CN219239021U - 一种装配式建筑pc预制构件的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装结构技术领域，尤其为一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括承重梁本体和通过螺栓固定在所述承重梁本体是上表面呈对称排列的两组上挂耳，所述承重梁本体上还安装有吊装组件，所述吊装组件包括设置在所述承重梁本体内部有两组连接座以及固定在所述连接座下表面的连接柱和设置在所述连接柱下方的固定座，两组固定座的相邻一侧均固定有限位杆，所述承重梁本体内部靠近两组所述连接座的一侧开设有条形槽，通过设置了吊装组件，在吊装过程中，能够对管状PC预制构件进行吊装，无需通过人工将管状PC预制构件抬起通过钢索然缠绕的方式进行固定吊装，此结构在使用过程中，更加灵活实用，省时省力，提高了装置的使用效果。

Description

一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具

技术领域

本实用新型属于吊装结构技术领域，具体涉及一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具。

背景技术

PC预制构件又叫混凝土预制件，是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，目前，在建筑施工过程中，预制构件一般通过大型塔机配合吊装工具进行吊装；

经查公开(公告)号；CN212953805U，公开了一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，此技术中公开了“包括若干承重梁，若干所述承重梁呈直线排列设置，相邻的两个所述承重梁之间设置有连接套，所述连接套长度方向的两端均开设有供承重梁插入的安装孔等技术方案，具有进而可根据构件的长度造型选择合理数量的承重梁，通过连接套对承重梁进行安装，然后通过锁紧组件将承重梁进行固定；且在本申请闲置时，可将承重梁与连接套分离开，以便于运输等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然可根据构件的长度造型选择合理数量的承重梁，且在本申请闲置时，可将承重梁与连接套分离开，以便于运输，但是目前吊装工具在使用过程中，灵活性较差，不便于对管状PC预制构件进行吊装操作，一般通过钢索缠绕的方式进行吊装，而管状PC预制构件在缠绕过程中，需要工人将管状PC预制构件抬起，此操作费时费力，降低了装置的使用效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，具有能够对管状PC预制构件进行吊装，无需通过人工将管状PC预制构件抬起通过钢索然缠绕的方式进行固定吊装，此结构在使用过程中，更加灵活实用，省时省力，提高了装置的使用效果特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括承重梁本体和通过螺栓固定在所述承重梁本体上表面呈对称排列的两组上挂耳，所述承重梁本体上还安装有吊装组件；

所述吊装组件包括设置在所述承重梁本体内部有两组连接座以及固定在所述连接座下表面的连接柱和设置在所述连接柱下方的固定座，两组固定座的相邻一侧均固定有限位杆。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，所述承重梁本体内部靠近两组所述连接座的一侧开设有条形槽，所述承重梁本体内部靠近所述条形槽的一侧开设有若干组等距排列的插孔，所述连接座内部设置有插销，所述插销一端依次贯穿所述插孔和连接座，并延伸至所述承重梁本体外部，并与所述承重梁本体外部的螺帽螺纹连接。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，所述固定座表面远离所述限位杆的一侧设置有挂块。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，所述固定座表面靠近所述挂块的一侧开设有插槽，所述挂块插接在所述插槽内部，所述固定座靠近所述插槽的一侧设置有锁紧螺栓，所述挂块内部开设有与所述锁紧螺栓相适配的安装孔，所述锁紧螺栓的一端贯穿所述安装孔，并与所述固定座螺纹连接。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，所述限位杆的表面固定有防护套。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括固定在所述固定座上表面的移动座以及开设在所述连接柱内部若干组等距排列的定位孔和插接在所述定位孔内部的抽杆。

作为本实用新型一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具优选的，所述移动座内部靠近所述连接柱的一侧开设有与所述连接柱相适配的滑槽，所述移动座和所述连接柱通过所述滑槽滑动连接，所述移动座表面靠近所述抽杆的一侧固定有U形支架，所述抽杆一端贯穿所述移动座内部，并延伸至所述移动座外部，并与所述移动座外部的挡块固定连接，所述挡块和所述U形支架之间固定有弹簧，所述弹簧绕设在所述抽杆表面，所述U形支架内部靠近所述抽杆的一侧开设有滑孔，所述抽杆和所述U形支架通过此滑孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了吊装组件，在吊装过程中，能够对管状PC预制构件进行吊装，无需通过人工将管状PC预制构件抬起通过钢索然缠绕的方式进行固定吊装，此结构在使用过程中，更加灵活实用，省时省力，提高了装置的使用效果，并且在此机构上加入了调节组件，能够调节限位杆与承重梁本体之间的间距，从而能够适配不同壁厚的管状PC预制构件，进一步提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中整体的结构仰视图；

