CN217109557U - 一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，包括煤气发生炉，所述煤气发生炉输出端连接有第一连接管，所述第一连接管上连接有第一控制阀；本实用新型通过设置的清理组件和气体流量计，可在使用时对滤芯进行清理，在工作时当气体流量计检测到第二连接管内流量降低时，可先通过第二控制阀和第一控制阀进行对管道进行关闭，然后通过电动缸驱动清理刷向下刷动，将滤芯上过滤出的杂质刷落，且在清理刷向下移动的过程中封闭件同时向下移动，将收集口打开，进而将杂质收集到收集腔内，滤芯清理完成后电动缸复位清理刷位于过滤腔上端，封闭件重新将收集口封闭，避免杂质再次回到过滤腔内。

Description

一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体是一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置。

背景技术

窑炉(kiln；furnace；oven)是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。现有燃煤窑炉由于环境污染问题使用中受到许多限制。

现有专利CN208635136U提出了一种包括煤气发生炉、输气管道、燃烧器、风机和控制器的一种煤改气过滤燃烧供气装置，煤气发生炉通过输气管道与燃烧器连接，通过输气管道和储气罐为燃烧器提供燃料供给，保证供气的正常，且设置过滤装置，可有效过滤燃烧中的杂质和有害气体，避免发生危险，保护工作人员的人身安全。

但是该装置在使用上仍存在一定的缺陷，在实际使用中，随着装置的运行时间逐渐增加，会使过滤层上堆积的杂质越来越多，因此会造成管道通气流量降低，通气流量降低会严重影响了窑炉内部的温度维持，针对上述所提到的问题，我们提供了一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，以解决上述背景技术中提出的上述现有装置在实际使用中，随着装置的运行时间逐渐增加，会使过滤层上堆积的杂质越来越多，因此会造成管道通气流量降低，通气流量降低会严重影响了窑炉内部的温度维持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，包括煤气发生炉，所述煤气发生炉输出端连接有第一连接管，所述第一连接管上连接有第一控制阀，所述第一连接管远离煤气发生炉的一端连接有过滤盒，所述过滤盒出口端设有第二连接管，所述第二连接管通过锥形法兰与过滤盒连接，所述第二连接管远离过滤盒的一端设有窑炉，所述第二连接管与窑炉内的燃烧器连接；通过设置的第二连接管和锥形法兰，可在需要对滤芯进行更换时将第二连接管与过滤腔分离，进而可使过滤腔一侧端口暴露，可便于将滤芯取出进行更换，使得在使用上更加的方便。

所述过滤盒内设有用于对燃气进行过滤的过滤组件；

所述第二连接管靠近过滤盒的一端设有第二控制阀，所述第二连接管上还设有用于检测第二连接管内流量的气体流量计，所述第二连接管上设有用于为窑炉进行应急供气的供气组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括过滤腔，所述过滤腔开设在过滤盒内部中间位置，所述过滤腔的两端分别与第一连接管和第二连接管连通，所述过滤腔内部靠近第二连接管的一端设有滤芯，所述过滤盒内还设有用于对滤芯进行清理避免滤芯产生堵塞的清理组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括安装腔，所述安装腔开设在过滤盒内部上端位置，所述安装腔下端面固定连接有电动缸，所述电动缸输出端传入过滤腔的位置固定连接有用于对滤芯进行清理的清理刷，所述过滤盒内部下端还设有用于对清理下来的杂质进行收集的收集组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括收集腔，所述收集腔开设在过滤盒内部下端位置，所述收集腔上端中间位置开设有与过滤腔连通的收集口，所述清理刷下端还固定连接有连接杆，所述连接杆下端设有用于封闭收集口的封闭件，所述过滤盒下端还设有用于将杂质排出的排渣组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣组件包括清理口，所述清理口设在过滤盒下端面中间位置，所述清理口与收集腔内部连通，所述清理口上设有用于对清理口进行封闭的封闭阀；通过设置的清理口和封闭阀，可将收集腔内收集的杂质进行排出，使得在使用上更加的方便。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供气组件包括供气管，所述供气管连接在第二连接管靠近窑炉的位置，所述供气管远离第二连接管的一端连接有供气罐，所述供气管上设有第三控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集腔下端面为倒锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭件两侧均为斜面；两侧均为斜面的封闭件，斜面可便于杂质排入收集腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供气罐与第三控制阀采用可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供气罐上还设有用于对供气罐内部压力进行监测的压力表；设置的压力表可便于对供气罐内部的压力进行了解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的清理组件和气体流量计，可在使用时对滤芯进行清理，在工作时当气体流量计检测到第二连接管内流量降低时，可先通过第二控制阀和第一控制阀进行对管道进行关闭，然后通过电动缸驱动清理刷向下刷动，将滤芯上过滤出的杂质刷落，且在清理刷向下移动的过程中封闭件同时向下移动，将收集口打开，进而将杂质收集到收集腔内，滤芯清理完成后电动缸复位清理刷位于过滤腔上端，封闭件重新将收集口封闭，避免杂质再次回到过滤腔内。

