CN219236547U - 喷头安装调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷头安装调整装置;该喷头安装调整装置安装在喷头底板上,设有安装螺钉甲、滑块、安装螺钉乙、锥面螺钉、回顶弹簧、回顶簧片;通过设置安装螺钉甲实现喷头与喷头底板、滑块之间的安装;而滑块通过安装螺钉乙与喷头底板建立安装关系;在加固喷头的安装前,先通过旋转锥面螺钉来对喷头进行横向调整和纵向调整,把喷头调整到合适位置;滑块可适配性地改变位置;回顶弹簧、回顶簧片作用于喷头,驱使喷头与锥面螺钉的锥面保持接触状态;最后,旋紧安装螺钉甲、安装螺钉乙来加固喷头的安装;本实用新型把喷头的安装、调整过程合并在一起,既能保障喷头的调节功能,又能降低安装要求,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印设备的技术领域,特别是涉及一种喷头安装调整装置。
背景技术
喷头是喷墨打印的核心零部件之一;喷头的安装调整也是安装喷墨打印设备必不可少的过程;喷头安装调整操作包括横向方向的横向调整、纵向方向的纵向调整;现有的喷头安装调整结构,如授权公告号为CN208452597U的实用新型专利一种用于打印机小车的喷头调节装置所公开的打印喷头调节单元,是把喷头安装在上固定板、下固定板之间,然后使用弹性复位调节器来调整安装在上固定板、下固定板之间的喷头;该技术方案提供的打印喷头调节单元虽然进行喷头调节时操作简单,但是安装要求高,安装效率低;既能保障喷头的调节功能,又能降低安装要求,提高安装效率的喷头安装调整装置是喷头安装调整结构设计的新需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种喷头安装调整装置。
本实用新型的技术方案是:一种喷头安装调整装置,安装在喷头安装槽四周的喷头底板上;该喷头安装槽竖向贯穿喷头底板;该喷头安装调整装置包括滑块、回顶簧片、回顶弹簧、两个锥形螺钉、两个竖向设置的定位销、两个安装螺钉甲、两个安装螺钉乙;
回顶簧片、锥形螺钉在喷头纵向方向上的一侧与喷头底板相连;滑块、回顶弹簧设置在喷头纵向方向上的另一侧;滑块相对喷头安装槽纵向滑动;回顶弹簧水平设置在滑块与喷头安装槽之间;回顶弹簧两端分别顶压着滑块侧壁、喷头安装槽槽壁;
回顶簧片在喷头横向方向的一侧水平顶压着喷头;两个锥形螺钉在喷头横向方向的另一侧,分别利用锥面顶压着喷头横向方向的一边和喷头纵向方向的一边;
两个定位销分别设置在喷头纵向方向上的两端的安装板上的销孔内;滑块上设有被定位销匹配插装的定位销孔;喷头底板上设有与定位销匹配的定位滑槽;滑块横向两侧对称设有两个沿纵向方向延伸的调整长孔;两个安装螺钉乙分别贯穿两个调整长孔与喷头底板相连;定位滑槽纵向延伸到喷头安装槽内;
喷头纵向两端的安装板上分别设有孔径大于安装螺钉甲的安装孔,靠近滑块的安装螺钉甲穿过安装孔后下端与滑块上的螺纹孔连接,靠近回顶簧片的安装螺钉甲穿过安装孔后与喷头底板上的螺纹孔连接。
优选的,两个定位销在纵向方向上,位置相互对应;安装螺钉甲、安装螺钉乙在纵向方向上,位置相互对应。
优选的,定位滑槽的横向宽度>定位销的外径。
优选的,回顶簧片通过螺钉与喷头底板相连。
优选的,回顶簧片的回顶方向朝向喷头上与两个锥形螺钉相接的角。
优选的,滑块侧壁设有与回顶弹簧匹配对应的弹簧安装孔。
优选的,喷头安装槽的边缘,与滑块对应位置设有与滑块匹配的滑块槽;滑块在滑块槽内纵向滑动。
优选的,回顶簧片包括呈V形的弹性部位和安装部位,安装部位为贴合喷头底板的平板结构。
