CN219234621U - 一种不锈钢管生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢管生产用夹具，本设计可以方便对不锈钢管固定，可以在不解除固定的情况下调节不锈钢管的加工位置，提高了工作效率，其包括加工座，加工座的顶部中心位置开设有缺口，所述缺口的底部内壁上设置有支撑座，支撑座的顶部为弧形设置，支撑座用于对不锈钢管进行支撑，缺口的两侧内壁上均开设有容纳槽，两个容纳槽内均设置有推送机构，两个推送机构上均连接有推送板，两个推送板上均开设有弧形槽，两个弧形槽内均转动安装有挤压传送辊，挤压传送辊的外侧为凹陷设置且外侧开设有防滑纹，挤压传送辊为橡胶材质，设置的防滑纹可以增加对不锈钢管传送的摩擦力，两个弧形槽内均设置有动力传动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种不锈钢管生产用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。不锈钢管使用广泛，具有耐腐防锈的功能，不锈钢管生产出厂后需要进行切割或焊接等加工，加工不锈钢管是需要进行固定。
传统的不锈钢管夹具可以对不锈钢管固定，但是完成一段加工后，需要解除对不锈钢管的固定调节加工位置，然后再次固定加工，不能在不解除固定的情况下调节不锈钢管的加工位置，浪费工作时间，降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：不能在不解除固定的情况下调节不锈钢管的加工位置，浪费工作时间，降低工作效率，提供一种不锈钢管生产用夹具。
为达到以上目的，本实用新型提供的：
一种不锈钢管生产用夹具，包括加工座，加工座的顶部中心位置开设有缺口，所述缺口的底部内壁上设置有支撑座，支撑座的顶部为弧形设置，支撑座用于对不锈钢管进行支撑，缺口的两侧内壁上均开设有容纳槽，两个容纳槽内均设置有推送机构，两个推送机构上均连接有推送板，两个推送板上均开设有弧形槽，两个弧形槽内均转动安装有挤压传送辊，挤压传送辊的外侧为凹陷设置且外侧开设有防滑纹，挤压传送辊为橡胶材质，设置的防滑纹可以增加对不锈钢管传送的摩擦力，两个弧形槽内均设置有动力传动机构，两个动力传动机构与两个挤压传送辊相接触，加工座的底部开设有底口槽，底口槽内设置有驱动机构，两个推送机构均与驱动机构相连。
优选的，所述动力传动机构包括两个支撑片，两个支撑片均固定安装在弧形槽的内壁上，两个支撑片之间转动安装有橡胶辊，橡胶辊与挤压传送辊相接触，支撑片的顶部安装有同步电机，同步电机的输出轴与橡胶辊相连。
优选的，所述推送机构包括双向螺杆，双向螺杆转动安装在容纳槽的内壁上，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端均螺纹连接有移动块，两个移动块上均转动安装有推送斜杆，两个推送斜杆均与推送板转动连接。
优选的，所述容纳槽的内壁上固定安装有矩形条，两个移动块上均开设有矩形缺口，矩形条与矩形缺口的内壁滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括双轴电机，双轴电机安装在底口槽的内壁上，双轴电机的两个输出轴上均固定安装有驱动轴，两个驱动轴的外侧均固定安装有第一锥齿轮，两个双向螺杆的底端均延伸至底口槽内并安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述底口槽的顶部内壁上开设有两个通孔，双向螺杆与通孔活动连接，底口槽的顶部内壁上安装有两个轴承，驱动轴与轴承的内圈相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、将不锈钢管放置在缺口的位置，通过支撑座首先进行支撑，启动双轴电机带动两个驱动轴旋转，两个驱动轴通过两个第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮带动两个双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个移动块相互远离，移动块通过推送斜杆推动推送板移动，推送板推动挤压传送辊移动，通过两个挤压传送辊对不锈钢管夹持固定，可以方便将不锈钢管固定；
2、两个同步电机带动两个橡胶辊旋转，控制两个橡胶辊反向旋转，两个橡胶辊带动两个挤压传送辊旋转，两个挤压传送辊带动不锈钢管向前传送，可以在不解除固定的情况下调节不锈钢管的位置，提高了工作效率；
本实用新型可以方便对不锈钢管固定，可以在不解除固定的情况下调节不锈钢管的加工位置，提高了工作效率。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图；
图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
图3为本设计中图2中A部分结构示意图；
图4为本设计中图2中B部分结构示意图；
图5为本设计中的矩形条和两个移动块的立体结构示意图。
图中：1、加工座；2、缺口；3、支撑座；4、容纳槽；5、推送板；6、弧形槽；7、支撑片；8、橡胶辊；9、同步电机；10、挤压传送辊；11、防滑纹；12、双向螺杆；13、移动块；14、推送斜杆；15、矩形条；16、矩形缺口；17、通孔；18、底口槽；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、驱动轴；22、双轴电机；23、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-5所示，一种不锈钢管生产用夹具，包括加工座1，加工座1的顶部中心位置开设有缺口2，所述缺口2的底部内壁上设置有支撑座3，支撑座3的顶部为弧形设置，支撑座3用于对不锈钢管进行支撑，缺口2的两侧内壁上均开设有容纳槽4，两个容纳槽4内均设置有推送机构，两个推送机构上均连接有推送板5，两个推送板5上均开设有弧形槽6，两个弧形槽6内均转动安装有挤压传送辊10，挤压传送辊10的外侧为凹陷设置且外侧开设有防滑纹11，挤压传送辊10为橡胶材质，设置的防滑纹11可以增加对不锈钢管传送的摩擦力，两个弧形槽6内均设置有动力传动机构，两个动力传动机构与两个挤压传送辊10相接触，加工座1的底部开设有底口槽18，底口槽18内设置有驱动机构，两个推送机构均与驱动机构相连。
