CN219235225U - 一种电锤的脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电锤的脱扣装置,包括脱扣齿轮、脱扣齿轮座、弹性组件、输出组件和输入组件，脱扣齿轮座与输出组件连接并同步运动，脱扣齿轮与输入组件连接并同步运动，弹性组件设置在脱扣齿轮座，脱扣齿轮和脱扣齿轮座通过弹性组件连接或脱离连接状态，本实用新型在电锤正常运行时通过弹性组件联动脱扣齿轮和脱扣齿轮座，实现输入组件与输出组件之间的运动传递，在电锤处于脱扣工况状态下，通过弹性组件使脱扣齿轮和脱扣齿轮座脱离连接状态，中断输入组件与输出组件之间的运动传递，保证电锤不被损坏。

Description

一种电锤的脱扣装置

技术领域

本实用新型属于电动工具领域，涉及一种电锤的脱扣装置。

背景技术

电锤具有使用范围广泛的优点，但由于电锤大都使用于建筑领域且使用的环境具有复杂性，因此往往在使用过程中易发生电锤堵转的问题，甚至出现传动部件损坏的问题；现有的脱扣装置虽然能有效改善电锤堵转的问题，但仍然存在结构复杂，使用零件数量、安装不便等问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电锤的脱扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电锤的脱扣装置,包括脱扣齿轮、脱扣齿轮座、弹性组件、输出组件和输入组件，脱扣齿轮座与输出组件连接并同步运动，脱扣齿轮与输入组件连接并同步运动，弹性组件设置在脱扣齿轮座，脱扣齿轮和脱扣齿轮座通过弹性组件连接或脱离连接状态。

进一步的，所述输出组件包括输出轴，输出轴与脱扣齿轮转动连接，脱扣齿轮座与输出轴过盈连接。

进一步的，所述脱扣齿轮座设置通孔和安装腔，输出轴贯穿通孔并与通孔连接，弹性组件设置在安装腔。

进一步的，所述弹性组件包括弹簧和滚珠，滚珠固设在弹簧的一端，弹簧的另一端固设在脱扣齿轮的安装腔的端壁。

进一步的，所述弹簧非蓄能状态下，滚珠顶端与安装腔端壁的长度大于安装腔的长度。

进一步的，所述脱扣齿轮设置内腔，内腔的侧壁设置若干连接槽，若干连接槽首尾连接，连接槽与弹性组件一一对应，脱扣齿轮座位于内腔。

进一步的，所述连接槽设有首端和尾端，从连接槽的首端到尾端，连接槽与脱扣齿轮座之间的间距递增，连接槽的尾端设有斜面，斜面与相邻连接槽的首端连接。

进一步的，所述输入组件包括主动齿轮，主动齿轮与脱扣齿轮啮合连接，主动齿轮带动脱扣齿轮转动。

进一步的，所述输出轴设置锥齿，输出轴输出轴设置第一轴承和第二轴承，通过第一轴承和第二轴承使输出轴与电锤的固定组件转动连接。

进一步的，所述输出轴设置至少双层的轴承垫片，轴承垫片位于脱扣齿轮和第一轴承之间。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型在电锤正常运行时通过弹性组件联动脱扣齿轮和脱扣齿轮座，实现输入组件与输出组件之间的运动传递，在电锤处于脱扣工况状态下，通过弹性组件使脱扣齿轮和脱扣齿轮座脱离连接状态，中断输入组件与输出组件之间的运动传递，保证电锤不被损坏。

2)本实用新型在脱扣齿轮的连接槽设置斜面，电锤正常运行时，斜面与滚珠相抵，在输出组件无外力干涉的情况下，通过斜面与滚珠相抵带动脱扣齿轮座转动，实现运动传递，在电锤处于脱扣工况状态下，斜面对滚珠进行压缩，使滚珠从设置的斜面划走，通过若干连接槽使滚珠从设置的斜面循环往复划走，使脱扣齿轮和脱扣齿轮座脱离连接状态，中断输入组件与输出组件之间的运动传递，保证电锤不被损坏。

