CN219236440U - 一种兼容无沥青环保型pe胶结地毯的生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,包括沿着生产线方向依次设置的放料辊、工作台Ⅰ、PE胶结地毯收料辊、工作台Ⅱ和沥青地毯与PVC地毯收料辊,所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ的上表面分别固定设置有安装架Ⅰ和安装架Ⅱ,安装架Ⅰ的下表面沿着生产线方向依次设置有沥青料管、黏胶管、刮平板、中间放料辊和压紧机构,在原有的沥青地毯生产线上,通过将工作台分隔为两个,并增加设置一个PE胶结地毯收料辊,通过简单的对生产线的改装,不需要另外新起一条专门生产PE地毯的生产线,即可生产环保型的PE胶结地毯,降低了PE地毯的生产成本,且不需要占用或新建车间,节省了空间成本。

Description

一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线
技术领域
本实用新型涉及地毯生产技术领域,具体为一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线。
背景技术
拼块地毯按底背分为沥青底、PVC底和PU软底三类,近年来随着环保意识的增强,PE底背的拼块地毯由于其采用了和保鲜膜、矿泉水瓶等同样的原材料制作而成,具有优异的环保性且可回收,而渐渐受到消费者的青睐。
为生产适应环保型PE地毯,通常需要另起一条全新的生产线用于生产PE胶结地毯,但其成本较高,且需要占用更多的车间面积,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,通过简单的对生产线的改装,不需要另外新起一条专门生产PE地毯的生产线,即可生产环保型的PE胶结地毯,降低了PE地毯的生产成本,且不需要占用或新建车间,节省了空间成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,包括沿着生产线方向依次设置的放料辊、工作台Ⅰ、PE胶结地毯收料辊、工作台Ⅱ和沥青地毯与PVC地毯收料辊,所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ的上表面分别固定设置有安装架Ⅰ和安装架Ⅱ;
安装架Ⅰ的下表面沿着生产线方向依次设置有沥青料管、黏胶管、刮平板、中间放料辊和压紧机构,安装架Ⅱ的下表面沿着生产线方向依次设置有黏胶管、刮平板、面层放料辊和压紧机构,所述沥青料管和黏胶管的下表面均匀设置有出料头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧机构包括固定设置在安装架Ⅰ和安装架Ⅱ下表面的电动推杆,电动推杆的活动端底部固定设置有连接架,连接架的下侧转动设置有压辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的沥青地毯生产线上,通过将工作台分隔为两个,并增加设置一个PE胶结地毯收料辊,通过简单的对生产线的改装,不需要另外新起一条专门生产PE地毯的生产线,即可生产环保型的PE胶结地毯,降低了PE地毯的生产成本,且不需要占用或新建车间,节省了空间成本;此外,其仍然可以通过改进后的生产线生产沥青地毯和PVC地毯,兼容了沥青地毯、PVC地毯和PE地毯的生产,可以根据客户需要和市场需求选择相应的生产模式,生产相应的地毯,大大提高了使用灵活性,进一步降低了企业经营成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型生产PVC地毯的工作状态示意图;
图4为本实用新型生产无沥青环保型PE胶结地毯的工作状态结构示意图。
