CN113319329A - 一种智能化自动开槽装置 - Google Patents

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    • B23Q5/28—Electric drives

Abstract

本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种智能化自动开槽装置，可以通过转动螺杆进而改变开槽的高度、深度及上下左右位置，包括齿轮动力输出装置、开槽装置、智能夹具装置，转动螺杆三带动滑块二向前或向后移动，进而带动中管一向前或向后移动，进而内柱二向前或向后移动，带动齿轮三向前或向后移动，进而带动长杆一向前或向后移动，进而改变了开槽的位置，转动螺杆二带动滑块一移动，进而带动长杆一移动，进而改变了外滑块左右往复运动的距离，进而改变了开槽的长度，转动螺杆四带动滑块三上升或下降，带动电机三上升或下降，带动钻头上升或下降，进而可以改变开槽的高度。

Description

一种智能化自动开槽装置
技术领域
本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种智能化自动开槽装置。
背景技术
开槽装置是一种常见的工程机械，例如专利号为CN201921078104.9的开槽机构及自动开槽机，该开槽机构包括开槽主体、滚动轮以及两个开槽刀，所述开槽主体的一侧具有开槽面，且在所述开槽面上具有一开槽线，两个所述开槽刀均为圆形切割刀，并分别转动连接于所述开槽主体，且并列设置于所述开槽面，两个所述开槽刀的刀面均平行于所述开槽线，以用于共同沿所述开槽线滚动切割开槽，所述滚动轮转动连接于所述开槽主体，且位于所述开槽面，并平行于所述开槽线，但是该装置开槽的不够灵活，且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能化自动开槽装置，可以通过转动螺杆进而改变开槽的高度、深度及上下左右位置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种智能化自动开槽装置，包括齿轮动力输出装置、开槽装置、智能夹具装置，所述齿轮动力输出装置与开槽装置相连接，齿轮动力输出装置与智能夹具装置相连接，开槽装置与智能夹具装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化自动开槽装置，所述齿轮动力输出装置包括电机一、转轮一、皮带一、转轮二、外管一、内柱一、转轮三、小圆柱、外管二、外管三、固定圆盘、支架一、支撑板一、支柱一、支撑板二、螺杆一、转纽一、转轮五、连接柱一、齿轮一、齿轮二、齿轮三、螺杆外盒一、螺杆二、滑块一、长杆一、螺杆外盒二、螺杆三、滑块二、中管一、内柱二、连接杆一、连接杆二、内柱三、内柱十，电机一与转轮一固定连接，转轮一与皮带一配合连接，皮带一与转轮二配合连接，两个外管一均与转轮二固定连接，外管一与内柱一配合连接，两个内柱一均与转轮三固定连接，转轮三与小圆柱固定连接，小圆柱与外管二配合连接，外管二与外管三固定连接，外管三与固定圆盘配合连接，两个支架一均与固定圆盘固定连接，两个支架一均与固定圆盘固定连接，两个支架一均与支撑板一固定连接，两个支柱一均与支撑板一固定连接，转轮二与支撑板一配合连接，两个支柱一均与支撑板二固定连接，外管三与螺杆一螺纹连接，螺杆一与转纽一固定连接，转轮三与转轮五配合连接，转轮五与连接柱一固定连接，连接柱一与齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与齿轮三啮合传动，齿轮三与螺杆外盒一固定连接，螺杆二与滑块一螺纹连接，螺杆外盒一与滑块一滑动连接，滑块一与长杆一固定连接，螺杆外盒一与螺杆二转动连接，螺杆外盒二与螺杆三转动连接，螺杆三与滑块二螺纹连接，滑块二与中管一配合连接，中管一与内柱二转动连接，内柱二与齿轮三固定连接，中管一与连接杆一固定连接，连接杆一与连接杆二铰接连接，内柱十与齿轮二固定连接，连接杆二与内柱三转动连接，内柱三与齿轮一固