CN219242651U - 一种氢气充装自动切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氢气充装技术领域，涉及一种氢气充装自动切断装置，包括壳体，壳体连通有氢气进气管，壳体内设有过滤网、阻隔件和驱动机构，过滤网的上方设有压力传感器，阻隔件与驱动机构连接，壳体的底部设有杂质排放管和通气管，通气管的一侧固定连接有流量计，通气管的底部依次设有电磁阀和真空泵，真空泵的排气端与三通阀连通，三通阀的另外两端连通有充气管和排气管。本实用新型通过驱动机构带动阻隔件移至最左端时，将疏通刷插入过滤网内，促进过滤网内堵塞杂质脱落，避免过滤网堵塞影响氢气充装，通过真空泵、电磁阀、通气管、三通阀及排气管的配合将壳体内存在的不明气体排出，避免后续充装过程中，氢气与不明气体混合造成安全隐患。

Description

一种氢气充装自动切断装置

技术领域

本实用新型属于氢气充装技术领域，具体为一种氢气充装自动切断装置。

背景技术

氢气作为燃料具有资源丰富、燃烧发热量高和污染少的特点，在冶金、化学工业等方面有着广泛的应用，氢气在生产或运输过程中，由于机械杂质或者外来杂质的产生，会使氢气中掺杂有微粒杂质。

在氢气充装时，需要相应的氢气充装自动切断装置配合使用，CN202122707542.0公开了一种氢气充装自动切断装置，包括阀体、阀座和阀管，阀管的顶部设置有测量管，测量管的顶部设置有充压管，充压管的顶部设置有冲压室，充压管的内部设置有阀杆，阀杆远离充压管的一端贯穿有测量管、阀管和阀体，阀杆的底部出口端设置有阀芯，阀杆顶部设置有固定环，固定环与阀杆之间固定连接，固定环通过膜片连接有充压管，阀体的顶部一侧插接有外壳，外壳的顶部通过气管与冲压室之间相互贯通。该专利改善了氢气充装过程中无法自动切断的问题，但是，其没有对氢气中含有的微粒杂质进行过滤。CN201822049898.8公开了一种氢气充装自动切断装置，包括第一导流管道、控制箱、第二导流管道和驱动腔，所述第一导流管道上部固定焊接控制箱，所述第一导流管道右侧设置第二导流管道，第一导流管道与第二导流管道包围形成导流腔，所述第二导流管道右侧固定焊接驱动腔，驱动腔上表面固定安装工作电机，工作电机的输出端焊接转轴，本专利能够实现对气流压力的实时检测，且能够调节气流量的大小，但是，其没有对氢气中含有的微粒杂质进行过滤。

在氢气充装自动切断装置的实际使用过程中，有采用过滤网对氢气中的微粒杂质进行过滤的措施，滤网长期使用容易导致氢气进气端堵塞，但多数切断装置不能自动对滤网进行清洁，需要将滤网拿出更换或进行清洁，费时费力，除此外，现有的切断装置未能在充装前对其内的空气抽尽，氢气进入切断装置与空气混合后，会造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动清洁滤网，避免与其他气体混合的氢气充装自动切断装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种氢气充装自动切断装置，包括壳体，所述壳体的一端连通有氢气进气管，所述壳体内设有阻隔件，所述阻隔件将所述壳体的内腔分为左腔和右腔，所述左腔内设有过滤网，所述过滤网的上方设有压力传感器，所述右腔内设有与所述阻隔件连接的驱动机构；所述壳体的底部设有杂质排放管和通气管，所述杂质排放管位于所述氢气进气管和所述过滤网之间，所述杂质排放管上设有开关阀，所述通气管的一侧固定连接有流量计，所述通气管的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定连接有真空泵，所述真空泵的排气端固定连接有三通阀，所述三通阀的一端连通有充气管，所述三通阀的底部连通有排气管。

作为一种改进，所述驱动机构包括设在所述壳体另一端内的电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有活动块，所述活动块与所述壳体的内壁滑动连接，所述活动块的一端与所述阻隔件连接。

作为进一步地改进，所述阻隔件包括活动板、连接块和疏通刷接地线，所述活动板与所述壳体的内壁滑动连接并与所述活动块固定连接，所述连接块与所述活动板可拆卸连接，所述疏通刷固定于所述连接块上，所述疏通刷的刷毛伸入所述过滤网的滤孔内。

作为更进一步地改进，所述活动板的边缘设有第一密封垫圈。

作为更进一步地改进，所述壳体还设有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述压力传感器、所述流量计、所述电磁阀和所述真空泵连接。

优选的，所述电机为伺服电机，所述过滤网为不锈钢过滤网。

作为更进一步地改进，所述壳体的正面设有盖壳，所述盖壳的边缘设有第二密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过在装置内设置阻隔件，在阻隔件移动过程中，过滤网对氢气中的杂质进行过滤，阻隔件运动至最左端时，活动板带动连接块将疏通刷插入过滤网内，促进过滤网内堵塞杂质脱落，避免杂质堵塞滤网而影响氢气充装。

