电控板的第一侧面上。
所述电控板还包括第二侧面，所述第二侧面上设置有电子元器件。
所述电控板上设置有散热器，所述散热器与所述固定板抵接设置；或，所述散热器与所述固定板之间具有第一间距。
所述散热器包括翅片，所述翅片设置所述电控板上。
所述固定板为钣金件，所述电控板通过所述钣金件进行散热。
所述固定板与所述风管机的风道之间设置有隔热层。
所述隔热层包括隔热棉。
所述风管机还包括壳体，所述固定板与所述壳体共同围成电控腔，且所述电控板设置于所述电控腔内。
所述壳体上设置有下风口和侧风口；
所述风管机在制热模式下，所述下风口为出风口，所述侧风口为进风口；
所述风管机在制冷模式下，所述下风口为进风口，所述侧风口为出风口。
本实用新型提供的风管机，将电控板设置于风道的外部，并利用固定板进行散热，从而避免在风道内气流改变时温度高的气体经过电控板而无法对电控板进行散热的问题，提高电控板及其上的电子元器件的散热效率，有效的保证风管机的运行可靠。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的电控板及固定板的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例提供的风管机的结构示意图；
图中：
1、固定板；2、电控板；3、风机组件；4、壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本申请提供了一种风管机，包括：固定板1；电控板2，所述电控板2设置于所述固定板1上，所述电控板2通过所述固定板1设置于所述风管机内，且所述电控板2通过所述固定板1进行散热；所述固定板1和所述电控板2均位于所述风管机的风道外。将电控板2设置于风道的外部，并利用固定板1进行散热，从而避免在风道内气流改变时温度高的气体经过电控板2而无法对电控板2进行散热的问题，提高电控板2及其上的电子元器件的散热效率，有效的保证风管机的运行可靠。
所述电控板2的第一侧面上设置有散热槽，所述固定板1连接与所述电控板2的第一侧面上。散热槽的底面与固定板1之间具有间距，直接利用间距内的气体对电控板2上的热量进行传递，使固定板1接受到的热量更加均匀，从而增加固定板1的散热效果。
所述电控板2还包括第二侧面，所述第二侧面上设置有电子元器件。
所述电控板2上设置有散热器，所述散热器与所述固定板1抵接设置。散热器由电控板2处吸热，并通过自身将热量传递至固定板1上。
为了避免散热器与固定板1直接接触而在震动时会对电控板2产生损伤，可以在所述散热器与所述固定板1之间具有第一间距。利用第一间距避免散热器与固定板1之间产生碰撞。
所述散热器包括翅片，所述翅片设置所述电控板2上。通过翅片在所述电控板2上进行热量传递，增加热量传递效率。
所述固定板1为钣金件，所述电控板2通过所述钣金件进行散热。有效的利用钣金的导热性能进行散热。
所述固定板1与所述风管机的风道之间设置有隔热层。通过设置隔热层能够在保证固定板1的散热效果的前提下，避免带有气态水的气流经过固定板1时产生凝露等现象，避免电控板2处进水而影响电子元器件的正常工作。
所述隔热层包括隔热棉。
所述风管机还包括壳体4，所述固定板1与所述壳体4共同围成电控腔，且所述电控板2设置于所述电控腔内。
所述壳体4上设置有下风口和侧风口；所述风管机在制热模式下，所述下风口为出风口，所述侧风口为进风口；所述风管机在制冷模式下，所述下风口为进风口，所述侧风口为出风口。
在制热模式下，气流从侧风口进入风管机内，通过风机组件3后与换热器进行换热，并最终由下风口排出完成室内空气的换热处理，由于电控板2和固定板1等均处于风机组件3的一侧，此时没有气流直接经过电控板2和固定板1，室内存在水蒸气的气流并不会经过电控板2和固定板1，从而不会在电控板2上产生冷凝水，同时又由于设置有隔热层，进一步避免水蒸气在固定板1上凝露，从而有效的保证电控板2上的电子元器件的工作可靠。
在制冷模式下，气流从下风口进入风管机内，当气流从下风口进入风管机后，先流经换热器进行热交换，然后经过风机组件3和侧风口排出风管机，由于电控板2和固定板1均处于风机组件3的一侧，经换热器换热后的温度较低的气流不会经过电控板2和固定板1，虽然无法直接利用气流进行散热，但是气流在经过风机组件3时，风机组件3的温度会降低，同时固定板1的一端设置在风机组件3的安装板上，低温能够沿着安装板和固定板1的连接处传递至固定板1上，并进一步的传递至电控板2上，完成电子元器件的散热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种风管机，其特征在于：包括：
固定板(1)；
电控板(2)，所述电控板(2)设置于所述固定板(1)上，所述电控板(2)通过所述固定板(1)设置于所述风管机内，且所述电控板(2)通过所述固定板(1)进行散热；
所述固定板和所述电控板均位于所述风管机的风道外。
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述电控板(2)的第一侧面上设置有散热槽，所述固定板(1)连接与所述电控板(2)的第一侧面上。
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于：所述电控板(2)还包括第二侧面，所述第二侧面上设置有电子元器件。
4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述电控板(2)上设置有散热器，所述散热器与所述固定板(1)抵接设置；或，所述散热器与所述固定板(1)之间具有第一间距。
5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于：所述散热器包括翅片，所述翅片设置所述电控板(2)上。
6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述固定板(1)为钣金件，所述电控板(2)通过所述钣金件进行散热。
7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述固定板与所述风管机的风道之间设置有隔热层。
8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于：所述隔热层包括隔热棉。
9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述风管机还包括壳体(4)，所述固定板(1)与所述壳体(4)共同围成电控腔，且所述电控板(2)设置于所述电控腔内。
10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于：所述壳体(4)上设置有下风口和侧风口；
所述风管机在制热模式下，所述下风口为出风口，所述侧风口为进风口；
所述风管机在制冷模式下，所述下风口为进风口，所述侧风口为出风口。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221317056.6U patent/CN217423562U/zh active Active
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