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化自动开槽装置，所述开槽装置包括支架五、电机二、长杆二、齿轮四、齿轮五、风扇支架、支架六、连接杆三、风扇头、内滑块、外滑块、螺杆外盒三、螺杆四、电机三、电机支架三、钻头、滑块三，支架五与电机二固定连接，电机二与长杆二固定连接，两个齿轮四均与长杆二固定连接，齿轮四与齿轮五配合连接，两个风扇支架均与支架五固定连接，风扇支架与支架六固定连接，齿轮五与连接杆三固定连接，支架六与连接杆三转动连接，连接杆三与风扇头固定连接，内滑块与外滑块滑动连接，外滑块与螺杆外盒三固定连接，螺杆四与滑块三螺纹连接，螺杆外盒三与滑块三滑动连接，螺杆外盒三与螺杆四转动连接，电机三与滑块三固定连接，电机支架三与滑块三固定连接，电机三与钻头固定连接，连接柱一与支架五转动连接，长杆一与内滑块配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化自动开槽装置，所述智能夹具装置包括凸台、夹具台、转纽二、螺杆六、扳手、半圆块、夹具架、工件、螺杆七、圆柱功能块、卡块、圆盘块、功能滑块，凸台与夹具台配合连接，转纽二与螺杆六固定连接，夹具台与螺杆六螺纹连接，扳手与半圆块固定连接，半圆块与夹具架铰接连接，两个夹具架均与工件配合连接，螺杆七与圆柱功能块螺纹连接，夹具架与圆柱功能块配合连接，螺杆七与圆盘块固定连接，卡块与圆盘块配合连接，两个卡块均与夹具台配合连接，半圆块与功能滑块配合连接，两个功能滑块均与夹具台配合连接，电机一与凸台固定连接，两个支柱一均与凸台固定连接，支架五与凸台固定连接。
本发明一种智能化自动开槽装置的有益效果为：
本发明一种智能化自动开槽装置，转动螺杆三带动滑块二向前或向后移动，进而带动中管一向前或向后移动，进而内柱二向前或向后移动，带动齿轮三向前或向后移动，进而带动长杆一向前或向后移动，进而改变了开槽的位置，转动螺杆二带动滑块一移动，进而带动长杆一移动，进而改变了外滑块左右往复运动的距离，进而改变了开槽的长度，转动螺杆四带动滑块三上升或下降，带动电机三上升或下降，带动钻头上升或下降，进而可以改变开槽的高度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的齿轮动力输出装置结构示意图一；
图4是本发明的齿轮动力输出装置结构示意图二；
图5是本发明的齿轮动力输出装置结构示意图三；
图6是本发明的开槽装置结构示意图一；
图7是本发明的开槽装置结构示意图二；
图8是本发明的智能夹具装置结构示意图一；
图9是本发明的智能夹具装置结构示意图二；
图10是本发明的智能夹具装置结构示意图三。
图中：齿轮动力输出装置1；电机一1-1；转轮一1-2；皮带一1-3；转轮二1-4；外管一1-5；内柱一1-6；转轮三1-7；小圆柱1-8；外管二1-9；外管三1-10；固定圆盘1-11；支架一1-12；支撑板一1-13；支柱一1-14；支撑板二1-15；螺杆一1-16；转纽一1-17；转轮五1-18；连接柱一1-19；齿轮一1-20；齿轮二1-21；齿轮三1-22；螺杆外盒一1-23；螺杆二1-24；滑块一1-25；长杆一1-26；螺杆外盒二1-27；螺杆三1-28；滑块二1-29；中管一1-30；内柱二1-31；连接杆一1-32；连接杆二1-33；内柱三1-34；内柱十1-35；开槽装置2；支架五2-1；电机二2-2；长杆二2-3；齿轮四2-4；齿轮五2-5；风扇支架2-6；支架六2-7；连接杆三2-8；风扇头2-9；内滑块2-10；外滑块2-11；螺杆外盒三2-12；螺杆四2-13；电机三2-14；电机支架三2-15；钻头2-16；滑块三2-17；智能夹具装置3；凸台3-1；夹具台3-2；转纽二3-3；螺杆六3-4；扳手3-5；半圆块3-6；夹具架3-7；工件3-8；螺杆七3-9；圆柱功能块3-10；卡块3-11；圆盘块3-12；功能滑块3-13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种智能化自动开槽装置，包括齿轮动力输出装置1、开槽装置2、智能夹具装置3，所述齿轮动力输出