CN203744424U - 变频空调器控制模块冷却装置及变频空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种变频空调器控制模块降温装置及变频空调器，可以解决现有技术变频空调器控制模块散热器散热效果差的问题。所述变频空调器控制模块降温装置，包括散热器、节流铜管，节流铜管与室外机制冷系统连接，其包括依次连通构成冷却管路的多个发夹管和两个节流毛细管，一节流毛细管一端与冷却管路的低温气流入口连通，另一端与节流后管路连通，另一节流毛细管一端与冷却管路的低温气流出口连通，另一端与回气管连接，冷却管路位于散热器与冷凝器之间。节流铜管与室外机制冷系统连接，则其管内引入一部分低温制冷剂，能够对经过冷凝器后的气流进行有效冷却，使其变为较低温气流，进而提高换热效果，对控制模块进行有效散热。
Description
变频空调器控制模块冷却装置及变频空调器
技术领域
[0001] 本实用新型属于空调制冷技术领域，具体涉及变频空调器控制模块的冷却装置。背景技术
[0002] 变频空调器由于其控制模块的功率器件发热量大，若保证正常运行，必须对控制模块进行有效的散热。
[0003] 现有技术中，如图1所示，变频空调器控制模块的散热器件大多为散热器1，散热器I固定在室外机的电控盒2上，与电控盒2 —体安装在室外机的隔板3上，利用室外机风机4运转引入室外风形成的风涡流来冷却散热器1，即风冷散热。由于在室外机风机运转过程中，室外风气流被引入室外机内会先经过冷凝器5，再经过散热器1，气流方向如图1中箭头所示，而冷凝器5也是散热设备，经过冷凝器5后气流的温度会升高，则换热效率都不高；特别是在室外高温的环境下，电控盒2内的控制模块工作温度很高，需要散热，而此时冷凝器5同样在加强放热，气流经过冷凝器5后，温度会比自然气流高20°C以上，更不利于控制模块的热量散发。即现有这种风冷的散热方式的效果受外环境温度的影响很大，而环境温度很高时，这种风冷散热的效果就很差很难保证控制模块的热量能及时散出，会出现温度过高控制模块损坏从而影响控制模块工作不稳定、性能降低。
[0004] 因此，亟待设计一种新型变频空调器控制模块冷却装置，能够降低经过冷凝器后气流的温度，使其变为低温气流，再与散热器进行热交换，能够有效提高散热器的散热效果，及时为控制模块芯片降温，保证整机长时间稳定工作。
实用新型内容
[0005] 本实用新型提出一种变频空调器控制模块降温装置及变频空调器，可以解决现有技术变频空调器控制模块散热器散热效果差的问题。
[0006] 为了达到上述技术目的，本实用新型所提出的变频空调器控制模块降温装置的技术方案是，一种变频空调器控制模块降温装置，包括安装于空调室外机电控盒上的散热器，还包括安装于空调室外机内的节流铜管，所述节流铜管与室外机的制冷系统连接，其包括多个发夹管和两个节流毛细管，多个所述发夹管依次连通构成冷却管路；其中一节流毛细管一端与所述冷却管路的低温气流入口连通，另一端与所述制冷系统的节流后的管路连通，另一节流毛细管一端与所述冷却管路的低温气流出口连通，另一端与所述制冷系统的回气管连接，所述冷却管路位于所述散热器与所述制冷却系统的之间。
[0007] 所述冷却管路与所述散热器接触。
[0008] 所述降温装置还包括安装在所述电控盒上的散热风道，其包括上端及前端开口的盒状主体、与所述盒状主体固连且与其内部连通的气流吸入通道，所述散热器位于所述盒状主体内部，所述冷却管路固设在所述盒状主体上；所述空调室外机内还设有用于分隔室外机风扇和所述制冷系统的压缩机的隔板，所述散热器、散热风道的盒状主体、室外机风扇位于所述隔板的同一侧，所述压缩机位于所述隔板的另一侧，所述气流吸入通道朝向所述压缩机所在侧。
[0009] 所述电控盒安装在所述隔板的顶部。
[0010] 与所述冷却管路的低温气流入口连通的所述节流毛细管上设置有电磁阀。
[0011] 本实用新型还提出了一种变频空调器，具有上述变频空调器控制模块降温装置。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型有如下优点和积极效果:
[0013] 1、通过设置与室外机制冷系统连接的节流铜管，将室外机制冷系统节流膨胀后的低温制冷剂的一小部分经节流后的管路流入节流铜管，最后由节流铜管出来后流进室外机制冷系统压缩机的回气管形成冷却循环系统，由于节流铜管中直径较大的多个发夹管构成的冷却管路位于散热器与冷凝器之间，冷却管路内的低温制冷剂能够对经过冷凝器的气流进行有效冷却，使其变为较低温气流，降低与控制模块等功率发热器件及散热器进行热交换的气流温度，加大散热系统中热源和冷源的温差，达到增强换热的效果，从而有效降低控制模块的温度，提高工作的稳定性，提升产品的质量和性价比，由于适用于室外高温的情况；
[0014] 2、在相同换热要求的情况下，也可以减少散热器面积，降低产品成本；
[0015] 3、实现了变频空调器在超高温度下不降低运行频率而正常使用，保证足够能力；
[0016] 4、能够提高整机运行的可靠性，使用寿命延长；
[0017] 5、结构简单、安装方便、成本低。
附图说明
[0018] 图1为现有技术变频空调器控制模块降温装置实施例的结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型变频空调器控制模块降温装置实施例的结构示意图；
[0020] 图3为图2的正视图；
[0021]图4为本实用新型实施例中节流铜管在散热风道上的安装结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例中散热器、节流铜管、散热风道在电控盒上的安装结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
[0024] 实施例一
[0025] 参照图2，本实施例变频空调器控制模块降温装置，包括散热器I和节流铜管2，散热器I安装于空调室外机内的电控盒3上，节流铜管2安装于空调室外机内部；节流铜管2与室外机的制冷系统连接，其包括多个发夹管2.1和两个节流毛细管2.2，多个发夹管2.1依次连通构成冷却管路2.3 ;其中一节流毛细管2.2 一端与冷却管路2.3的低温气流入口
2.3.1连通，另一端与制冷系统节流后的管路4连通，另一节流毛细管2.2 一端与冷却管路
2.3的低温气流出口 2.3.2连通，另一端与制冷系统的回气管5连接，且冷却管路2.3位于散热器I与制冷系统的冷凝器6之间。
[0026] 在制冷过程中，冷凝器向外界散热，本身温度较高，当室外机风扇7运转与外界进行热交换对电控盒3的控制模块进行散热时，外界气流经过冷凝器6后温度会升高，不利于控制模块的降温散热。采用本实施例变频空调器控制模块降温装置，外界气流经过冷凝器6后，再与节流铜管2进行热交换，节流铜管2内为较低温制冷剂气流，则外界气流经过节流铜管2后成为较低温气流，对散热器I及电控盒3进行散热，散热气流流向如图2中箭头所示。则与控制模块及散热器I进行热交换的气流温度较低，增大了散热器件与控制模块的温差，增强换热效果，从而有效降低控制模块的温度，提高工作的稳定性和整机可靠性。
[0027] 其中，节流铜管2可通过在室外机内部焊接一固定支架进行安装，将节流铜管2的多个发夹管2.1焊接在该固定支架上，其节流毛细管2.2与冷却管路2.3焊接连通，当然，节流铜管2也可以通过其他安装方式进行安装。
[0028] 由于冷凝器6面积较大，而节流铜管2所占空间有限，冷却管路2.3仅位于散热器I与冷凝器6之间而不与散热器I接触的话，节流铜管2与散热器I的热交换效率较低，换热效果不是特别理想，为进一步提高换热效果，本实施例中将冷却管路2.3与散热器I直接接触，比如可以嵌装在散热器I内，或者焊接在散热器I的基板上，能够使节流铜管2与散热器I进行有效的热传导，使散热器I温度快速降低，从而有利于散热。
[0029] 由于在制热过程中，室外温度通常很低，经过冷凝器的室外气流温度也较低，不需要节流铜管2的参与散热器I即可满足电控盒3的散热需求，而此时使节流铜管2工作，势必会使一部分高温高压气体不能参与制热过程，降低了空调的制热能力，为避免上述技术问题，使在制热过程中节流铜管2关闭流通，本实施例中与冷却管路2.3的低温气流入口
