CN219235991U - 一种速冷式注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种速冷式注塑模具,包括模座,所述模座的两侧边缘位置固定连接有固定架,所述固定架的前后两侧对称开设有横槽,所述横槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有移动块,所述移动块的右侧固定连接有拉杆;本实用新型的优点在于:通过拉杆、弹簧、固定杆配合安装块、固定孔能够对模腔进行拆装,进而能够更换不同规格的模腔,使模具适用于不同种类的工件,大大的减少了装置的局限性;通过水箱及其内部的水泵、冷凝器配合冷凝管能够对模腔进行快速降温,进而加快了工件的成型,减少等待时间,在固定圈、卡环的配合下能够对长时间使用的冷凝管进行更换,大大的增加了对工件的冷却效率。

Description

一种速冷式注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种速冷式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
但是,现有技术中,由于在铸造不同规格的工件时需要对整个模具装置进行更换,比较麻烦且工作成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种速冷式注塑模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案:一种速冷式注塑模具,包括模座,所述模座的两侧边缘位置固定连接有固定架,所述固定架的前后两侧对称开设有横槽,所述横槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有移动块,所述移动块的右侧固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套接有弹簧,所述移动块的另一侧固定连接有固定杆,所述模座的内部活动连接有模腔。
优选的,所述模腔的两侧固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有固定孔,所述模座的后侧设置有电动推杆,所述电动推杆的上端固定连接有盖板。
优选的,所述模座的一侧设置有水箱,所述水箱的前侧固定连接有短管,所述短管的另一端固定连接有冷却器,所述水箱的右侧固定连接有进水管,所述进水管的表面固定连接有卡环,所述卡环的表面套接有固定圈,所述固定圈的右侧固定连接有冷凝管。
优选的,所述移动块通过拉杆、弹簧配合横槽、滑杆在固定架的内部滑动。
优选的,所述模腔通过安装块、固定孔配合固定杆与模座活动连接。
优选的,所述水箱通过短管与冷凝器固定连接,且其内部设置有水泵。
优选的,所述冷凝管通过其外螺纹配合固定圈及其内螺纹、卡环与进水管活动连接。
采用上述技术方案,通过拉动拉杆,在拉杆的拉力下,移动块移动并对弹簧进行压缩,固定杆从固定孔内滑出,向上拉动安装块,即可完成对模腔的拆卸,同理,安装时,将安装块沿着模座的内部滑动,当固定孔到达固定杆的位置,弹簧推动移动移动,使固定杆进入固定孔内,完成对模腔的安装,在移动板移动的过程中,滑杆在横槽内滑动,在滑杆与横槽的配合下能够增加固定杆在移动时的流畅性,通过拉杆、弹簧、固定杆配合安装块、固定孔能够对模腔进行拆装,进而能够更换不同规格的模腔,使模具适用于不同种类的工件,大大的减少了装置的局限性。
采用上述技术方案,通过开启水箱内的水泵,在水泵的驱动下,水箱内的水经过短管进入到冷凝器的内部进行冷却,进而通过冷却器到达冷凝管的内部,对模腔进行快速降温,在水泵的持续工作下,冷凝管内的水经过进水口进入水箱内,完成整个循环的过程,转动固定圈,在固定圈内部螺纹的作用下,固定圈沿着进水管的表面向左侧滑动,轻拉冷凝管即可完成对其的拆卸,通过水箱及其内部的水泵、冷凝器配合冷凝管能够对模腔进行快速降温,进而加快了工件的成型,减少等待时间,在固定圈、卡环的配合下能够对长时间使用的冷凝管进行更换,大大的增加了对工件的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型模座内部底端结构示意图。
图4为本实用新型固定圈结构示意图。
图中:1、模座;2、固定架;3、横槽;4、滑杆;5、移动块;6、拉杆;7、弹簧;8、固定杆;9、模腔;10、安装块;11、固定孔;12、电动推杆;13、盖板;14、水箱;15、短管;16、冷却器;17、进水管;18、卡环;19、固定圈;20、冷凝管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种速冷式注塑模具技术方案:一种速冷式注塑模具,包括模座1,模座1的两侧边缘位置固定连接有固定架2,固定架2的前后两侧对称开设有横槽3,横槽3的内部滑动连接有滑杆4,滑杆4的一端固定连接有移动块5,移动块5的右侧固定连接有拉杆6,拉杆6的表面套接有弹簧7,移动块5的另一侧固定连接有固定杆8,模座1的内部活动连接有模腔9,模腔9的两侧固定连接有安装块10,安装块10的内部开设有固定孔11,模座1的后侧设置有电动推杆12,电动推杆12的上端固定连接有盖板13,移动块5通过拉杆6、弹簧7配合横槽3、滑杆4在固定架2的内部滑动,模腔9通过安装块10、固定孔11配合固定杆8与模座1活动连接。
具体的,拉动拉杆6,在拉杆6的拉力下,移动块5移动并对弹簧7进行压缩,固定杆8从固定孔11内滑出,向上拉动安装块10,即可完成对模腔9的拆卸,同理,安装时,将安装块10沿着模座1的内部滑动,当固定孔11到达固定杆8的位置,弹簧7推动移动移动,使固定杆8进入固定孔11内,完成对模腔9的安装,在移动板移动的过程中,滑杆4在横槽3内滑动,在滑杆4与横槽3的配合下能够增加固定杆8在移动时的流畅性,通过拉杆6、弹簧7、固定杆8配合安装块10、固定孔11能够对模腔9进行拆装,进而能够更换不同规格的模腔9,使模具适用于不同种类的工件,大大的减少了装置的局限性。