装置1与开槽装置2相连接，齿轮动力输出装置1与智能夹具装置3相连接，开槽装置2与智能夹具装置3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿轮动力输出装置1包括电机一1-1、转轮一1-2、皮带一1-3、转轮二1-4、外管一1-5、内柱一1-6、转轮三1-7、小圆柱1-8、外管二1-9、外管三1-10、固定圆盘1-11、支架一1-12、支撑板一1-13、支柱一1-14、支撑板二1-15、螺杆一1-16、转纽一1-17、转轮五1-18、连接柱一1-19、齿轮一1-20、齿轮二1-21、齿轮三1-22、螺杆外盒一1-23、螺杆二1-24、滑块一1-25、长杆一1-26、螺杆外盒二1-27、螺杆三1-28、滑块二1-29、中管一1-30、内柱二1-31、连接杆一1-32、连接杆二1-33、内柱三1-34、内柱十1-35，电机一1-1与转轮一1-2固定连接，转轮一1-2与皮带一1-3配合连接，皮带一1-3与转轮二1-4配合连接，两个外管一1-5均与转轮二1-4固定连接，外管一1-5与内柱一1-6配合连接，两个内柱一1-6均与转轮三1-7固定连接，转轮三1-7与小圆柱1-8固定连接，小圆柱1-8与外管二1-9配合连接，外管二1-9与外管三1-10固定连接，外管三1-10与固定圆盘1-11配合连接，两个支架一1-12均与固定圆盘1-11固定连接，两个支架一1-12均与固定圆盘1-11固定连接，两个支架一1-12均与支撑板一1-13固定连接，两个支柱一1-14均与支撑板一1-13固定连接，转轮二1-4与支撑板一1-13配合连接，两个支柱一1-14均与支撑板二1-15固定连接，外管三1-10与螺杆一1-16螺纹连接，螺杆一1-16与转纽一1-17固定连接，转轮三1-7与转轮五1-18配合连接，转轮五1-18与连接柱一1-19固定连接，连接柱一1-19与齿轮一1-20固定连接，齿轮一1-20与齿轮二1-21啮合传动，齿轮二1-21与齿轮三1-22啮合传动，齿轮三1-22与螺杆外盒一1-23固定连接，螺杆二1-24与滑块一1-25螺纹连接，螺杆外盒一1-23与滑块一1-25滑动连接，滑块一1-25与长杆一1-26固定连接，螺杆外盒一1-23与螺杆二1-24转动连接，螺杆外盒二1-27与螺杆三1-28转动连接，螺杆三1-28与滑块二1-29螺纹连接，滑块二1-29与中管一1-30配合连接，中管一1-30与内柱二1-31转动连接，内柱二1-31与齿轮三1-22固定连接，中管一1-30与连接杆一1-32固定连接，连接杆一1-32与连接杆二1-33铰接连接，内柱十1-35与齿轮二1-21固定连接，连接杆二1-33与内柱三1-34转动连接，内柱三1-34与齿轮一1-20固定连接；
启动电机一1-1带动转轮一1-2转动，带动皮带一1-3转动，带动转轮二1-4转动，带动两个外管一1-5转动，带动两个内柱一1-6转动，带动转轮三1-7转动，带动转轮五1-18转动，带动连接柱一1-19转动，带动齿轮一1-20转动，带动齿轮二1-21转动，带动齿轮三1-22转动，带动螺杆外盒一1-23转动，带动滑块一1-25转动，带动长杆一1-26做圆周转动，当转动螺杆三1-28带动滑块二1-29向前或向后移动，进而带动中管一1-30向前或向后移动，进而内柱二1-31向前或向后移动，带动齿轮三1-22向前或向后移动，进而带动长杆一1-26向前或向后移动，进而改变了开槽的位置，转动螺杆二1-24带动滑块一1-25移动，进而带动长杆一1-26移动，进而改变了外滑块2-11左右往复运动的距离，进而改变了开槽的长度，转动转纽一1-17带动螺杆一1-16，进而带动外管三1-10上升或下降，进而带动转轮三1-7上升或下降，进而改变了转轮五1-18的转速，改变了连接柱一1-19的转速，改变了齿轮一1-20的转动，改变了齿轮二1-21的转速，改变了齿轮三1-22的转速，进而改变了开槽的速度。