2.3.1连通的节流毛细管2.2上设置有电磁阀11，通过空调器电控系统控制其在制冷、制热过程中的开闭切换，在制冷时打开，制热时断开。
[0030] 本实施例还提出了一种变频空调器，安装有变频空调器控制模块降温装置，控制模块降温装置的具体结构参见本实用新型变频空调器控制模块降温装置的实施例及附图2的描述，在此不再赘述。
[0031] 实施例二
[0032] 与上述实施例不同的是，本实施例中降温装置还包括安装在电控盒3上的散热风道8，参照图3至图5，散热风道8包括上端及前端开口(前端开口称之为气流出口 8.2)的盒状主体8.1和气流吸入通道8.3，气流吸入通道8.3与盒状主体8.1固连为一体且与盒状主体8.1的内部连通，形成一个完整的风道，散热器I位于散热风道8的盒状主体8.1内部，冷却管路2.3位于散热器I和冷凝器6之间，且冷却管路2.3不直接与散热器I接触，而是焊接固设在盒状主体8.1上；同时，空调室外机内还设有隔板9，将室外机风扇7所在的气流空间与室外机制冷系统的压缩机10所在的压机腔隔开，散热器1、散热风道8的盒状主体8.1、室外机风扇7位于隔板9的同一侧,压缩机10位于隔板9的另一侧,气流吸入通道8.3朝向压缩机10所在侧。通过设置散热风道8，则当室外机风扇7运转时，散热风道8的气流吸入通道8.3会从压缩机10所在侧吸入气流流向散热风道8的盒状主体8.1 (气流流向如图3中箭头所示)，最终从其气流出口 8.2流出，由于压缩机10所在侧气流没有流经冷凝器，温度较低，所以吸入散热风道8内的气流的温度接近自然气温，进一步增大了散热气流与散热器I的温度差，从而进一步提高了换热效果，且散热风道8还对散热气流的流动起到导向作用，使其尽可能朝向散热器I和电控盒3流动，有利于散热器I对电控盒3的控制模块进行散热。
[0033] 电控盒3安装在隔板9的顶部，以便于安装和散热。
[0034] 本实施例同样还提出了一种变频空调器，安装有变频空调器控制模块降温装置，控制模块降温装置的具体结构参见本实用新型变频空调器控制模块降温装置的实施例及附图3至图5的描述，在此不再赘述。
[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种变频空调器控制模块降温装置，包括安装于空调室外机电控盒上的散热器，其特征在于:还包括安装于空调室外机内的节流铜管，所述节流铜管与室外机的制冷系统连接，其包括多个发夹管和两个节流毛细管，多个所述发夹管依次连通构成冷却管路；其中一节流毛细管一端与所述冷却管路的低温气流入口连通，另一端与所述制冷系统的外机节流后的管路连通，另一节流毛细管一端与所述冷却管路的低温气流出口连通，另一端与所述制冷系统的回气管连接，所述冷却管路位于所述散热器与所述制冷系统之间。
2.根据权利要求1所述的变频空调器控制模块降温装置，其特征在于:所述冷却管路与所述散热器接触。
3.根据权利要求1所述的变频空调器控制模块降温装置，其特征在于:所述降温装置还包括安装在所述电控盒上的散热风道，其包括上端及前端开口的盒状主体、与所述盒状主体固连且与其内部连通的气流吸入通道，所述散热器位于所述盒状主体内部，所述冷却管路固设在所述盒状主体上；所述空调室外机内还设有用于分隔室外机风扇和所述制冷系统的压缩机的隔板，所述散热器、散热风道的盒状主体、室外机风扇位于所述隔板的同一侧，所述压缩机位于所述隔板的另一侧，所述气流吸入通道朝向所述压缩机所在侧。
4.根据权利要求3所述的变频空调器控制模块降温装置，其特征在于:所述电控盒安装在所述隔板的顶部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的变频空调器控制模块降温装置，其特征在于:与所述冷却管路的低温气流入口连通的所述节流毛细管上设置有电磁阀。
6.一种变频空调器，其特征在于:具有权利要求1至5中任一项所述的变频空调器控制模块降温装置。
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