CN219240227U - 一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，包括行走框架、设置在行走框架底部的行走机构以及设置在行走框架上用于驱动行走机构的驱动机构；行走框架为水平设置的方形结构且其宽度大于路面宽度；行走框架的底部四角各固定设置有一个支腿，并且行走框架左右两端的支腿分别设置在对应于左右侧石的位置；行走机构包括通过轮支架设置在支腿底部且可在左右侧石上移动的行走轮；行走框架的前端和后端各固定设置有一个找平板，两个找平板的底部均低于行走轮的底部，并且前端找平板的底部高于后端找平板的底部；行走框架的后部左右两端分别固定设置有一个地膜挂钩。本实用新型使施工效率明显提升，并且无砂混凝土平整度较好。

Description

一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置

技术领域

本实用新型属于市政道路施工技术领域，具体涉及一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置。

背景技术

市政道路通常包含机动车道、非机动车道、人行便道，其中非机动车道与人行便道的结构基层设计为无砂混凝土。无砂混凝土是不含细集料的混凝土，它由水泥、粗集料和水按照一定得比例拌合而成，具有吸收热量、渗透雨水的功能，能有效解决路面积水，提高行走的安全性和舒适性，有很强的环保价值。无砂混凝土一般用于园林小路、城市广场、市政非机动车道与人行道。

市政道路的具体施工步骤有：施工准备→场地平整→侧石安装→混凝土浇筑→混凝土找平→覆膜及养护。其中在无砂混凝土施工环节中，因为非机动车道与人行便道的路面宽度只有1.5m，长度约3600m，而且道路两侧的侧石又高于无砂混凝土设计顶面，这给混凝土浇筑时标高找平和覆膜养护造成很大困难。

无砂混凝土施工传统上使用人工找平及覆膜，让测量员提前设置水准点，混凝土工人手动找平后覆膜，因此每次浇筑施工需大量测量人员和工人，并且存在对无砂混凝土局部覆盖不到位、不及时、工作效率低下、人工成本高、无砂混凝土平整度差等缺点。又因为无砂混凝土施工对下一步工序有重要影响，因此有必要研发出一种用于无砂混凝土施工的自动找平及覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种施工效率高、无砂混凝土平整度好的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的内容包括：

一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，包括行走框架、设置在行走框架底部的行走机构以及设置在行走框架上用于驱动行走机构移动的驱动机构；所述行走框架为水平设置的方形结构且其宽度大于路面宽度；所述行走框架的底部四角各固定设置有一个支腿，并且行走框架左右两端的支腿分别设置在对应于左右侧石的位置；所述行走机构包括通过轮支架设置在支腿底部且可在左右侧石上移动的行走轮；所述行走框架的前端和后端各固定设置有一个找平板，两个找平板的底部均低于行走轮的底部，并且前端找平板的底部高于后端找平板的底部；所述行走框架的后部左右两端分别固定设置有一个地膜挂钩。

进一步的，所述支腿为底部开口的空心管状结构，所述行走轮通过轮支架可升降的插设在支腿中。

进一步的，所述支腿的前后及左右四个侧壁上均沿上下方向均匀开设有多个插孔，并且插孔中设置有用于固定住轮支架的插销；所述轮支架的前后及左右四个侧面上均沿上下方向均匀开设有多个供插销插入的插槽。

进一步的，所述轮支架上且位于行走轮的左右两外侧各固定设置有一个限位板，这两个限位板的间距等于或大于侧石的宽度。

进一步的，所述找平板沿左右向设置且垂直于路面；所述找平板的宽度均小于路面宽度。

进一步的，所述行走框架前端的找平板的底部前侧固定设置有一个铲形的弯曲刮板。

进一步的，所述行走框架后部左右两端的两个挂钩相对设置。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和齿轮箱。

进一步的，所述行走框架的后部左右两端固定设置有一对桶支架，两个桶支架之间转动设置有砂桶，并且砂桶位于地膜挂钩的后方；所述砂桶的长度大于路面宽度，砂桶的桶壁上且沿其轴向开设有多个漏砂孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对无砂混凝土人工施工困难、工作量大、标高精准度差的缺点，提供了一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，使施工效率明显提升，有效降低了人工成本，减少了无砂混凝土平整度差的现象，保证了工程施工进度与质量。

附图说明

图1是本实用新型施工时的正视图；

图2是本实用新型施工时的侧视图；

图3是图2去除侧石后的示意图；

图4是本实用新型施工时的俯视图；

图中：1、行走框架，2、侧石，3、无砂混凝土，4、找平板，5、地膜挂钩，6、行走轮，7、限位板，8、插孔，9、齿轮箱，10、砂桶。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

如图所示，本实用新型提供了一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，包括行走框架1、设置在行走框架1底部的行走机构以及设置在行走框架1上用于驱动行走机构移动的驱动机构9；行走框架1为水平设置的方形结构且其宽度大于路面宽度；行走框架1的底部四角各固定设置有一个支腿，并且行走框架1左右两端的支腿分别设置在对应于左右侧石2的位置；行走机构包括通过轮支架设置在支腿底部且可在左右侧石2上移动的行走轮6；行走框架1的前端和后端各固定设置有一个找平板4，两个找平板4的底部均低于行走轮6的底部，并且前端找平板4的底部高于后端找平板4的底部；行走框架1的后部左右两端分别固定设置有一个地膜挂钩5。

