CN219238558U - 装饰框自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装饰框自动上料装置，包括有机架、驱动机构、工装机构和自动吸附机构；通过设置工装机构包括固定板、用于放置装饰框的载座和用于定位装饰框的定位柱，该固定板可拆卸地设置于机架上并位于驱动机构的下方，该载座设置于驱动机构上方并由驱动机构带动向上活动，该载座的上下表面贯穿形成有第一通孔，该定位柱设置于固定板上，该定位柱穿过第一通孔并向上延伸；配合自动吸附机构可前后、左右、上下来回活动地设置于机架上并位于工装机构的上方，该自动吸附机构上设置真空吸附头，这种结构能够对装饰框进行自动上料，用机器代替手工，提升生产效率，不会将产品刮花，保证产品的质量，节省工人工时，降低生产成本，为生产带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域技术，尤其是指一种装饰框自动上料装置。
背景技术
随着社会的不断发展，越来越多的机械设备被制造出来，并被广泛地应用到农业、工业和服务业当中。机械设备的种类繁多，根据人们的不同需求，得到了更进一步的创新，并且对人们的工作、生活起到了不可或缺的作用，机械设备无处不在。
机械设备的内部结构设置得越来越复杂，功能也越来越多种多样，并且不断地得到完善。机械设备一般包括有驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等等，不同的装置在机械设备中发挥不同的作用。
在工业生产过程中，一般都会涉及到将物料上料的工序，在对装饰框进行上料时，目前都是采用人工手动拿取装饰框到加工区域进行加工，这些人工操作的作业方式生产效率低，产量低，且在人工取放时容易将产品刮花，产品的质量得不到保证，需要的工人工时较多，生产成本较高，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种装饰框自动上料装置，其能有效解决人工手动上料生产效率低，产量低，容易将产品刮花，产品的质量得不到保证，工人工时较多，生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种装饰框自动上料装置，包括有机架、驱动机构、工装机构以及自动吸附机构；该驱动机构可上下来回活动地设置于机架上；该工装机构设置于驱动机构侧旁并由驱动机构带动向上活动，该工装机构包括有固定板 、用于放置装饰框的载座和用于定位装饰框的定位柱；该固定板可拆卸地设置于机架上并位于驱动机构的下方，该载座设置于驱动机构上方并由驱动机构带动向上活动，该载座的上下表面贯穿形成有第一通孔，该第一通孔与装饰框中间位置孔的形状对应，该定位柱设置于固定板上，该定位柱穿过第一通孔并向上延伸；该自动吸附机构可前后、左右、上下来回活动地设置于机架上并位于工装机构的上方，该自动吸附机构上设置有用于吸附装饰框的真空吸附头。
作为一种优选方案，所述驱动机构为电动缸。
作为一种优选方案，所述电动缸的输出端设置有驱动块，该驱动块的一端设置有凹槽，上述定位柱位于凹槽中且该驱动块位于固定板和载座之间，该载座位于驱动块上方并由驱动块带动向上活动。
作为一种优选方案，所述第一通孔为矩形，对应的，该定位柱为矩形。
作为一种优选方案，所述自动吸附机构包括有定位框和气缸，该定位框上开设有第二通孔，该第二通孔与定位柱配合，该气缸可上下来回活动地设置于定位框上，上述真空吸附头设置于气缸上并由气缸带动上下来回活动。
作为一种优选方案，所述机架上设置有用于将固定板夹紧的两夹头，该两夹头位于固定板的两侧旁。
作为一种优选方案，所述定位柱的下端设置有限位块，该限位块设置于载座和固定板之间。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置工装机构包括有固定板 、用于放置装饰框的载座和用于定位装饰框的定位柱，该固定板可拆卸地设置于机架上并位于驱动机构的下方，该载座设置于驱动机构上方并由驱动机构带动向上活动，该载座的上下表面贯穿形成有第一通孔，该第一通孔与装饰框中间位置孔的形状对应，该定位柱设置于固定板上，该定位柱穿过第一通孔并向上延伸；配合自动吸附机构可前后、左右、上下来回活动地设置于机架上并位于工装机构的上方，该自动吸附机构上设置有用于吸附装饰框的真空吸附头，这种结构能够对装饰框进行自动上料，用机器代替手工，大大提升生产效率，提高产量，且不会将产品刮花，产品的质量得到保证，节省工人工时，降低生产成本，为生产带来便利，满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例中工装机构的立体结构示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例中驱动块的立体结构示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、机架 11、夹头
20、驱动机构 21、驱动块
22、凹槽 30、工装机构
31、固定板 32、载座
321、第一通孔 33、定位柱
34、限位块 40、自动吸附机构
41、真空吸附头 42、定位框
421、第二通孔 43、气缸
50、装饰框 51、孔。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、驱动机构20、工装机构30以及自动吸附机构40。
该驱动机构20可上下来回活动地设置于机架10上；在本实施例中，该驱动机构20为电动缸；该电动缸的输出端设置有驱动块21，该驱动块21的一端设置有凹槽22；该机架10上设置有两夹头11。