图3为本实用新型中挂块拆卸的结构示意图；

图4为本实用新型中移动座和连接柱调节的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处结构放大图；

图中：

1、承重梁本体；2、上挂耳；

3、吊装组件；31、连接座；32、条形槽；33、插孔；34、插销；35、螺帽；36、连接柱；37、固定座；38、限位杆；39、防护套；311、挂块；312、插槽；313、安装孔；314、锁紧螺栓；

4、调节组件；41、移动座；42、滑槽；43、定位孔；44、U形支架；45、抽杆；46、弹簧；47、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括承重梁本体1和通过螺栓固定在承重梁本体1上表面呈对称排列的两组上挂耳2。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN212953805U，公开了：一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然可根据构件的长度造型选择合理数量的承重梁，且在本申请闲置时，可将承重梁与连接套分离开，以便于运输，但是目前吊装工具在使用过程中，灵活性较差，不便于对管状PC预制构件进行吊装操作，一般通过钢索缠绕的方式进行吊装，而管状PC预制构件在缠绕过程中，需要工人将管状PC预制构件抬起，此操作费时费力，降低了装置的使用效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了吊装组件3和调节组件4。

进一步而言：

如图1、图2和图3所示：

在承重梁本体1上还安装有吊装组件3，该吊装组件3包括设置在承重梁本体1内部有两组连接座31以及固定在连接座31下表面的连接柱36和设置在连接柱36下方的固定座37，两组固定座37的相邻一侧均固定有限位杆38。

本实施方案中：该装配式建筑PC预制构件的吊装工具，在对管状PC预制构件进行吊装时，首先将吊机(图中未示出)上的挂钩(图中未示出)与承重梁本体1上的上挂耳2进行连接锁定，使其吊机在对承重梁本体1吊装过程中，使承重梁本体1处于悬空水平状态，通过吊机吊装承重梁本体1进行移动，使承重梁本体1向管状PC预制构件进行靠近，当限位杆38靠近管状PC预制构件内腔位置后，随后观测管状PC预制构件的长度，来调节两组限位杆38之间的距离，通过移动连接座31，并带动固定座37、限位杆38等同步移动，直至两组连接座31带动限位杆38分别移动至管状PC预制构件两端内腔后，停止连接座31的移动，然后通过吊机进行吊装操作，通过此操作，能够对管状PC预制构件进行吊装，无需通过人工将管状PC预制构件抬起通过钢索然缠绕的方式进行固定吊装，此结构在使用过程中，更加灵活实用，省时省力，提高了装置的使用效果。

在一个可选的实施例中，承重梁本体1内部靠近两组连接座31的一侧开设有条形槽32，承重梁本体1内部靠近条形槽32的一侧开设有若干组等距排列的插孔33，连接座31内部设置有插销34，插销34一端依次贯穿插孔33和连接座31，并延伸至承重梁本体1外部，并与承重梁本体1外部的螺帽35螺纹连接。

本实施例中：通过一边旋拧插销34一边利用固定螺帽35，从而将插销34从螺帽35处移出，然后将插销34从连接座31内部拔出，然后使连接座31在承重梁本体1开设的条形槽32内移动，通过连接座31的移动，并带动固定座37、限位杆38等同步移动，直至两组连接座31带动限位杆38分别移动至管状PC预制构件两端内腔后，停止连接座31的移动，然后将连接座31上的穿孔(图中未示出)与最靠近一组插孔33相对应，然后将插销34一端依次插入插孔33和穿孔，并贯穿至承重梁本体1外部，随后通过螺帽35与插销34进行螺接，将连接座31和承重梁本体1进行连接锁死。