图中:1工作台Ⅰ、2工作台Ⅱ、3放料辊、4沥青地毯与PVC地毯收料辊、5安装架Ⅰ、6安装架Ⅱ、7沥青料管、8黏胶管、9出料头、10刮平板、11挡板、12.1中间放料辊、12.2面层放料辊、13电动推杆、14压辊、15 PE胶结地毯收料辊、16冷却辊组。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,包括工作台Ⅰ1和工作台Ⅱ2,工作台Ⅰ1的前侧设置有放料辊3,根据所生产的地毯卷绕放置沥青地毯面层、PVC底背或PE底背,工作台Ⅱ2的后侧设置有沥青地毯与PVC地毯收料辊4,生产完成后的沥青地毯和PVC地毯都由沥青地毯与PVC地毯收料辊4收卷;工作台Ⅰ1和工作台Ⅱ2之间设置有PE胶结地毯收料辊15,用于对生产完成的PE地毯成品进行收卷。
所述工作台Ⅰ1和工作台Ⅱ2的上表面分别固定设置有安装架Ⅰ5和安装架Ⅱ6,安装架Ⅰ5的下表面沿着生产线方向依次设置有沥青料管7、黏胶管8、刮平板10、中间放料辊12.1和压紧机构,所述沥青料管7和黏胶管8的下表面均匀设置有出料头9。
在生产沥青地毯时,放料辊3上卷绕沥青地毯面层,沥青地毯面层在引导带和沥青地毯与PVC地毯收料辊4的带动下在两个工作台上移动,经过沥青料管7下表面时,由相应出料头9挤出沥青到沥青地毯面层上表面,沥青地毯面层继续移动,由刮平板10对沥青进行刮平,刮平后继续向收料辊方向移动,在工作台Ⅱ2的后侧上方还设置有风冷装置如冷风机等,对着刮平后的沥青底背吹风冷却,冷却后被沥青地毯与PVC地毯收料辊4卷绕收起,之后堆放继续自然冷却,完成沥青地毯的生产。在生产沥青地毯的过程中,压紧机构调节到上侧不与地毯接触,避免损坏沥青底背;黏胶管8和中间放料辊12.1等也不参与该工艺流程。
安装架Ⅱ6的下表面沿着生产线方向依次设置有黏胶管8、刮平板10、面层放料辊12.2和压紧机构,黏胶管8与外部的黏胶输送装置连通,用于输送地毯生产用的黏胶。
在生产PVC地毯时,放料辊3上卷绕PVC底背层,中间放料辊12.1上卷绕玻璃纤维层或其他中间材料层,面层放料辊12.2上卷绕地毯面层,PVC底背层在引导带和沥青地毯与PVC地毯收料辊4的带动下在两个工作台上移动,经过安装架Ⅰ5下表面的黏胶管8时,由相应出料头9挤出黏胶到PVC底背上,黏胶经由刮平板10刮平,中间放料辊12.1上卷绕玻璃纤维层或其他中间材料层在引导带和沥青地毯与PVC地毯收料辊4的带动下在安装架Ⅰ5下表面的压紧机构下侧和工作台Ⅱ2上移动,黏胶刮平后PVC底背经过安装架Ⅰ5下表面的压紧机构下侧时,玻璃纤维层或其他中间材料层被压紧机构压迫通过黏胶与PVC底背粘接,之后继续向后侧移动,移动到安装架Ⅱ6下表面的黏胶管8时,由相应出料头9挤出黏胶到玻璃纤维层或其他中间材料层上,黏胶经由安装架Ⅱ6上的刮平板10刮平后继续移动到安装架Ⅱ6上的压紧机构处,面层放料辊12.2上卷绕的地毯面层在引导带和沥青地毯与PVC地毯收料辊4的带动下在安装架Ⅱ6下表面的压紧机构下侧移动,黏胶刮平后的PVC底背和玻璃纤维层或其他中间材料层结合层经过安装架Ⅱ6下表面的压紧机构下侧时,被压紧机构压迫通过黏胶与玻璃纤维层或其他中间材料层结合层粘接,完成地毯各层的结合,在工作台Ⅱ2的后侧上方还设置有风冷装置如冷风机等,对着各层结合后的PVC地毯吹风冷却,冷却后被沥青地毯与PVC地毯收料辊4卷绕收起,之后堆放继续自然冷却,完成PVC地毯的生产。
在生产PE地毯时,放料辊3上卷绕PE底背层,中间放料辊12.1上卷绕地毯面层,黏胶管8内的黏胶可以选用为PE底背专用的黏胶,其成分包括EVA胶乳、重质碳酸钙、聚乙烯醇等,其中添加的重质碳酸钙可以增强地毯的抗张强度、撕裂强度和耐磨性,同时还具有一定的阻燃功能,聚乙烯醇可以增加地毯的硬挺度,从而替代了传统PVC地毯中的玻璃纤维层等加强硬挺度的中间层;PE底背层在引导带和PE胶结地毯收料辊15的带动下在工作台Ⅰ1上移动,经过安装架Ⅰ5下表面的黏胶管8时,由相应出料头9挤出黏胶到PVC底背上,黏胶经由刮平板10刮平,继续移动到安装架Ⅰ5下表面的压紧机构处,中间放料辊12.1上卷绕的地毯面层从安装架Ⅰ5下表面的压紧机构下侧经过,被压紧机构压迫并通过黏胶与PE底背层粘接固定,之后由PE胶结地毯收料辊15卷绕收起,完成PE胶结地毯的生产。