3)本实用新型的输出轴与脱扣齿轮座通过过盈配合连接，有效的提高了安装的简便性。

4)本实用新型的通过双层的轴承垫片减小了轴承垫片、第一轴承和脱扣齿轮两两之间的滑动摩擦，进而延长零件的使用寿命，提高电锤的产品性能。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图。

图2为图1中A方向示意图。

图3为本实用新型的脱扣齿轮座示意图。

图4为图2中B-B的剖切示意图。

图5为图4中C-C的剖切示意图。

图中标识：弹簧11、滚珠12、锥齿21、输出轴22、第一轴承23、轴承垫片24、第二轴承25、锥齿套26、脱扣齿轮6、连接槽61、脱扣齿轮座7、通孔71、安装腔72、主动齿轮9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

因安装误差等原因，本实用新型实施例中所指的平行关系可能实际为近似平行关系，垂直关系可能实际为近似垂直关系。

实施例一：

如图1-5所示，一种电锤的脱扣装置，包括脱扣齿轮6、脱扣齿轮座7、弹性组件、输出组件和输入组件，脱扣齿轮座7与输出组件连接并同步运动，脱扣齿轮6与输入组件连接并同步运动，弹性组件设置在脱扣齿轮座，脱扣齿轮6和脱扣齿轮座7通过弹性组件连接或脱离连接状态。

输入组件包括主动齿轮9，主动齿轮9与脱扣齿轮6啮合连接，主动齿轮9带动脱扣齿轮6转动。

输出组件包括输出轴22，输出轴22通过锥齿套26设置锥齿21，输出轴22设置第一轴承23和第二轴承25，通过第一轴承23和第二轴承25使输出轴22与电锤的固定组件转动连接，输出轴22套设脱扣齿轮6和脱扣齿轮座7，脱扣齿轮6与输出轴22转动连接，脱扣齿轮座7与输出轴22固设连接。

输出轴22上的脱扣齿轮6和第一轴承23之间设置至少双层的轴承垫片24，电锤脱扣工况下，锥齿1无法转动从而使输出轴22和脱扣齿轮座7处于静止状态，脱扣齿轮6在输入组件的驱动下保持转动，此时第一轴承23与脱扣齿轮6之间存在的滑动摩擦易对上述两者造成磨损，通过双层的轴承垫片24减小了轴承垫片24、第一轴承23和脱扣齿轮6两两之间的滑动摩擦，进而延长零件的使用寿命，提高电锤的产品性能。

脱扣齿轮座7设置通孔71和安装腔72，输出轴22贯穿通孔71并与通孔71固设连接，本实施例输出轴22与脱扣齿轮座7通过过盈配合连接，相较于键连接方式，有效的提高了安装的简便性，脱扣齿轮座7和输出轴22同步转动，安装腔72设置若干，若干安装腔72以通孔71中心环形分布，弹性组件设置在安装腔72，相较于现有的脱扣结构，本实施例将弹性组件设置在安装腔72，减少零件的同时使得脱扣装置的结构简单化。

弹性组件包括弹簧11和滚珠12，滚珠12固设在弹簧11的一端，弹簧11的另一端固设在安装腔72的端壁，即与脱扣齿轮座7固设连接，在弹簧11的作用下，滚珠12在安装腔72内做伸缩运动，弹簧11非蓄能状态下，滚珠12顶端与安装腔72端壁的长度大于安装腔72的长度，弹簧11处于压缩状态时，滚珠12移动至安装腔72，本实施例中，滚珠12突出脱扣齿轮座7的长度小于或等于半径，该长度下，正常运行时滚珠12与脱扣齿轮6连接，使输入组件的运动通过脱扣齿轮6和弹性组件传输至脱扣齿轮座7，进而将运动传递至输出轴22，非正常运行时，滚珠12移动较小距离即可脱离与脱扣齿轮6的连接状态，实现脱扣。

