CN219234656U - 一种带变位机构快速换刀钻攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型机械加工技术领域的一种带变位机构快速换刀钻攻机，包括底座，所述底座左端设置有刀具转盘机构，所述刀具转盘机构上设置有若干刀具，所述底座右端设置有脱刀转盘机构，所述脱刀转盘机构上设置有若干脱刀孔，所述底座前端上部设置有换位机构，所述换位机构包括U型座，所述U型座后部上端设置有支杆，所述支杆左端通过第一转轴活动设置有第一连杆，所述支杆右端通过第二转杆固定设置有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间活动设置有T型压板，所述T型压板底部设置有钻攻机构，此装置自动对刀具进行拆卸和安装操作，方便快捷无需人工操作，提高刀具更换速度，加快工作效率。

Description

一种带变位机构快速换刀钻攻机

技术领域

本实用新型涉及了机械加工技术领域，具体为一种带变位机构快速换刀钻攻机。

背景技术

钻攻机是一种数控机床中的金属切削机床，钻攻机的主轴箱一直是其重要的零部件。主轴箱通常安装有电机、主轴、打刀臂等零部件，通过电机带动主轴旋转实现对产品的加工，通过打刀臂作用主轴实现换刀。主轴箱的优劣将直接影响产品的加工精度。

目前钻攻机在需要对不同要求进行作业时，普通钻攻机虽然操作简单，但需要不断更换钻头，手动更换刀具，加大了工人的工作强度，也降低了生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种带变位机构快速换刀钻攻机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带变位机构快速换刀钻攻机，以解决上述背景技术中提出目前钻攻机在需要对不同要求进行作业时，普通钻攻机虽然操作简单，但需要不断更换钻头，手动更换刀具，加大了工人的工作强度，也降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带变位机构快速换刀钻攻机，包括底座，所述底座左端设置有刀具转盘机构，所述刀具转盘机构上设置有若干刀具，所述底座右端设置有脱刀转盘机构，所述脱刀转盘机构上设置有若干脱刀孔，所述底座前端上部设置有换位机构，所述换位机构包括U型座，所述U型座后部上端设置有支杆，所述支杆左端通过第一转轴活动设置有第一连杆，所述支杆右端通过第二转杆固定设置有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间活动设置有T型压板，所述T型压板底部设置有钻攻机构，解决目前钻攻机在需要对不同要求进行作业时，普通钻攻机虽然操作简单，但需要不断更换钻头，手动更换刀具，加大了工人的工作强度，也降低了生产效率的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二转杆穿过支杆右端固定连接第三支杆，所述第三支杆通过第二转轴连接第四支杆，所述第四支杆尾端设置有圈槽块，所述圈槽块内部设置有圆形转块，所述U型座后壁设置有第一电机，所述第一电机输出端穿过U型座连接在圆形转块偏心位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述钻攻机构包括支撑板，所述支撑板底部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外周围拧接有套筒，所述套筒上部左右两端设置有滑孔，所述滑孔内部设置有滑杆，所述滑杆顶端设置在第二电机底端。

作为本实用新型的进一步方案，所述套筒底端内部设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹上拧接有第一套筒，所述第一套筒内部设置有左顶块和右顶块，所述左顶块和右顶块外壁均设置有凸块，所述左顶块和右顶块通过弹簧连接在第一套筒内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述刀具顶端开设有通孔，所述通孔内部设置有卡口。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆在左顶块和右顶块之间上下滑动，且对左顶块和右顶块进行撑开运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动第一电机带动圆形转块进行偏心运动，圆形转块在圈槽块内部转动，此时圆形转块带动圈槽块进行左右移动，圈槽块通过第四支杆带动第三支杆进行左右九十度转动，第三支杆通过第二转杆带动第二连杆进行左右就是度转动，进而第二连杆带动T型压板进行半弧形轨迹移动，使得钻攻机构进行变位，通过驱动第二电机正转带动螺纹杆进行转动，螺纹杆外周围的套筒通过螺纹杆的转动在螺纹杆上向上移动，此时螺纹杆底端插入左顶块和右顶块之间，对左顶块和右顶块进行撑开，此时通过左顶块和右顶块两侧壁的凸块对刀具上方通孔内部的卡口进行顶紧固定，此时对刀具进行安装的工作完成，通过第二电机反转，上述操作反向运行，螺纹杆底部脱离左顶块和右顶块，左顶块和右顶块通过两侧壁设置的弹簧使得两者收缩，进而使得两者外侧壁上的凸块脱离卡口，此时对刀具进行拆卸，此装置自动对刀具进行拆卸和安装操作，方便快捷无需人工操作，提高刀具更换速度，加快工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图：