具体的,所述压紧机构包括固定设置在安装架Ⅰ5和安装架Ⅱ6下表面的电动推杆13,电动推杆13的活动端底部固定设置有连接架,连接架的下侧转动设置有压辊14,压辊14在压紧地毯各层时通过其转动可以减小对地毯的摩擦力,保证压紧的同时不会破坏地毯各层的连接,而通过电动推杆13带动压辊14上下移动,则可以根据地毯类型和厚度灵活调节其压紧高度,操作简单,普适性强。
优选的,工作台Ⅰ1和工作台Ⅱ2的上表面棱边处均为圆角设置,避免损坏经过两个工作台之间的底背层。
优选的,所述刮平板10的下部截面形状为倒置的阶梯状,且其阶梯沿着生产线方向逐个降低,其最低处与工作台上表面的距离为1-3cm,根据所生产地毯的不同对应设置;沥青或黏胶在经过刮平板10下表面的阶梯时,会逐渐向两侧和后侧分散,减缓其分散速度,避免过快的分散而流出到工作台外部导致污染工作台,且减少了原料浪费。
进一步的,刮平板10整体为可上下调节的,其调节可以是通过调节整体安装架的高度,也可以是刮平板10上侧通过设置多个螺孔或调节孔,通过螺栓与安装架连接来实现可上下调节,还可以通过其他方式进行上下调节,以适用于不同类型和厚度地毯的生产。
优选的,所述刮平板10的底部两侧表面对称地固定设置有两个挡板11,两个挡板11完全遮挡在刮平板10的阶梯外侧,用于挡住被刮平板10推出到两侧的沥青或黏胶等,避免其落入到工作台下侧。
优选的,所述工作台Ⅰ1和工作台Ⅱ2之间设置有冷却辊组16,冷却辊组16设置在PE胶结地毯收料辊15的侧面,冷却辊组16,包括有两个以上的冷却辊,冷却辊中通入冷水,用于对PE胶结地毯进行冷却,冷却速度快,效率高;PE胶结地毯在冷却辊组16处呈S形绕行后被PE胶结地毯收料辊15收卷,可以扩大PE胶结地毯与冷却辊的接触面积,从而提高冷却效率,减少能源浪费。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,其特征在于:包括沿着生产线方向依次设置的放料辊(3)、工作台Ⅰ(1)、PE胶结地毯收料辊(15)、工作台Ⅱ(2)和沥青地毯与PVC地毯收料辊(4);
所述工作台Ⅰ(1)和工作台Ⅱ(2)的上表面分别固定设置有安装架Ⅰ(5)和安装架Ⅱ(6),安装架Ⅰ(5)的下表面沿着生产线方向依次设置有沥青料管(7)、黏胶管(8)、刮平板(10)、中间放料辊(12.1)和压紧机构,安装架Ⅱ(6)的下表面沿着生产线方向依次设置有黏胶管(8)、刮平板(10)、面层放料辊(12.2)和压紧机构,所述沥青料管(7)和黏胶管(8)的下表面均匀设置有出料头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,其特征在于:所述刮平板(10)的下部截面形状为倒置的阶梯状,且其阶梯沿着生产线方向逐个降低。
3.根据权利要求2所述的一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,其特征在于:所述刮平板(10)的底部两侧表面对称地固定设置有两个挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,其特征在于:所述压紧机构包括固定设置在安装架Ⅰ(5)和安装架Ⅱ(6)下表面的电动推杆(13),电动推杆(13)的活动端底部固定设置有连接架,连接架的下侧转动设置有压辊(14)。
5.根据权利要求1所述的一种兼容无沥青环保型PE胶结地毯的生产线,其特征在于:所述工作台Ⅰ(1)和工作台Ⅱ(2)之间设置有冷却辊组(16),冷却辊组(16)设置在PE胶结地毯收料辊(15)的侧面,PE胶结地毯在冷却辊组(16)处呈S形绕行后被PE胶结地毯收料辊(15)收卷。
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