优选的,滑块槽中间设有竖向贯穿的滑道;滑块向下设有与滑道的横向宽度匹配的凸块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的喷头安装调整装置,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置安装螺钉甲实现喷头与喷头底板、滑块之间的安装;而滑块通过安装螺钉乙与喷头底板建立安装关系;在加固喷头的安装前,先通过旋转锥面螺钉来对喷头进行横向调整和纵向调整,把喷头调整到合适位置;滑块可适配性地改变位置;回顶弹簧、回顶簧片作用于喷头,驱使喷头与锥面螺钉的锥面保持接触状态;最后,旋紧安装螺钉甲、安装螺钉乙来加固喷头的安装;本实用新型把喷头的安装、调整过程合并在一起,既能保障喷头的调节功能,又能降低安装要求,提高安装效率;
(2)本实用新型所安装调整的喷头底部插装有定位销;滑块设有与定位销匹配对应的定位销孔;喷头底板设有与定位销匹配的定位滑槽;定位销插入定位销孔对喷头具有一定的限位;定位销插入定位滑槽,给喷头的横向调整、纵向调整避让一定的空间。
附图说明
图1是本实用新型喷头安装调整装置的安装示意图一;
图2是图1的I放大视图;
图3是本实用新型喷头安装调整装置的俯视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图;
图6是图3的C-C剖视图;
图7是图3的D-D剖视图;
图8是喷头的立体图;
图9是滑块的立体图;
图10是本实用新型喷头安装调整装置的安装示意图二;
图11是图10的II放大视图;
图中:01.喷头底板、011.喷头安装槽、012.定位滑槽、013.滑块槽、0131.滑道、02.喷头、021.喷头安装孔、022.安装板、
1.滑块、11.定位销孔、12.调整长孔、13.凸块、14.弹簧安装孔、2.回顶簧片、21.弹性部位、3.锥形螺钉、4.定位销、51.安装螺钉甲、52.安装螺钉乙、6.回顶弹簧。
具体实施方式
实施例一:参见图1-11,一种喷头安装调整装置,安装在喷头安装槽011四周的喷头底板01上;该喷头安装槽011竖向贯穿喷头底板01;喷头安装槽011用于安装喷头02;喷头02从喷头安装槽011探出朝下,进行喷墨打印;该喷头安装调整装置包括滑块1、回顶簧片2、回顶弹簧6、两个锥形螺钉3、两个竖向设置的定位销4、两个安装螺钉甲51、两个安装螺钉乙52;
回顶簧片2、锥形螺钉3在喷头02纵向方向上的一侧与喷头底板01相连; 回顶簧片2与锥形螺钉3相配合,交替提供驱使喷头02安装调整的动力;滑块1、回顶弹簧6设置在喷头02纵向方向上的另一侧;滑块1相对喷头安装槽011纵向滑动;回顶弹簧6水平设置在滑块1与喷头安装槽011之间;回顶弹簧6两端分别顶压着滑块1侧壁、喷头安装槽011槽壁;滑块1能够根据喷头02的纵向调整适当改变位置;回顶弹簧6则提供给滑块1返程的动力;
回顶簧片2在喷头02横向方向的一侧水平顶压着喷头02;两个锥形螺钉3在喷头02横向方向的另一侧,分别利用锥面顶压着喷头02横向方向的一边和喷头02纵向方向的一边;两个锥形螺钉3分别是顶压喷头02进行横向调整、纵向调整的操作部件;横向调整、纵向调整的过程均是旋转对应的锥形螺钉3进行操作;锥形螺钉3的旋转驱使锥形螺钉3的锥面下降并顶压着喷头02背离锥形螺钉3移动;相应的,回顶簧片2/回顶弹簧6通过弹性变形的方式提供喷头02反向的推力;喷头02背离锥形螺钉3移动,能够挤压回顶簧片2/回顶弹簧6进行弹性变形来积攒弹性势能;当锥形螺钉3反向旋转,使锥形螺钉3的锥面上升;这时,回顶簧片2/回顶弹簧6迫使喷头02反向移动,保持与锥形螺钉3的锥面接触的状态;这样,通过两个锥形螺钉3驱使喷头02背离或靠近锥形螺钉3移动,进行喷头02的纵向调整、横向调整;