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的开槽装置2包括支架五2-1、电机二2-2、长杆二2-3、齿轮四2-4、齿轮五2-5、风扇支架2-6、支架六2-7、连接杆三2-8、风扇头2-9、内滑块2-10、外滑块2-11、螺杆外盒三2-12、螺杆四2-13、电机三2-14、电机支架三2-15、钻头2-16、滑块三2-17，支架五2-1与电机二2-2固定连接，电机二2-2与长杆二2-3固定连接，两个齿轮四2-4均与长杆二2-3固定连接，齿轮四2-4与齿轮五2-5配合连接，两个风扇支架2-6均与支架五2-1固定连接，风扇支架2-6与支架六2-7固定连接，齿轮五2-5与连接杆三2-8固定连接，支架六2-7与连接杆三2-8转动连接，连接杆三2-8与风扇头2-9固定连接，内滑块2-10与外滑块2-11滑动连接，外滑块2-11与螺杆外盒三2-12固定连接，螺杆四2-13与滑块三2-17螺纹连接，螺杆外盒三2-12与滑块三2-17滑动连接，螺杆外盒三2-12与螺杆四2-13转动连接，电机三2-14与滑块三2-17固定连接，电机支架三2-15与滑块三2-17固定连接，电机三2-14与钻头2-16固定连接，连接柱一1-19与支架五2-1转动连接，长杆一1-26与内滑块2-10配合连接；
长杆一1-26圆周转动带动内滑块2-10运动，带动外滑块2-11左右往复运动，带动螺杆外盒三2-12左右往复运动，带动滑块三2-17左右往复运动，带动电机三2-14左右往复运动，带动钻头2-16左右往复运动，启动电机三2-14，进而对工件3-8进行开槽，启动电机二2-2带动长杆二2-3转动，带动两个齿轮四2-4转动，带动两个齿轮五2-5转动，带动两个连接杆三2-8转动，带动两个风扇头2-9转动，进而对开槽下来的碎屑吹走，避免进入装置的零件缝隙中，对装置造成损坏，当转动螺杆四2-13带动滑块三2-17上升或下降，带动电机三2-14上升或下降，带动钻头2-16上升或下降，进而可以改变开槽的高度。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的智能夹具装置3包括凸台3-1、夹具台3-2、转纽二3-3、螺杆六3-4、扳手3-5、半圆块3-6、夹具架3-7、工件3-8、螺杆七3-9、圆柱功能块3-10、卡块3-11、圆盘块3-12、功能滑块3-13，凸台3-1与夹具台3-2配合连接，转纽二3-3与螺杆六3-4固定连接，夹具台3-2与螺杆六3-4螺纹连接，扳手3-5与半圆块3-6固定连接，半圆块3-6与夹具架3-7铰接连接，两个夹具架3-7均与工件3-8配合连接，螺杆七3-9与圆柱功能块3-10螺纹连接，夹具架3-7与圆柱功能块3-10配合连接，螺杆七3-9与圆盘块3-12固定连接，卡块3-11与圆盘块3-12配合连接，两个卡块3-11均与夹具台3-2配合连接，半圆块3-6与功能滑块3-13配合连接，两个功能滑块3-13均与夹具台3-2配合连接，电机一1-1与凸台3-1固定连接，两个支柱一1-14均与凸台3-1固定连接，支架五2-1与凸台3-1固定连接；
抬起两个扳手3-5将工件3-8放在夹具台3-2上，向下压两个扳手3-5，两个夹具架3-7将工件3-8压紧固定，滑动两个功能滑块3-13和两个卡块3-11的位置，可以固定工件3-8不同的位置，转动螺杆七3-9可以调整夹具架3-7的高度，进而高度不同高度的工件3-8，转动转纽二3-3带动螺杆六3-4，进而带动夹具台3-2向前或向后移动，进而带动工件3-8向前或向后移动，进而改变了开槽的深度。
本发明的一种智能化自动开槽装置，其工作原理为：启动电机一1-1带动转轮一1-2转动，带动皮带一1-3转动，带动转轮二1-4转动，带动两个外管一1-5转动，带动两个内柱一1-6转动，带动转轮三1-7转动，带动转轮五1-18转动，带动连接柱一1-19转动，带动齿轮一1-20转动，带动齿轮二1-21转动，带动齿轮三1-22转动，带动螺杆外盒一1-23转动，带动滑块一1-25转动，带动长杆一1-26做圆周转动，当转动螺杆三1-28带动滑块二1-29向前或向后移动，进而带动中管一1-30向前或向后移动，进而内柱二1-31向前或向后移动，带动齿轮三1-22向前或向后移动，进而带动长杆一1-26向前或向后移动，进而改变了开槽的位置，转动螺杆二1-24带动滑块一