该工装机构30设置于驱动机构20侧旁并由驱动机构20带动向上活动，该工装机构30包括有固定板31、用于放置装饰框50的载座32和用于定位装饰框50的定位柱33；该固定板31可拆卸地设置于机架10上并位于驱动机构20的下方，该载座32设置于驱动机构20上方并由驱动机构20带动向上活动，该载座32的上下表面贯穿形成有第一通孔321，该第一通孔321与装饰框50中间位置孔51的形状对应，该定位柱33设置于固定板31上，该定位柱33穿过第一通孔321并向上延伸；在本实施例中，该定位柱33位于凹槽22中，上述驱动块21位于固定板31和载座32之间，该载座32位于驱动块21上方并由驱动块21带动向上活动；该第一通孔321为矩形，对应的，该定位柱33为矩形；上述两夹头11位于固定板31的两侧旁，用于将固定板31夹紧；该定位柱33的下端设置有限位块34，该限位块34设置于载座32和固定板31之间，用来对载座32提供支撑和进行限位。
该自动吸附机构40可前后、左右、上下来回活动地设置于机架10上并位于工装机构30的上方，该自动吸附机构40上设置有用于吸附装饰框50的真空吸附头41；在本实施例中，该自动吸附机构40包括有定位框42和气缸43，该定位框42上开设有第二通孔421，该第二通孔421与定位柱33配合，该气缸43可上下来回活动地设置于定位框42上，上述真空吸附头41设置于气缸43上并由气缸43带动上下来回活动。
详述本实施例的工作过程如下：
首先，将装好装饰框50物料的工装机构30装到自动上料装置上，并用两夹头11将固定板31夹紧；接着，启动机器，电动缸带动驱动块21向上活动，从而带动载座32和装饰框50沿着定位柱33向上活动，装饰框50被输送到定位柱33的上端；然后，自动吸附机构40上的真空吸附头41将装饰框50吸附并与外部的面壳进行组装即可。
本实用新型的设计重点在于：通过设置工装机构包括有固定板 、用于放置装饰框的载座和用于定位装饰框的定位柱，该固定板可拆卸地设置于机架上并位于驱动机构的下方，该载座设置于驱动机构上方并由驱动机构带动向上活动，该载座的上下表面贯穿形成有第一通孔，该第一通孔与装饰框中间位置孔的形状对应，该定位柱设置于固定板上，该定位柱穿过第一通孔并向上延伸；配合自动吸附机构可前后、左右、上下来回活动地设置于机架上并位于工装机构的上方，该自动吸附机构上设置有用于吸附装饰框的真空吸附头，这种结构能够对装饰框进行自动上料，用机器代替手工，大大提升生产效率，提高产量，且不会将产品刮花，产品的质量得到保证，节省工人工时，降低生产成本，为生产带来便利，满足现有需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种装饰框自动上料装置，其特征在于：包括有机架、驱动机构、工装机构以及自动吸附机构；该驱动机构可上下来回活动地设置于机架上；该工装机构设置于驱动机构侧旁并由驱动机构带动向上活动，该工装机构包括有固定板 、用于放置装饰框的载座和用于定位装饰框的定位柱；该固定板可拆卸地设置于机架上并位于驱动机构的下方，该载座设置于驱动机构上方并由驱动机构带动向上活动，该载座的上下表面贯穿形成有第一通孔，该第一通孔与装饰框中间位置孔的形状对应，该定位柱设置于固定板上，该定位柱穿过第一通孔并向上延伸；该自动吸附机构可前后、左右、上下来回活动地设置于机架上并位于工装机构的上方，该自动吸附机构上设置有用于吸附装饰框的真空吸附头。
2.根据权利要求1所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述驱动机构为电动缸。
3.根据权利要求2所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述电动缸的输出端设置有驱动块，该驱动块的一端设置有凹槽，上述定位柱位于凹槽中且该驱动块位于固定板和载座之间，该载座位于驱动块上方并由驱动块带动向上活动。
4.根据权利要求1所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述第一通孔为矩形，对应的，该定位柱为矩形。
5.根据权利要求1所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述自动吸附机构包括有定位框和气缸，该定位框上开设有第二通孔，该第二通孔与定位柱配合，该气缸可上下来回活动地设置于定位框上，上述真空吸附头设置于气缸上并由气缸带动上下来回活动。
6.根据权利要求1所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述机架上设置有用于将固定板夹紧的两夹头，该两夹头位于固定板的两侧旁。
7.根据权利要求1所述的装饰框自动上料装置，其特征在于：所述定位柱的下端设置有限位块，该限位块设置于载座和固定板之间。
Priority Applications (1)
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| CN219238558U true CN219238558U (zh) | 2023-06-23 |
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ID=86846552
Family Applications (1)
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| CN202223427705.0U Active CN219238558U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 装饰框自动上料装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223427705.0U patent/CN219238558U/zh active Active
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