两个定位销4分别设置在喷头纵向方向上的两端的安装板022上的销孔内;滑块1上设有被定位销4匹配插装的定位销孔11;喷头底板01上设有与定位销4匹配的定位滑槽012;插装在滑块1上的定位销4插装在定位销孔11上,提供一定的限位,使得滑块1能够带着喷头02一起移动;滑块1横向两侧对称设有两个沿纵向方向延伸的调整长孔12;两个安装螺钉乙52分别贯穿两个调整长孔12与喷头底板01相连;定位滑槽012纵向延伸到喷头安装槽011内;锥形螺钉3驱使喷头02进行纵向调整时,滑块1适应性地纵向移动;安装螺钉乙52再对滑块1进行固定;
本实施例通过锥形螺钉3、回顶簧片2、回顶弹簧6、定位销孔11、定位销4、定位滑槽012的配合,以实现喷头02的横向调整和纵向调整;喷头02上与回顶簧片2相对一侧的锥形螺钉3负责喷头02的横向调整;喷头02上与回顶弹簧6相对一侧的锥形螺钉3负责喷头02的纵向调整;回顶簧片2提供喷头02横向调整的反向推力;回顶弹簧6提供喷头02纵向调整的反向推力;定位销4与定位销孔11配合,实现滑块1对喷头02的限位;
喷头02纵向两端的安装板上分别设有孔径大于安装螺钉甲51的安装孔,靠近滑块1的安装螺钉甲51穿过安装孔后下端与滑块1上的螺纹孔连接,靠近回顶簧片2的安装螺钉甲51穿过安装孔后与喷头底板01上的螺纹孔连接。
两个定位销4在纵向方向上,位置相互对应;安装螺钉甲51、安装螺钉乙52在纵向方向上,位置相互对应;这样,滑块1的纵向滑动能够更好地匹配锥形螺钉3对喷头02的纵向调整。
回顶簧片2通过螺钉与喷头底板01相连,是一种可拆卸连接方式。
回顶簧片2的回顶方向朝向喷头02上与两个锥形螺钉3相接的角,使得回顶簧片2驱使喷头02移动的方向,与锥形螺钉3驱使喷头02移动的方向刚好相反,以便于喷头02横向调整。回顶簧片包括呈V形的弹性部位21和安装部位,安装部位为贴合喷头底板01的平板结构。
滑块1侧壁设有与回顶弹簧6匹配对应的弹簧安装孔14;弹簧安装孔14能够对回顶弹簧6进行限位,以确保喷头02在纵向方向上顺利返程。
喷头安装槽011的边缘,与滑块1对应位置设有与滑块1匹配的滑块槽013;滑块1在滑块槽013内纵向滑动;滑块1的纵向滑动范围被限制在滑动槽内,可适配喷头02的纵向调整范围。
滑块槽013中间设有竖向贯穿的滑道0131;滑块1向下设有与滑道0131的横向宽度匹配的凸块13;凸块13与滑道0131配合,为滑块1的纵向调整提供导程。
实施例一的安装调整过程:
①安装滑块1
将滑块1放入滑块槽013内,使凸块13与滑道0131契合;安装上安装螺钉乙52,但并不旋紧安装螺钉乙52;滑块1处于在滑块槽013内滑动的状态;
②安装喷头02
把定位销4插入喷头02底部,使喷头02向下伸出喷头02;把定位销4伸出的部分分别插入定位销孔11、定位滑槽012内;
③调整喷头02
旋转锥形螺钉3,驱使锥形螺钉3的锥面下降并顶压着喷头02背离锥形螺钉3移动;相应的,回顶簧片2/回顶弹簧6通过弹性变形的方式提供喷头02反向推力;喷头02背离锥形螺钉3移动,能够挤压回顶簧片2/回顶弹簧6进行弹性变形来调整位置;当锥形螺钉3反向旋转,使锥形螺钉3的锥面上升,这时,回顶簧片2/回顶弹簧6释放迫使喷头02反向移动,保持盼头的安装板与锥形螺钉3的锥面接触的状态;这样,通过两个锥形螺钉3驱使喷头02背离或靠近锥形螺钉3移动,进行喷头02的纵向调整、横向调整;对喷头02的纵向调整时,调整长孔12相对安装螺钉乙52移动;通过对喷头02的纵向调整、横向调整使喷头02处于合适位置;