1-25移动，进而带动长杆一1-26移动，进而改变了外滑块2-11左右往复运动的距离，进而改变了开槽的长度，转动转纽一1-17带动螺杆一1-16，进而带动外管三1-10上升或下降，进而带动转轮三1-7上升或下降，进而改变了转轮五1-18的转速，改变了连接柱一1-19的转速，改变了齿轮一1-20的转动，改变了齿轮二1-21的转速，改变了齿轮三1-22的转速，进而改变了开槽的速度；长杆一1-26圆周转动带动内滑块2-10运动，带动外滑块2-11左右往复运动，带动螺杆外盒三2-12左右往复运动，带动滑块三2-17左右往复运动，带动电机三2-14左右往复运动，带动钻头2-16左右往复运动，启动电机三2-14，进而对工件3-8进行开槽，启动电机二2-2带动长杆二2-3转动，带动两个齿轮四2-4转动，带动两个齿轮五2-5转动，带动两个连接杆三2-8转动，带动两个风扇头2-9转动，进而对开槽下来的碎屑吹走，避免进入装置的零件缝隙中，对装置造成损坏，当转动螺杆四2-13带动滑块三2-17上升或下降，带动电机三2-14上升或下降，带动钻头2-16上升或下降，进而可以改变开槽的高度；抬起两个扳手3-5将工件3-8放在夹具台3-2上，向下压两个扳手3-5，两个夹具架3-7将工件3-8压紧固定，滑动两个功能滑块3-13和两个卡块3-11的位置，可以固定工件3-8不同的位置，转动螺杆七3-9可以调整夹具架3-7的高度，进而高度不同高度的工件3-8，转动转纽二3-3带动螺杆六3-4，进而带动夹具台3-2向前或向后移动，进而带动工件3-8向前或向后移动，进而改变了开槽的深度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种智能化自动开槽装置，包括齿轮动力输出装置(1)、开槽装置(2)、智能夹具装置(3)，其特征在于：所述齿轮动力输出装置(1)与开槽装置(2)相连接，齿轮动力输出装置(1)与智能夹具装置(3)相连接，开槽装置(2)与智能夹具装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化自动开槽装置，其特征在于：所述齿轮动力输出装置(1)包括电机一(1-1)、转轮一(1-2)、皮带一(1-3)、转轮二(1-4)、外管一(1-5)、内柱一(1-6)、转轮三(1-7)、小圆柱(1-8)、外管二(1-9)、外管三(1-10)、固定圆盘(1-11)、支架一(1-12)、支撑板一(1-13)、支柱一(1-14)、支撑板二(1-15)、螺杆一(1-16)、转纽一(1-17)、转轮五(1-18)、连接柱一(1-19)、齿轮一(1-20)、齿轮二(1-21)、齿轮三(1-22)、螺杆外盒一(1-23)、螺杆二(1-24)、滑块一(1-25)、长杆一(1-26)、螺杆外盒二(1-27)、螺杆三(1-28)、滑块二(1-29)、中管一(1-30)、内柱二(1-31)、连接杆一(1-32)、连接杆二(1-33)、内柱三(1-34)、内柱十(1-35)，电机一(1-1)与转轮一(1-2)固定连接，转轮一(1-2)与皮带一(1-3)配合连接，皮带一(1-3)与转轮二(1-4)配合连接，两个外管一(1-5)均与转轮二(1-4)固定连接，外管一(1-5)与内柱一(1-6)配合连接，两个内柱一(1-6)均与转轮三(1-7)固定连接，转轮三(1-7)与小圆柱(1-8)固定连接，小圆柱(1-8)与外管二(1-9)配合连接，外管二(1-9)与外管三(1-10)固定连接，外管三(1-10)与固定圆盘(1-11)配合连接，两个支架一(1-12)均与固定圆盘(1-11)固定连接，两个支架一(1-12)均与固定圆盘(1-11)固定连接，两个支架一(1-12)均与支撑板一(1-13)固定连接，两个支柱一(1-14)均与支撑板一(1-13)固定连接，转轮二(1-4)与支撑板一(1-13)配合连接，两个支柱一(1-14)均与支撑板二(1-15)固定连接，外管三(1-10)与螺杆一(1-16)螺纹连接，螺杆一(1-16)与转纽一(1-17)固定连接，转轮三(1-7)与转轮五(1-18)配合连接，转轮五(1-18)与连接柱一(1-19