2、本实用新型通过设置的清理口和封闭阀，可将收集腔内收集的杂质进行排出，使得在使用上更加的方便。

3、本实用新型通过设置的第二连接管和锥形法兰，可在需要对滤芯进行更换时将第二连接管与过滤腔分离，进而可使过滤腔一侧端口暴露，可便于将滤芯取出进行更换，使得在使用上更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中过滤盒的内部结构示意图。

图3为本实用新型中过滤盒的放大结构示意图。

图4为本实用新型中的局部结构示意图。

其中：1、煤气发生炉；2、第一控制阀；3、过滤盒；4、第二控制阀；5、气体流量计；6、第二连接管；7、窑炉；8、供气管；9、第三控制阀；10、供气罐；11、封闭阀；12、第一连接管；13、清理刷；14、过滤腔；15、连接杆；16、收集腔；17、清理口；18、封闭件；19、收集口；20、锥形法兰；21、滤芯；22、电动缸；23、安装腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，包括煤气发生炉1，所述煤气发生炉1输出端连接有第一连接管12，所述第一连接管12上连接有第一控制阀2，所述第一连接管12远离煤气发生炉1的一端连接有过滤盒3，所述过滤盒3出口端设有第二连接管6，所述第二连接管6通过锥形法兰20与过滤盒3连接，所述第二连接管6远离过滤盒3的一端设有窑炉7，所述第二连接管6与窑炉7内的燃烧器连接；

在工作时，煤气发生炉1产生所需的燃气，燃气经过过滤盒3后过滤掉杂质，然后经过第二连接管6进入到窑炉7内实现供气。

所述过滤盒3内设有用于对燃气进行过滤的过滤组件；所述过滤组件包括过滤腔14，所述过滤腔14开设在过滤盒3内部中间位置，所述过滤腔14的两端分别与第一连接管12和第二连接管6连通，所述过滤腔14内部靠近第二连接管6的一端设有滤芯21，所述过滤盒3内还设有用于对滤芯21进行清理避免滤芯21产生堵塞的清理组件；通过设置在过滤盒3内部的滤芯21，可在使用时对气体内的杂质进行过滤，避免杂质随着气体一同通入窑炉内部。

所述清理组件包括安装腔23，所述安装腔23开设在过滤盒3内部上端位置，所述安装腔23下端面固定连接有电动缸22，所述电动缸22输出端传入过滤腔14的位置固定连接有用于对滤芯21进行清理的清理刷13，所述过滤盒3内部下端还设有用于对清理下来的杂质进行收集的收集组件。

在工作时当气体流量计5检测到第二连接管6内流量降低时，可先通过第二控制阀4和第一控制阀2进行对管道进行关闭，然后通过电动缸22驱动清理刷13向下刷动，将滤芯21上过滤出的杂质刷落，继而实现对滤芯21的清理。

所述收集组件包括收集腔16，所述收集腔16开设在过滤盒3内部下端位置，所述收集腔16上端中间位置开设有与过滤腔14连通的收集口19，所述清理刷13下端还固定连接有连接杆15，所述连接杆15下端设有用于封闭收集口19的封闭件18，所述过滤盒3下端还设有用于将杂质排出的排渣组件；所述封闭件18两侧均为斜面；

使用时，清理刷13向下移动的过程中封闭件18同时向下移动，将收集口19打开，进而将杂质收集到收集腔16内，滤芯21清理完成后电动缸22复位清理刷13位于过滤腔14上端，封闭件18重新将收集口19封闭，避免杂质再次回到过滤腔14内。

所述排渣组件包括清理口17，所述清理口17设在过滤盒3下端面中间位置，所述清理口17与收集腔16内部连通，所述清理口17上设有用于对清理口17进行封闭的封闭阀11；所述收集腔16下端面为倒锥形；通过设置的清理口17和封闭阀11，可将收集腔16内收集的杂质进行排出，使得在使用上更加的方便。

所述第二连接管6靠近过滤盒3的一端设有第二控制阀4，所述第二连接管6上还设有用于检测第二连接管6内流量的气体流量计5，所述第二连接管6上设有用于为窑炉7进行应急供气的供气组件；