④加固喷头02的安装关系
喷头02的位置调整准确后,依次旋紧安装螺钉甲51将喷头安装板两端固定,然后旋紧安装螺钉乙52,将滑块1与喷头底板01固定连接,加强喷头02的安装关系。
实施例二:实施例二与实施例一基本相同,相同之处不再赘述,不同之处是:定位滑槽012的横向宽度>定位销4的外径,为锥形螺钉3对喷头02的横向调整提供空间。
实施例二除了按照实施例一中的安装调整过程进行调整以外,还有不同的调整方法;该调整方法的不同之处在于步骤③;
在实施例二中,步骤③可先进行喷头02的纵向调整以及旋紧安装螺钉52将滑块1与喷头底板01进行固定;然后单独旋转横向调整的锥形螺钉3,使喷头02相对插入定位销孔11的定位销4进行一定的角度偏转,以使得喷头02位置处于更适合的偏转角度;最后旋紧安装螺钉甲51将喷头安装板两端固定;这种调整方法适合喷头02存在一定的角度偏差的情况;定位滑槽012也为喷头的角度调整给相应的定位销4提供避让空间。
Claims (7)
1.一种喷头安装调整装置,安装在喷头安装槽四周的喷头底板上;该喷头安装槽竖向贯穿喷头底板;其特征在于,该喷头安装调整装置包括滑块、回顶簧片、回顶弹簧、两个锥形螺钉、两个竖向设置的定位销、两个安装螺钉甲、两个安装螺钉乙;
回顶簧片、锥形螺钉在喷头纵向方向上的一侧与喷头底板相连;滑块、回顶弹簧设置在喷头纵向方向上的另一侧;滑块相对喷头安装槽纵向滑动;回顶弹簧水平设置在滑块与喷头安装槽之间;回顶弹簧两端分别顶压着滑块侧壁、喷头安装槽槽壁;
回顶簧片在喷头横向方向的一侧水平顶压着喷头;两个锥形螺钉在喷头横向方向的另一侧,分别利用锥面顶压着喷头横向方向的一边和喷头纵向方向的一边;
两个定位销分别设置在喷头纵向方向上的两端的安装板上的销孔内;滑块上设有被定位销匹配插装的定位销孔;喷头底板上设有与定位销匹配的定位滑槽;滑块横向两侧对称设有两个沿纵向方向延伸的调整长孔;两个安装螺钉乙分别贯穿两个调整长孔与喷头底板相连;定位滑槽纵向延伸到喷头安装槽内;
喷头纵向两端的安装板上分别设有孔径大于安装螺钉甲的安装孔,靠近滑块的安装螺钉甲穿过安装孔后下端与滑块上的螺纹孔连接,靠近回顶簧片的安装螺钉甲穿过安装孔后与喷头底板上的螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:两个定位销在纵向方向上,位置相互对应;安装螺钉甲、安装螺钉乙在纵向方向上,位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:回顶簧片通过螺钉与喷头底板相连。
4.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:回顶簧片的回顶方向朝向喷头上与两个锥形螺钉相接的角。
5.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:喷头安装槽边缘,与滑块对应位置设有与滑块匹配的滑块槽;滑块在滑块槽内纵向滑动。
6.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:回顶簧片包括呈V形的弹性部位和安装部位,安装部位为贴合喷头底板的平板结构。
7.根据权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于:滑块槽中间设有竖向贯穿的滑道;滑块向下设有与滑道的横向宽度匹配的凸块。
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