图2为本实用新型局部后视结构示意图：

图3为本实用新型换位机构剖视结构示意图：

图4为本实用新型刀具剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座2、刀具转盘机构3、刀具4、脱刀转盘机构5、脱刀孔6、换位机构7、U型座8、支杆9、第一转轴10、第一连杆11、第二转杆12、第二连杆13、T型压板14、钻攻机构15、第三支杆16、第二转轴17、第四支杆18、圈槽块19、圆形转块20、第一电机21、支撑板22、第二电机23、螺纹杆24、套筒25、滑孔26、滑杆27、第一内螺纹28、第一套筒29、左顶块30、右顶块31、凸块32、弹簧33、通孔34、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带变位机构快速换刀钻攻机，包括底座1，所述底座1左端设置有刀具转盘机构2，所述刀具转盘机构2上设置有若干刀具3，所述底座1右端设置有脱刀转盘机构4，所述脱刀转盘机构4上设置有若干脱刀孔5，所述底座1前端上部设置有换位机构6，所述换位机构6包括U型座7，所述U型座7后部上端设置有支杆8，所述支杆8左端通过第一转轴9活动设置有第一连杆10，所述支杆8右端通过第二转杆11固定设置有第二连杆12，所述第一连杆10与第二连杆12之间活动设置有T型压板13，所述T型压板13底部设置有钻攻机构14，所述第二转杆11穿过支杆8右端固定连接第三支杆15，所述第三支杆15通过第二转轴16连接第四支杆17，所述第四支杆17尾端设置有圈槽块18，所述圈槽块18内部设置有圆形转块19，所述U型座7后壁设置有第一电机20，所述第一电机20输出端穿过U型座7连接在圆形转块19偏心位置，通过驱动第一电机20带动圆形转块19进行偏心运动，圆形转块19在圈槽块18内部转动，此时圆形转块19带动圈槽块18进行左右移动，圈槽块18通过第四支杆17带动第三支杆15进行左右九十度转动，第三支杆15通过第二转杆11带动第二连杆12进行左右就是度转动，进而第二连杆12带动T型压板13进行半弧形轨迹移动，使得钻攻机构14进行变位，对刀具进行拆卸和安装操作，方便快捷无需人工操作，提高刀具更换速度，加快工作效率。

实施例二：

请参阅图1-4，所述底座1左端设置有刀具转盘机构2，所述刀具转盘机构2上设置有若干刀具3，所述底座1右端设置有脱刀转盘机构4，所述脱刀转盘机构4上设置有若干脱刀孔5，所述底座1前端上部设置有换位机构6，所述换位机构6包括U型座7，所述U型座7后部上端设置有支杆8，所述支杆8左端通过第一转轴9活动设置有第一连杆10，所述支杆8右端通过第二转杆11固定设置有第二连杆12，所述第一连杆10与第二连杆12之间活动设置有T型压板13，所述T型压板13底部设置有钻攻机构14，所述钻攻机构14包括支撑板21，所述支撑板21底部设置有第二电机22，所述第二电机22输出端设置有螺纹杆23，所述螺纹杆23外周围拧接有套筒24，所述套筒24上部左右两端设置有滑孔25，所述滑孔25内部设置有滑杆26，所述滑杆26顶端设置在第二电机22底端，所述套筒24底端内部设置有第一内螺纹27，所述第一内螺纹27上拧接有第一套筒28，所述第一套筒28内部设置有左顶块29和右顶块30，所述左顶块29和右顶块30外壁均设置有凸块31，所述左顶块29和右顶块30通过弹簧32连接在第一套筒28内壁上，所述刀具3顶端开设有通孔33，所述通孔33内部设置有卡口34，所述螺纹杆23在左顶块29和右顶块30之间上下滑动，且对左顶块29和右顶块30进行撑开运动，通过驱动第二电机22正转带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23外周围的套筒24通过螺纹杆23的转动在螺纹杆23上向上移动，此时螺纹杆23底端插入左顶块29和右顶块30之间，对左顶块29和右顶块30进行撑开，此时通过左顶块29和右顶块30两侧壁的凸块31对刀具3上方通孔33内部的卡口34进行顶紧固定，此时对刀具进行安装的工作完成，通过第二电机22反转，上述操作反向运行，螺纹杆23底部脱离左顶块29和右顶块30，左顶块29和右顶块30通过两侧壁设置的弹簧32使得两者收缩，进而使得两者外侧壁上的凸块31脱离卡口34，此时对刀具进行拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带变位机构快速换刀钻攻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端设置有刀具转盘机构(2)，所述刀具转盘机构(2)上设置有若干刀具(3)，所述底座(1)右端设置有脱刀转盘机构(4)，所述脱刀转盘机构(4)上设置有若干脱刀孔(5)，所述底座(1)前端上部设置有换位机构(6)，所述换位机构(6)包括U型座(7)，所述U型座(7)后部上端设置有支杆(8)，所述支杆(8)左端通过第一转轴(9)活动设置有第一连杆(10)，所述支杆(8)右端通过第二转杆(11)固定设置有第二连杆(12)，所述第一连杆(10)与第二连杆(12)之间活动设置有T型压板(13)，所述T型压板(13)底部设置有钻攻机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带变位机构快速换刀钻攻机，其特征在于：所述第二转杆(11)穿过支杆(8)右端固定连接第三支杆(15)，所述第三支杆(15)通过第二转轴(16)连接第四支杆(17)，所述第四支杆(17)尾端设置有圈槽块(18)，所述圈槽块(18)内部设置有圆形转块(19)，所述U型座(7)后壁设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端穿过U型座(7)连接在圆形转块(19)偏心位置。

3.根据权利要求1所述的一种带变位机构快速换刀钻攻机，其特征在于：所述钻攻机构(14)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)底部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外周围拧接有套筒(24)，所述套筒(24)上部左右两端设置有滑孔(25)，所述滑孔(25)内部设置有滑杆(26)，所述滑杆(26)顶端设置在第二电机(22)底端。

4.根据权利要求3所述的一种带变位机构快速换刀钻攻机，其特征在于：所述套筒(24)底端内部设置有第一内螺纹(27)，所述第一内螺纹(27)上拧接有第一套筒(28)，所述第一套筒(28)内部设置有左顶块(29)和右顶块(30)，所述左顶块(29)和右顶块(30)外壁均设置有凸块(31)，所述左顶块(29)和右顶块(30)通过弹簧(32)连接在第一套筒(28)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种带变位机构快速换刀钻攻机，其特征在于：所述刀具(3)顶端开设有通孔(33)，所述通孔(33)内部设置有卡口(34)。

6.根据权利要求3所述的一种带变位机构快速换刀钻攻机，其特征在于：所述螺纹杆(23)在左顶块(29)和右顶块(30)之间上下滑动，且对左顶块(29)和右顶块(30)进行撑开运动。

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