)固定连接，连接柱一(1-19)与齿轮一(1-20)固定连接，齿轮一(1-20)与齿轮二(1-21)啮合传动，齿轮二(1-21)与齿轮三(1-22)啮合传动，齿轮三(1-22)与螺杆外盒一(1-23)固定连接，螺杆二(1-24)与滑块一(1-25)螺纹连接，螺杆外盒一(1-23)与滑块一(1-25)滑动连接，滑块一(1-25)与长杆一(1-26)固定连接，螺杆外盒一(1-23)与螺杆二(1-24)转动连接，螺杆外盒二(1-27)与螺杆三(1-28)转动连接，螺杆三(1-28)与滑块二(1-29)螺纹连接，滑块二(1-29)与中管一(1-30)配合连接，中管一(1-30)与内柱二(1-31)转动连接，内柱二(1-31)与齿轮三(1-22)固定连接，中管一(1-30)与连接杆一(1-32)固定连接，连接杆一(1-32)与连接杆二(1-33)铰接连接，内柱十(1-35)与齿轮二(1-21)固定连接，连接杆二(1-33)与内柱三(1-34)转动连接，内柱三(1-34)与齿轮一(1-20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化自动开槽装置，其特征在于：所述开槽装置(2)包括支架五(2-1)、电机二(2-2)、长杆二(2-3)、齿轮四(2-4)、齿轮五(2-5)、风扇支架(2-6)、支架六(2-7)、连接杆三(2-8)、风扇头(2-9)、内滑块(2-10)、外滑块(2-11)、螺杆外盒三(2-12)、螺杆四(2-13)、电机三(2-14)、电机支架三(2-15)、钻头(2-16)、滑块三(2-17)，支架五(2-1)与电机二(2-2)固定连接，电机二(2-2)与长杆二(2-3)固定连接，两个齿轮四(2-4)均与长杆二(2-3)固定连接，齿轮四(2-4)与齿轮五(2-5)配合连接，两个风扇支架(2-6)均与支架五(2-1)固定连接，风扇支架(2-6)与支架六(2-7)固定连接，齿轮五(2-5)与连接杆三(2-8)固定连接，支架六(2-7)与连接杆三(2-8)转动连接，连接杆三(2-8)与风扇头(2-9)固定连接，内滑块(2-10)与外滑块(2-11)滑动连接，外滑块(2-11)与螺杆外盒三(2-12)固定连接，螺杆四(2-13)与滑块三(2-17)螺纹连接，螺杆外盒三(2-12)与滑块三(2-17)滑动连接，螺杆外盒三(2-12)与螺杆四(2-13)转动连接，电机三(2-14)与滑块三(2-17)固定连接，电机支架三(2-15)与滑块三(2-17)固定连接，电机三(2-14)与钻头(2-16)固定连接，连接柱一(1-19)与支架五(2-1)转动连接，长杆一(1-26)与内滑块(2-10)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化自动开槽装置，其特征在于：所述智能夹具装置(3)包括凸台(3-1)、夹具台(3-2)、转纽二(3-3)、螺杆六(3-4)、扳手(3-5)、半圆块(3-6)、夹具架(3-7)、工件(3-8)、螺杆七(3-9)、圆柱功能块(3-10)、卡块(3-11)、圆盘块(3-12)、功能滑块(3-13)，凸台(3-1)与夹具台(3-2)配合连接，转纽二(3-3)与螺杆六(3-4)固定连接，夹具台(3-2)与螺杆六(3-4)螺纹连接，扳手(3-5)与半圆块(3-6)固定连接，半圆块(3-6)与夹具架(3-7)铰接连接，两个夹具架(3-7)均与工件(3-8)配合连接，螺杆七(3-9)与圆柱功能块(3-10)螺纹连接，夹具架(3-7)与圆柱功能块(3-10)配合连接，螺杆七(3-9)与圆盘块(3-12)固定连接，卡块(3-11)与圆盘块(3-12)配合连接，两个卡块(3-11)均与夹具台(3-2)配合连接，半圆块(3-6)与功能滑块(3-13)配合连接，两个功能滑块(3-13)均与夹具台(3-2)配合连接，电机一(1-1)与凸台(3-1)固定连接，两个支柱一(1-14)均与凸台(3-1)固定连接，支架五(2-1)与凸台(3-1)固定连接。
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