需要说明的是：限位杆38的长度大于两组插孔33之间的间距，能够使插销34在对插孔33与连接座31穿孔相对应时，限位杆38始终位于管状PC预制构件内腔内。

在一个可选的实施例中，固定座37表面远离限位杆38的一侧设置有挂块311，固定座37表面靠近挂块311的一侧开设有插槽312，挂块311插接在插槽312内部，固定座37靠近插槽312的一侧设置有锁紧螺栓314，挂块311内部开设有与锁紧螺栓314相适配的安装孔313，锁紧螺栓314的一端贯穿安装孔313，并与固定座37螺纹连接。

本实施例中：固定座37一侧设置有挂块311，通过挂块311可以对非管状PC预制构件进行吊装操作，通过转动锁紧螺栓314，使锁紧螺栓314一端从固定座37螺纹孔(图中未示出)移出，并从安装孔313拔出，解除挂块311与固定座37之间的锁定，将挂块311从插槽312内部移出，从而对于挂块311长时间使用，出现磨损，便于进行更换。

在一个可选的实施例中，限位杆38的表面固定有防护套39。

本实施例中：通过防护套39，能够对管状PC预制构件内腔进行防护，避免管状PC预制构件在限位杆38滑动过程中出现磨损情况，从而提高装置的使用效果。

需要说明的是：防护套39为橡胶材质，具有一定的耐磨、防护效果，此结构更加实用。

如图1、图4和图5所示：

该装配式建筑PC预制构件的吊装工具，还包括调节组件4，调节组件4包括固定在固定座37上表面的移动座41以及开设在连接柱36内部若干组等距排列的定位孔43和插接在定位孔43内部的抽杆45，移动座41内部靠近连接柱36的一侧开设有与连接柱36相适配的滑槽42，移动座41和连接柱36通过滑槽42滑动连接，移动座41表面靠近抽杆45的一侧固定有U形支架44，抽杆45一端贯穿移动座41内部，并延伸至移动座41外部，并与移动座41外部的挡块47固定连接，挡块47和U形支架44之间固定有弹簧46，弹簧46绕设在抽杆45表面，U形支架44内部靠近抽杆45的一侧开设有滑孔，抽杆45和U形支架44通过此滑孔滑动连接。

本实施例中：当需要对不同壁厚的管状PC预制构件进行吊装时，通过拉动抽杆45进而进而带动弹簧46进行压缩，使抽杆45在U形支架44开设的滑孔内滑动，抽杆45在移动过程中，使抽杆45从连接柱36开设的定位孔43内移出，从而解除对移动座41和连接柱36之间的锁定，然后移动移动座41，使移动座41通过开设的滑槽42在连接柱36的表面进行滑动，通过移动座41的移动，进而带动固定座37、限位杆38等同步移动，直至调节至限位杆38与承重梁本体1之间相适配的间距，然后停止移动座41的移动，随后将抽杆45与偏抽杆45下方的定位孔43相对应，然后松开抽杆45，此时弹簧46进行反弹，并带动抽杆45和挡块47移动，直至挡块47与移动座41的表面相贴合，同时抽杆45完全插入至定位孔43内部，完成对移动座41和连接柱36之间的位置锁定，通过此操作，能够调节限位杆38与承重梁本体1之间的间距，从而能够适配不同壁厚的管状PC预制构件，进一步提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装配式建筑PC预制构件的吊装工具，在对管状PC预制构件进行吊装时，首先将吊机(图中未示出)上的挂钩(图中未示出)与承重梁本体1上的上挂耳2进行连接锁定，使其吊机在对承重梁本体1吊装过程中，使承重梁本体1处于悬空水平状态，通过吊机吊装承重梁本体1进行移动，使承重梁本体1向管状PC预制构件进行靠近，当限位杆38靠近管状PC预制构件内腔位置后，随后观测管状PC预制构件的长度，来调节两组限位杆38之间的距离，通过一边旋拧插销34一边利用固定螺帽35，从而将插销34从螺帽35处移出，然后将插销34从连接座31内部拔出，然后使连接座31在承重梁本体1开设的条形槽32内移动，通过连接座31的移动，并带动固定座37、限位杆38等同步移动，直至两组连接座31带动限位杆38分别移动至管状PC预制构件两端内腔后，停止连接座31的移动，然后将连接座31上的穿孔(图中未示出)与最靠近一组插孔33相对应，然后将插销34一端依次插入插孔33和穿孔，并贯穿至承重梁本体1外部，随后通过螺帽35与插销34进行螺接，将连接座31和承重梁本体1进行连接锁死，然后通过吊机进行吊装操作，同时固定座37一侧设置有挂块311，通过挂块311可以对非管状PC预制构件进行吊装操作，通过此操作，能够对管状PC预制构件进行吊装，无需通过人工将管状PC预制构件抬起通过钢索然缠绕的方式进行固定吊装，此结构在使用过程中，更加灵活实用，省时省力，提高了装置的使用效果，当需要对不同壁厚的管状PC预制构件进行吊装时，通过拉动抽杆45进而进而带动弹簧46进行压缩，使抽杆45在U形支架44开设的滑孔内滑动，抽杆45在移动过程中，使抽杆45从连接柱36开设的定位孔43内移出，从而解除对移动座41和连接柱36之间的锁定，然后移动移动座41，使移动座41通过开设的滑槽42在连接柱36的表面进行滑动，通过移动座41的移动，进而带动固定座37、限位杆38等同步移动，直至调节至限位杆38与承重梁本体1之间相适配的间距，然后停止移动座41的移动，随后将抽杆45与偏抽杆45下方的定位孔43相对应，然后松开抽杆45，此时弹簧46进行反弹，并带动抽杆45和挡块47移动，直至挡块47与移动座41的表面相贴合，同时抽杆45完全插入至定位孔43内部，完成对移动座41和连接柱36之间的位置锁定，通过此操作，能够调节限位杆38与承重梁本体1之间的间距，从而能够适配不同壁厚的管状PC预制构件，进一步提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括承重梁本体(1)和通过螺栓固定在所述承重梁本体(1)上表面呈对称排列的两组上挂耳(2)，其特征在于：所述承重梁本体(1)上还安装有吊装组件(3)；