实施例二
请参阅图1-4,本实用新型提供一种速冷式注塑模具技术方案:一种速冷式注塑模具,模座1的一侧设置有水箱14,水箱14的前侧固定连接有短管15,短管15的另一端固定连接有冷却器16,水箱14的右侧固定连接有进水管17,进水管17的表面固定连接有卡环18,卡环18的表面套接有固定圈19,固定圈19的右侧固定连接有冷凝管20,水箱14通过短管15与冷凝器固定连接,且其内部设置有水泵,冷凝管20通过其外螺纹配合固定圈19及其内螺纹、卡环18与进水管17活动连接。
具体的,开启水箱14内的水泵,在水泵的驱动下,水箱14内的水经过短管15进入到冷凝器的内部进行冷却,进而通过冷却器16到达冷凝管20的内部,对模腔9进行快速降温,在水泵的持续工作下,冷凝管20内的水经过进水口进入水箱14内,完成整个循环的过程,转动固定圈19,在固定圈19内部螺纹的作用下,固定圈19沿着进水管17的表面向左侧滑动,轻拉冷凝管20即可完成对其的拆卸,通过水箱14及其内部的水泵、冷凝器配合冷凝管20能够对模腔9进行快速降温,进而加快了工件的成型,减少等待时间,在固定圈19、卡环18的配合下能够对长时间使用的冷凝管20进行更换,大大的增加了对工件的冷却效率。
工作原理:该速冷式注塑模具在使用时,首先将受热融化的塑料由倒入模腔9内,然后开启水箱14内的水泵,在水泵的驱动下,水箱14内的水经过短管15进入到冷凝器的内部进行冷却,进而通过冷却器16到达冷凝管20的内部,对模腔9进行快速降温,在水泵的持续工作下,冷凝管20内的水经过进水口进入水箱14内,完成整个循环的过程,即可完成对模腔9内融化塑料的冷却,接着,在冷却的过程中,开启电动推杆12,在电动推杆12的作用下,盖板13紧贴在模座1的上方,避免异物进入模腔9内,同时,在成型的过程中,多余的热量会从盖板13的两侧圆孔内排出,当需要对长时间使用冷却效果较差的冷凝管20进行更换时,转动固定圈19,在固定圈19内部螺纹的作用下,固定圈19沿着进水管17的表面向左侧滑动,轻拉冷凝管20即可完成对其的拆卸,通过水箱14及其内部的水泵、冷凝器配合冷凝管20能够对模腔9进行快速降温,进而加快了工件的成型,减少等待时间,在固定圈19、卡环18的配合下能够对长时间使用的冷凝管20进行更换,大大的增加了对工件的冷却效率,当需要更换模腔9,制作不同规格的工件时,拉动拉杆6,在拉杆6的拉力下,移动块5移动并对弹簧7进行压缩,固定杆8从固定孔11内滑出,向上拉动安装块10,即可完成对模腔9的拆卸,同理,安装时,将安装块10沿着模座1的内部滑动,当固定孔11到达固定杆8的位置,弹簧7推动移动移动,使固定杆8进入固定孔11内,完成对模腔9的安装,在移动板移动的过程中,滑杆4在横槽3内滑动,在滑杆4与横槽3的配合下能够增加固定杆8在移动时的流畅性,通过拉杆6、弹簧7、固定杆8配合安装块10、固定孔11能够对模腔9进行拆装,进而能够更换不同规格的模腔9,使模具适用于不同种类的工件,大大的减少了装置的局限性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种速冷式注塑模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)的两侧边缘位置固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的前后两侧对称开设有横槽(3),所述横槽(3)的内部滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的一端固定连接有移动块(5),所述移动块(5)的右侧固定连接有拉杆(6),所述拉杆(6)的表面套接有弹簧(7),所述移动块(5)的另一侧固定连接有固定杆(8),所述模座(1)的内部活动连接有模腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述模腔(9)的两侧固定连接有安装块(10),所述安装块(10)的内部开设有固定孔(11),所述模座(1)的后侧设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的上端固定连接有盖板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述模座(1)的一侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的前侧固定连接有短管(15),所述短管(15)的另一端固定连接有冷却器(16),所述水箱(14)的右侧固定连接有进水管(17),所述进水管(17)的表面固定连接有卡环(18),所述卡环(18)的表面套接有固定圈(19),所述固定圈(19)的右侧固定连接有冷凝管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述移动块(5)通过拉杆(6)、弹簧(7)配合横槽(3)、滑杆(4)在固定架(2)的内部滑动。
5.根据权利要求2所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述模腔(9)通过安装块(10)、固定孔(11)配合固定杆(8)与模座(1)活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述水箱(14)通过短管(15)与冷凝器固定连接,且其内部设置有水泵。
7.根据权利要求3所述的一种速冷式注塑模具,其特征在于:所述冷凝管(20)通过其外螺纹配合固定圈(19)及其内螺纹、卡环(18)与进水管(17)活动连接。
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