本实用新型通过设置真空泵与三通阀，充装前，启动真空泵，真空泵通过电磁阀、通气管对壳体的腔体内进行抽真空操作，而后壳体内的气体经三通阀、排气管排出，避免后续充装过程中，氢气与壳体腔体内的不明气体混合造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1、壳体；2、氢气进气管；3、电机；4、螺杆；5、活动块；51、螺纹孔；6、阻隔件；61、活动板；62、连接块；63、疏通刷； 7、过滤网；8、压力传感器；9、通气管；10、流量计；11、电磁阀；12、真空泵；13、三通阀；14、充气管；15、盖壳；16、杂质排放管；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种氢气充装自动切断装置，包括壳体1，壳体1的一端连通有氢气进气管2，氢气进气管2的末端设有法兰盘，氢气进气管2通过法兰盘与壳体1固定，壳体1的另一端内固定连接有电机3，电机3为伺服电机，电机3的输出端连接有螺杆4，螺杆4螺纹连接有与壳体1内部滑动连接的活动块5，活动块5内设有容螺杆4移动的螺纹孔51，活动块5的末端连接有阻隔件6，电机3、螺杆4、活动块5组成驱动机构，该驱动机构可带动阻隔件6在壳体1内水平移动。阻隔件6将壳体1的内腔分为左腔和右腔，左腔内内位于氢气进气管2和阻隔件6之间的位置设有过滤网7，过滤网7由不锈钢材质构成，左腔的底部位于氢气进气管2和过滤网7之间的位置设有杂质排放管16，杂质排放管16上设有开关阀。

阻隔件6包括活动板61、连接块62和疏通刷63，活动板61与壳体1的内部滑动连接并与活动块5固定连接，疏通刷63的刷毛可伸入过滤网7内，活动板61通过第一螺钉与连接块62固定连接，连接块62与疏通刷63固定连接，活动板61边缘设有第一密封垫圈；在阻隔件6的移动过程中，过滤网7对氢气中的杂质进行过滤，阻隔件6运动至最左端时，其内端活动板61带动连接块62将疏通刷63插入过滤网7内，促进过滤网7内堵塞杂质脱落，脱落的杂质通过杂质排放管16排出，避免堵塞影响氢气充装。

壳体1内位于过滤网7的上方位置固定连接有压力传感器8，壳体1的底部连通有通气管9，通气管9的一侧固定连接有流量计10，通气管9的底部固定连接有电磁阀11，电磁阀11的底部固定连接有真空泵12，壳体1的上中部设有控制器17，控制器17分别与电机3、压力传感器8、流量计10、电磁阀11、真空泵12连接，真空泵12的排气端固定连接有三通阀13，三通阀13的一端固定连接有充气管14，三通阀13的底部固定连接有排气管。

壳体1的正面固定连接有盖壳15，盖壳15通过第二螺钉与壳体1固定连接，盖壳15的边缘设有第二密封垫圈，充装前，启动真空泵12，真空泵12通过电磁阀11、通气管9对壳体1的右腔体内进行抽真空操作，而后气体经三通阀13、排气管排出，避免后续充装过程中氢气与壳体1腔体内的不明气体混合造成安全隐患。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，将氢气进气管2与氢气供给端连通，将阻隔件6移动到最左端与过滤网7贴合，启动真空泵12，真空泵12通过电磁阀11、通气管9对壳体1的右腔内进行抽真空操作，待壳体1右腔抽真空完毕后，关闭真空泵12并使得三通阀13换向，使得充气管14与待充装端固定连接并连通，压力传感器8对壳体1的左腔、氢气进气管2、氢气供给端的气压进行检测，压力传感器8将压力信号传输给控制器17，此时电机3、真空泵12启动，电机3带动螺杆4转动，螺杆4通过活动块5带动阻隔件6移动，阻隔件6内活动板61移动至通气管9右面时，氢气经通气管9、电磁阀11、真空泵12、三通阀13、充气管14注入待充装端，充装完毕且需要停止供给氢气时，通气管9侧无流量，流量计10将信号传输给控制器17，控制器控制电机3输出端反转，使得阻隔件6向左移动并复位，实现氢气的自动切断，在上述过程中，过滤网7对氢气中的杂质进行过滤，阻隔件6运动至最左端时，其活动板61带动连接块62将疏通刷63插入过滤网7内，促进过滤网7内堵塞杂质脱落，脱落的杂质通过杂质排放管16排出，避免堵塞影响氢气充装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氢气充装自动切断装置，包括壳体，所述壳体的一端连通有氢气进气管，其特征在于：所述壳体内设有阻隔件，所述阻隔件将所述壳体的内腔分为左腔和右腔，所述左腔内设有过滤网，所述过滤网的上方设有压力传感器，所述右腔内设有与所述阻隔件连接的驱动机构；所述壳体的底部设有杂质排放管和通气管，所述杂质排放管位于所述氢气进气管和所述过滤网之间，所述杂质排放管上设有开关阀，所述通气管的一侧固定连接有流量计，所述通气管的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定连接有真空泵，所述真空泵的排气端固定连接有三通阀，所述三通阀的一端连通有充气管，所述三通阀的底部连通有排气管。

2.根据权利要求1所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在所述壳体另一端内的电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有活动块，所述活动块与所述壳体的内壁滑动连接，所述活动块的一端与所述阻隔件连接。

3.根据权利要求2所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述阻隔件包括活动板、连接块和疏通刷接地线，所述活动板与所述壳体的内壁滑动连接并与所述活动块固定连接，所述连接块与所述活动板可拆卸连接，所述疏通刷固定于所述连接块上，所述疏通刷的刷毛伸入所述过滤网的滤孔内。

4.根据权利要求3所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述活动板的边缘设有第一密封垫圈。

5.根据权利要求2-4任一项所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述壳体还设有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述压力传感器、所述流量计、所述电磁阀和所述真空泵连接。

6.根据权利要求5所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述电机为伺服电机，所述过滤网为不锈钢过滤网。

7.根据权利要求5所述的氢气充装自动切断装置，其特征在于：所述壳体的正面设有盖壳，所述盖壳的边缘设有第二密封垫圈。

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