本实用新型的行走框架1为由多根方钢焊接而成的方形框架，长宽尺寸为1.8*1.8m，宽度大路面宽度(1.5米)；在行走框架1的底部四角各竖直焊接一个支腿，每个支腿上各安装有一个可上下调节高度的行走轮6，左侧的两个行走轮6和右侧的两个行走轮6可分别在左右侧石2上移动。四个行走轮6中至少有一个驱动轮，由驱动机构驱动旋转，并且是无砂混凝土施工所用，因此只能向前单向转动。驱动机构9包括驱动电机和齿轮箱。

支腿为底部开口的空心管状结构，行走轮6通过轮支架可升降的插设在支腿中。支腿的前后及左右四个侧壁上均沿上下方向均匀开设有多个插孔8，并且插孔中设置有用于固定住轮支架的插销；轮支架的前后及左右四个侧面上均沿上下方向均匀开设有多个供插销插入的插槽。取下插销，可根据施工需要上下调整轮支架的高度；然后从插孔8中将插销插入与该插孔对齐的插槽中，将轮支架固定住。

轮支架上且位于行走轮6的左右两外侧各固定设置有一个限位板7，这两个限位板7的间距等于或大于侧石的宽度。每个行走轮6的左右两侧均设置有一对限位板7，两个限位板7组成了倒U型的卡口结构，将装置放置在左右侧石2上时，两个限位板7组成的倒U型卡口结构正好卡在侧石2上，行走轮6在侧石2顶面上向前滚动时，倒U型卡口结构也贴着侧石2的侧面向前移动，能够防止行走轮6在侧石2上方行走时出现跑偏现象。

找平板4沿左右向设置且垂直于路面；找平板4的宽度均小于路面宽度。施工时，通过支腿调整行走框架1的高度，进而调整好找平板4的位置。行走框架1前端的找平板4的底部前侧固定设置有一个铲形的弯曲刮板。找平板4由10mm厚的钢板制成，其宽度为1.48m。前端的找平板4用于粗略找平，后端的找平板4用于精确找平，能够大大提高标高控制的精度及准确度。

行走框架1后部左右两端的两个挂钩5相对设置。两个地膜挂钩5可以挂上塑料地膜的卷筒，在装置找平后完成覆盖保湿工作。

行走框架1的后部左右两端固定设置有一对桶支架，两个桶支架之间转动设置有砂桶10，并且砂桶10位于地膜挂钩5的后方；砂桶10横向设置，其长度大于路面宽度，并且砂桶10的桶壁上且沿其轴向开设有多个漏砂孔。在装置前进及覆盖塑料地膜的同时，砂桶10滚动或者晃动而漏砂在覆盖好的塑料地膜上，完成塑料地膜的压实工作。

本实用新型的工作流程：

第一步：将本装置安放在左右侧石2的上方，根据无砂混凝土3的设计标高，调节轮支架使找平板4的底面高度与设计标高一致，然后在装置后方的地膜挂钩5处安装塑料薄膜，并且在砂桶10中装填砂子。

第二步：摊铺无砂混凝土3后启动本装置，装置向前行走2米后，人工将塑料薄膜的一端固定到找平后的无砂混凝土3表面；完成以上操作后，本装置便能沿侧石2方向行走，并且只需行走一次就能依靠自身重力将已摊铺的无砂混凝土3找平和覆盖保湿。

通常的无砂混凝土3施工使用人工找平及覆盖塑料薄膜的方法，四人一天完成100米的工程量，而使用本装置后仅需两人一天完成200米，因此本装置与传统方法相比一天能节约四个人工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，包括行走框架(1)、设置在行走框架(1)底部的行走机构以及设置在行走框架(1)上用于驱动行走机构移动的驱动机构(9)；其特征在于：所述行走框架(1)为水平设置的方形结构且其宽度大于路面宽度；所述行走框架(1)的底部四角各固定设置有一个支腿，并且行走框架(1)左右两端的支腿分别设置在对应于左右侧石(2)的位置；所述行走机构包括通过轮支架设置在支腿底部且可在左右侧石(2)上移动的行走轮(6)；所述行走框架(1)的前端和后端各固定设置有一个找平板(4)，两个找平板(4)的底部均低于行走轮(6)的底部，并且前端找平板(4)的底部高于后端找平板(4)的底部；所述行走框架(1)的后部左右两端分别固定设置有一个地膜挂钩(5)。

2.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述支腿为底部开口的空心管状结构，所述行走轮(6)通过轮支架可升降的插设在支腿中。

3.根据权利要求2所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述支腿的前后及左右四个侧壁上均沿上下方向均匀开设有多个插孔(8)，并且插孔中设置有用于固定住轮支架的插销；所述轮支架的前后及左右四个侧面上均沿上下方向均匀开设有多个供插销插入的插槽。

4.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述轮支架上且位于行走轮(6)的左右两外侧各固定设置有一个限位板(7)，这两个限位板(7)的间距等于或大于侧石的宽度。

5.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述找平板(4)沿左右向设置且垂直于路面；所述找平板(4)的宽度小于路面宽度。

6.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述行走框架(1)前端的找平板(4)的底部前侧固定设置有一个铲形的弯曲刮板。

7.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述行走框架(1)后部左右两端的两个挂钩(5)相对设置。

8.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机和齿轮箱。

9.根据权利要求1所述的无砂混凝土施工自动找平及覆膜装置，其特征在于：所述行走框架(1)的后部左右两端固定设置有一对桶支架，两个桶支架之间转动设置有砂桶(10)，并且砂桶(10)位于地膜挂钩(5)的后方；所述砂桶(10)的长度大于路面宽度，砂桶(10)的桶壁上且沿其轴向开设有多个漏砂孔。

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