本实施例中，动力传动机构包括两个支撑片7，两个支撑片7均固定安装在弧形槽6的内壁上，两个支撑片7之间转动安装有橡胶辊8，橡胶辊8与挤压传送辊10相接触，支撑片7的顶部安装有同步电机9，同步电机9的输出轴与橡胶辊8相连；两个同步电机9带动两个橡胶辊8旋转，控制两个橡胶辊8反向旋转，两个橡胶辊8带动两个挤压传送辊10旋转，两个挤压传送辊10带动不锈钢管向前传送。
本实施例中，推送机构包括双向螺杆12，双向螺杆12转动安装在容纳槽4的内壁上，双向螺杆12的两端螺纹方向相反，双向螺杆12的两端均螺纹连接有移动块13，两个移动块13上均转动安装有推送斜杆14，两个推送斜杆14均与推送板5转动连接；双向螺杆12旋转带动两个移动块13相互远离或相互靠近。
本实施例中，容纳槽4的内壁上固定安装有矩形条15，两个移动块13上均开设有矩形缺口16，矩形条15与矩形缺口16的内壁滑动连接；设置的矩形条15与矩形缺口16的配合，可以保证移动块13水平移动。
本实施例中，驱动机构包括双轴电机22，双轴电机22安装在底口槽18的内壁上，双轴电机22的两个输出轴上均固定安装有驱动轴21，两个驱动轴21的外侧均固定安装有第一锥齿轮19，两个双向螺杆12的底端均延伸至底口槽18内并安装有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相啮合，底口槽18的顶部内壁上开设有两个通孔17，双向螺杆12与通孔17活动连接，底口槽18的顶部内壁上安装有两个轴承23，驱动轴21与轴承23的内圈相连；双轴电机22带动两个驱动轴21旋转，两个驱动轴21通过两个第一锥齿轮19带动两个第二锥齿轮20旋转，两个第二锥齿轮20带动两个双向螺杆12旋转。
工作原理：使用时，外接电源和控制开关，将不锈钢管放置在缺口2的位置，通过支撑座3首先进行支撑，启动双轴电机22带动两个驱动轴21旋转，两个驱动轴21通过两个第一锥齿轮19带动两个第二锥齿轮20旋转，两个第二锥齿轮20带动两个双向螺杆12旋转，双向螺杆12带动两个移动块13相互远离，移动块13通过推送斜杆14推动推送板5移动，推送板5推动挤压传送辊10移动，通过两个挤压传送辊10对不锈钢管夹持固定，可以方便将不锈钢管固定，对不锈钢管加工后，启动两个同步电机9，两个同步电机9带动两个橡胶辊8旋转，控制两个橡胶辊8反向旋转，两个橡胶辊8带动两个挤压传送辊10旋转，两个挤压传送辊10带动不锈钢管向前传送，可以在不解除固定的情况下调节不锈钢管的位置，提高了工作效率，调节合适后，停止两个同步电机9可以继续加工，完成加工后，反向启动双轴电机22，解除对不锈钢管的固定即可。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢管生产用夹具，包括加工座(1)，加工座(1)的顶部中心位置开设有缺口(2)，其特征在于：所述缺口(2)的两侧内壁上均开设有容纳槽(4)，两个容纳槽(4)内均设置有推送机构，两个推送机构上均连接有推送板(5)，两个推送板(5)上均开设有弧形槽(6)，两个弧形槽(6)内均转动安装有挤压传送辊(10)，挤压传送辊(10)的外侧为凹陷设置且外侧开设有防滑纹(11)，两个弧形槽(6)内均设置有动力传动机构，两个动力传动机构与两个挤压传送辊(10)相接触，加工座(1)的底部开设有底口槽(18)，底口槽(18)内设置有驱动机构，两个推送机构均与驱动机构相连。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述动力传动机构包括两个支撑片(7)，两个支撑片(7)均固定安装在弧形槽(6)的内壁上，两个支撑片(7)之间转动安装有橡胶辊(8)，橡胶辊(8)与挤压传送辊(10)相接触，支撑片(7)的顶部安装有同步电机(9)，同步电机(9)的输出轴与橡胶辊(8)相连。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述缺口(2)的底部内壁上设置有支撑座(3)，支撑座(3)的顶部为弧形设置。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述推送机构包括双向螺杆(12)，双向螺杆(12)转动安装在容纳槽(4)的内壁上，双向螺杆(12)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(12)的两端均螺纹连接有移动块(13)，两个移动块(13)上均转动安装有推送斜杆(14)，两个推送斜杆(14)均与推送板(5)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述容纳槽(4)的内壁上固定安装有矩形条(15)，两个移动块(13)上均开设有矩形缺口(16)，矩形条(15)与矩形缺口(16)的内壁滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述驱动机构包括双轴电机(22)，双轴电机(22)安装在底口槽(18)的内壁上，双轴电机(22)的两个输出轴上均固定安装有驱动轴(21)，两个驱动轴(21)的外侧均固定安装有第一锥齿轮(19)，两个双向螺杆(12)的底端均延伸至底口槽(18)内并安装有第二锥齿轮(20)，第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)相啮合。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢管生产用夹具，其特征在于：所述底口槽(18)的顶部内壁上开设有两个通孔(17)，双向螺杆(12)与通孔(17)活动连接，底口槽(18)的顶部内壁上安装有两个轴承(23)，驱动轴(21)与轴承(23)的内圈相连。
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2023
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