实施例2

与实施例1的区别在于，所述供气组件包括供气管8，所述供气管8连接在第二连接管6靠近窑炉7的位置，所述供气管8远离第二连接管6的一端连接有供气罐10，所述供气管8上设有第三控制阀9；所述供气罐10与供气管8采用可拆卸连接；可拆卸的供气罐10可便于在供气罐内部燃气用完后进行充气或更换。

实施例3

与实施例2的区别在于，所述供气罐10上还设有用于对供气罐10内部压力进行监测的压力表；设置的压力表可便于对供气罐10内部的压力进行了解。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作时，煤气发生炉1产生所需的燃气，燃气经过过滤盒3后过滤掉杂质，然后经过第二连接管6进入到窑炉7内实现供气，当气体流量计5检测到第二连接管6内流量变小时，可通过第一控制阀2和第二控制阀4将管道关闭，与此同时打开第三控制阀9来进行应急供气，避免供气中断，清理时，通过电动缸22驱动清理刷13向下刷动，将滤芯21上过滤出的杂质刷落，且在清理刷13向下移动的过程中封闭件18同时向下移动，将收集口19打开，进而将杂质收集到收集腔16内，滤芯21清理完成后电动缸22复位清理刷13位于过滤腔14上端，封闭件18重新将收集口19封闭，清理完成后打开第一控制阀2和第二控制阀4恢复供气，与此同时通过第三控制阀9关闭应急供气。

同时通过设置的第二连接管6和锥形法兰20，可在需要对滤芯21进行更换时将第二连接管6与过滤腔14分离，进而可使过滤腔14一侧端口暴露，可便于将滤芯21取出进行更换，使得在使用上更加的方便，避免了传统过滤方式滤芯21不易更换的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，包括煤气发生炉(1)，其特征在于：所述煤气发生炉(1)输出端连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)上连接有第一控制阀(2)，所述第一连接管(12)远离煤气发生炉(1)的一端连接有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)出口端设有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)通过锥形法兰(20)与过滤盒(3)连接，所述第二连接管(6)远离过滤盒(3)的一端设有窑炉(7)，所述第二连接管(6)与窑炉(7)内的燃烧器连接；

所述过滤盒(3)内设有用于对燃气进行过滤的过滤组件；

所述第二连接管(6)靠近过滤盒(3)的一端设有第二控制阀(4)，所述第二连接管(6)上还设有用于检测第二连接管(6)内流量的气体流量计(5)，所述第二连接管(6)上设有用于为窑炉(7)进行应急供气的供气组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤腔(14)，所述过滤腔(14)开设在过滤盒(3)内部中间位置，所述过滤腔(14)的两端分别与第一连接管(12)和第二连接管(6)连通，所述过滤腔(14)内部靠近第二连接管(6)的一端设有滤芯(21)，所述过滤盒(3)内还设有用于对滤芯(21)进行清理避免滤芯(21)产生堵塞的清理组件。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述清理组件包括安装腔(23)，所述安装腔(23)开设在过滤盒(3)内部上端位置，所述安装腔(23)下端面固定连接有电动缸(22)，所述电动缸(22)输出端传入过滤腔(14)的位置固定连接有用于对滤芯(21)进行清理的清理刷(13)，所述过滤盒(3)内部下端还设有用于对清理下来的杂质进行收集的收集组件。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述收集组件包括收集腔(16)，所述收集腔(16)开设在过滤盒(3)内部下端位置，所述收集腔(16)上端中间位置开设有与过滤腔(14)连通的收集口(19)，所述清理刷(13)下端还固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)下端设有用于封闭收集口(19)的封闭件(18)，所述过滤盒(3)下端还设有用于将杂质排出的排渣组件。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述排渣组件包括清理口(17)，所述清理口(17)设在过滤盒(3)下端面中间位置，所述清理口(17)与收集腔(16)内部连通，所述清理口(17)上设有用于对清理口(17)进行封闭的封闭阀(11)。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述供气组件包括供气管(8)，所述供气管(8)连接在第二连接管(6)靠近窑炉(7)的位置，所述供气管(8)远离第二连接管(6)的一端连接有供气罐(10)，所述供气管(8)上设有第三控制阀(9)。

7.根据权利要求4所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述收集腔(16)下端面为倒锥形。

8.根据权利要求4所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述封闭件(18)两侧均为斜面。

9.根据权利要求6所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述供气罐(10)与供气管(8)采用可拆卸连接。

10.根据权利要求6所述的一种带有自动调节过滤结构的煤改气燃烧用供气装置，其特征在于，所述供气罐(10)上还设有用于对供气罐(10)内部压力进行监测的压力表。

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