脱扣齿轮6设置内腔(图未标识)，内腔的侧壁设置若干连接槽61，若干连接槽61首尾连接，连接槽61与弹性组件一一对应，脱扣齿轮座7位于内腔，根据图5的视觉角度，脱扣齿轮6在主动齿轮9的啮合作用下顺时针转动，沿脱扣齿轮6转动的正方向，连接槽61设有首端和尾端，从连接槽61的首端到尾端，连接槽61与脱扣齿轮座7之间的间距递增，滚珠12位于连接槽61的首端时，滚珠12被压缩至安装腔72，滚珠12位于连接槽61的尾端时，弹簧11复位，滚珠12位于连接槽61，本实施例中，连接槽61的尾端设有斜面，斜面与相邻连接槽61的首端连接，斜面可对滚珠12进行压缩。

本实施例实施过程中，电锤正常运行时，滚珠12位于连接槽61的尾端，尾端的斜面与滚珠12相抵，在输出组件无外力干涉的情况下，输入组件驱动脱扣齿轮6转动，脱扣齿轮6通过连接槽61尾端的斜面与滚珠12相抵带动脱扣齿轮座7转动，进而使输出轴22转动，通过锥齿21将运动传递，电锤非正常运行时，即受到外力干涉的情况下，如被硬物卡住等，此时电锤出现堵转即钻头的反作用扭力大于动力系统的扭力，且反作用力的扭力通过锥齿21传输至输出轴11，输出轴11和脱扣齿轮座7保持固定不动，脱扣齿轮6在输入组件的作用下继续转动，此时连接槽61尾端的斜面对滚珠12进行压缩，使滚珠12从设置的斜面划走，通过若干连接槽61使滚珠12从设置的斜面循环往复划走，使脱扣齿轮6和脱扣齿轮座7脱离连接状态，中断输入组件与输出组件之间的运动传递，实现脱扣，保证电锤不被损坏。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种电锤的脱扣装置,其特征在于：包括脱扣齿轮、脱扣齿轮座、弹性组件、输出组件和输入组件，脱扣齿轮座与输出组件连接并同步运动，脱扣齿轮与输入组件连接并同步运动，弹性组件设置在脱扣齿轮座，脱扣齿轮和脱扣齿轮座通过弹性组件连接或脱离连接状态,输出组件包括输出轴，输出轴设置第一轴承和第二轴承，通过第一轴承和第二轴承使输出轴与电锤的固定组件转动连接,输出轴设置至少双层的轴承垫片，轴承垫片位于脱扣齿轮和第一轴承之间。

2.根据权利要求1所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述输出轴与脱扣齿轮转动连接，脱扣齿轮座与输出轴过盈连接。

3.根据权利要求2所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述脱扣齿轮座设置通孔和安装腔，输出轴贯穿通孔并与通孔连接，弹性组件设置在安装腔。

4.根据权利要求1所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧和滚珠，滚珠固设在弹簧的一端，弹簧的另一端固设在脱扣齿轮的安装腔的端壁。

5.根据权利要求4所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述弹簧非蓄能状态下，滚珠顶端与安装腔端壁的长度大于安装腔的长度。

6.根据权利要求1所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述脱扣齿轮设置内腔，内腔的侧壁设置若干连接槽，若干连接槽首尾连接，连接槽与弹性组件一一对应，脱扣齿轮座位于内腔。

7.根据权利要求6所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述连接槽设有首端和尾端，从连接槽的首端到尾端，连接槽与脱扣齿轮座之间的间距递增，连接槽的尾端设有斜面，斜面与相邻连接槽的首端连接。

8.根据权利要求1所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述输入组件包括主动齿轮，主动齿轮与脱扣齿轮啮合连接，主动齿轮带动脱扣齿轮转动。

9.根据权利要求2所述的一种电锤的脱扣装置，其特征在于：所述输出轴设置锥齿。

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