所述吊装组件(3)包括设置在所述承重梁本体(1)内部有两组连接座(31)以及固定在所述连接座(31)下表面的连接柱(36)和设置在所述连接柱(36)下方的固定座(37)，两组固定座(37)的相邻一侧均固定有限位杆(38)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述承重梁本体(1)内部靠近两组所述连接座(31)的一侧开设有条形槽(32)，所述承重梁本体(1)内部靠近所述条形槽(32)的一侧开设有若干组等距排列的插孔(33)，所述连接座(31)内部设置有插销(34)，所述插销(34)一端依次贯穿所述插孔(33)和连接座(31)，并延伸至所述承重梁本体(1)外部，并与所述承重梁本体(1)外部的螺帽(35)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述固定座(37)表面远离所述限位杆(38)的一侧设置有挂块(311)。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述固定座(37)表面靠近所述挂块(311)的一侧开设有插槽(312)，所述挂块(311)插接在所述插槽(312)内部，所述固定座(37)靠近所述插槽(312)的一侧设置有锁紧螺栓(314)，所述挂块(311)内部开设有与所述锁紧螺栓(314)相适配的安装孔(313)，所述锁紧螺栓(314)的一端贯穿所述安装孔(313)，并与所述固定座(37)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述限位杆(38)的表面固定有防护套(39)。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)包括固定在所述固定座(37)上表面的移动座(41)以及开设在所述连接柱(36)内部若干组等距排列的定位孔(43)和插接在所述定位孔(43)内部的抽杆(45)。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述移动座(41)内部靠近所述连接柱(36)的一侧开设有与所述连接柱(36)相适配的滑槽(42)，所述移动座(41)和所述连接柱(36)通过所述滑槽(42)滑动连接，所述移动座(41)表面靠近所述抽杆(45)的一侧固定有U形支架(44)，所述抽杆(45)一端贯穿所述移动座(41)内部，并延伸至所述移动座(41)外部，并与所述移动座(41)外部的挡块(47)固定连接，所述挡块(47)和所述U形支架(44)之间固定有弹簧(46)，所述弹簧(46)绕设在所述抽杆(45)表面，所述U形支架(44)内部靠近所述抽杆(45)的一侧开设有滑孔，所述抽杆(45)和所述U形支架(44)通过此滑孔滑动连接。

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